一种辐照加速器的钛窗冷却风嘴的制作方法

本实用新型涉及设备部件散热冷却装置领域，尤其是涉及一种辐照加速器的钛窗冷却风嘴。

背景技术：

辐照加速器中从电子枪出来的电子束被加速管俘获，电子束经加速管后得到能量，经过加速管漂移段进入扫描盒，加速器和扫描盒内为高真空，电子束输出窗口依靠钛窗上的钛膜隔离外界大气。电子束经过钛窗时会有一定的损耗，产生一定的热量，如不能及时把这些热量带走，长时间钛膜受热不均匀，钛膜的内部结构将会发生变化并且钛膜性能会下降，当钛膜承受不了大气的压强时，将导致加速管与扫描盒系统真空的破坏，引起较为严重的后果，因此，还有改善的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种辐照加速器的钛窗冷却风嘴，具有均匀冷却钛窗的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种辐照加速器的钛窗冷却风嘴，包括钛窗本体及呈弯曲状的过渡段，所述过渡段开有入风口与出风口，所述出风口与钛窗本体底部连接，所述出风口设有朝向钛窗本体弯曲的导向件，所述过渡段内设有若干分隔导流板，所述分隔导流板将过渡段分为若干个截面积相等的风道。

通过采用上述技术方案，钛窗冷却风嘴通过入风口连接外部空气通道，空气在外部动力作用下通过入风口进入钛窗冷却风嘴，由于过渡段内设有若干分隔导流板，且分隔导流板将过渡段分为若干个截面积相等的风道，空气通过入风口后，进入过渡段，被分隔导流板分为若干份等量的空气，经过风道从出风口出来，利用出风口设有朝向钛窗本体弯曲的导向件，使得空气被均匀的吹向钛窗本体，进而使得钛窗本体上的钛膜与高速流动的风之间产生负压，风紧贴钛膜表面流过，带走热量，从而使得钛膜降温冷却，减少钛窗本体由于长时间受热不均匀导致损坏的情况；

通过过渡段内设有若干分隔导流板，分隔导流板将过渡段分为若干个截面积相等的风道，使得能将从外部的空气分为若干份等量的空气，进而使得吹向钛窗本体的空气较为均匀，且具有支撑过渡段的作用。

本实用新型进一步设置为：所述过渡段弯曲角度为30°-90°。

通过采用上述技术方案，过渡段弯曲角度为30°-90°，使得钛窗冷却风嘴适用性较广，可用于不同场景。

本实用新型进一步设置为：所述过渡段包括呈梯形状的第一过渡段和呈弯曲梯形状的第二过渡段，所述第一过渡段和第二过渡段连通，所述入风口与第一过渡段连通。

通过采用上述技术方案，过渡段包括呈梯形状的第一过渡段和呈弯曲梯形状的第二过渡段，使得从外界进入过渡段的空气较多，且经过第二过渡段能够将若干等量的空气吹向钛窗本体，进而使得钛窗本体能够冷却分散热量。

本实用新型进一步设置为：所述第一过渡段和第二过渡段随着气流方向横向逐渐加宽。

通过采用上述技术方案，当空气通过入风口集中进入第一过渡段，防止入风口过大使得空气泄漏，第一过渡段和第二过渡段随着气流方向横向逐渐加宽，使得进入过渡段内的空气较多。

本实用新型进一步设置为：所述导向件为导向板。

通过采用上述技术方案，当若干等量的空气从出风口出来时，通过导向件为导向板，导向板具有导向作用，将空气全部导向钛窗本体，不浪费外部提供过来的空气，使得钛窗本体充分降温冷却。

