一种自带碎料回收结构的PCB电路板磨边装置的制作方法

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种自带碎料回收结构的pcb电路板磨边装置。

背景技术：

pcb电路板，又称之为印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，具有减少布线和装配差错，提高自动化水平和生产劳动率的重要作用，在进行pcb电路板的制作过程中，需要对其进行磨边处理，但由于pcb电路板的制作材料中，有着某些诸如铜之类的较为贵重的金属，而一般的pcb电路板在磨边的过程中，磨边产生的碎料没有进行有效的回收，会产生大量的材料浪费，鉴于此，我们提出一种自带碎料回收结构的pcb电路板磨边装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自带碎料回收结构的pcb电路板磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自带碎料回收结构的pcb电路板磨边装置，包括底座，所述底座的下表面设有支脚，所述底座的上表面靠近中间位置的左右两端设有一对相互对称的固定板，两块所述固定板之间的顶端位置还间隔设有一对相互对称的支撑板，两块所述支撑板之间设有一对相互对称的移动板，所述移动板的下表面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴末端设有磨轮；

所述底座的上表面的前后两端设有一对相互对称的支座，两个所述支座的上端设有框型的支架，所述磨轮位于所述支架内，且所述支架内间隔设有若干根与支架转动连接的输送轮，