本实用新型进一步设置为：所述导向板朝向钛窗本体表面方向的弯曲角度为15°-45°。

通过采用上述技术方案，导向板朝向钛窗本体表面方向的弯曲角度为15°-45°，可较好的调整导向板朝向钛窗本体的角度，调节性能较强。

本实用新型进一步设置为：所述分隔导流板均匀分布。

通过采用上述技术方案，分隔导流板均匀分布，使得能够产生若干等量的空气，进而使得钛窗本体冷却较为均匀，且均匀支撑过渡段，使得过渡段受力均匀。

本实用新型进一步设置为：所述钛窗冷却风嘴呈喇叭状。

通过采用上述技术方案，钛窗冷却风嘴呈喇叭状，使得从外界进入钛窗冷却风嘴的空气较为充分，容纳空气含量较多。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型提供的一种辐照加速器钛窗冷却风嘴，结构较为简单，成本较少，且对钛窗具有较好降温冷却效果；

2.通过在过渡段内设有导流板，使得空气在出风口分布更为均匀；

3.通过利用导向板的导向作用，较大利用从出风口出来的空气吹向钛窗，使得钛窗冷却降温速度较快。

附图说明

图1为本实用新型中一种辐照加速器钛窗冷却风嘴示意图；

图2为本实用新型中一种辐照加速器钛窗冷却风嘴的侧面示意图；

图3为本实用新型中一种辐照加速器钛窗冷却风嘴第一过渡段内部示意图。

图中：1、入风口；2、过渡段；21、第一过渡段；22、第二过渡段；23、分隔导流板；24、风道；3、出风口；4、导向件；5、钛窗本体。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种辐照加速器钛窗冷却风嘴，参照图2及图3，钛窗冷却风嘴呈喇叭状，包括呈弯曲状的过渡段2，过渡段2上入风口1与出风口3，过渡段2内设有若干分隔导流板23，分隔导流板23将过渡段2分为若干个截面积相等的风道24，钛窗冷却风嘴还包括呈长方体状的钛窗本体5，出风口3的上端与钛窗本体5底部连接。

参照图1及图2，过渡段2包括呈梯形状的第一过渡段21及呈梯形状朝向钛窗本体5弯曲的第二过渡段22，在本实施例中，过渡段2朝向钛窗本体5弯曲的角度为30°，在其他实施例中，过渡段2朝向钛窗本体5弯曲的角度为45°、60°及90°等。

参照图1及图2，第一过渡段21与第二过渡段22连通，第一过渡段21和第二过渡段22随着气流方向横向逐渐加宽，入风口1位于第一过渡段21远离第二过渡段22的端部，入风口1的横截面积小于第一过渡段21远离入风口1的端部的横截面积，出风口3位于第二过渡段22远离第一过渡段21的端部，出风口3的横截面积小于入风口1的横截面积。

参照图2及图3，若干块1分隔导流板23均匀分布于过渡段2上，分隔导流板23延伸方向与进入过渡段2内的空气流通方向一致，分隔导流板23的两侧分别于过渡段2的内壁相固定连接，分隔导流板23的两端分别连通外界。

参照图1及图2，出风口3朝向钛窗本体5下侧固定连接有导向件4，导向件4为板状的导向板，本实施例中，导向板朝向钛窗本体5表面方向的弯曲角度为15°，在其他实施例中，导向板朝向钛窗本体5弯曲30°或者45度等。

本实施例的工况以及原理如下：

当钛窗冷却风嘴开始工作时，空气从外部空气管道通过入风口1进入钛窗冷却风嘴，进入过渡段2，在第一过渡段21和第二过渡段22被分隔导流板23分成若干份等量的空气，空气经风道24从出风口3出来，最后在导向板的作用下均匀吹向钛窗，使得钛窗本体5上的钛膜与高速流动的风之间产生负压，风紧贴钛膜表面流过，带走热量，从而使得钛膜降温冷却，减少钛窗本体5由于长时间受热不均匀导致损坏的情况。

通过过渡段2内设有若干分隔导流板23，分隔导流板23将过渡段2分为若干个截面积相等的风道24，使得能将从外部的空气分为若干份等量的空气，进而使得吹向钛窗本体5的空气较为均匀，且具有支撑过渡段2的作用。

通过利用导向板的导向作用，较大利用从出风口3出来的空气吹向钛窗，使得钛窗冷却降温速度较快。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。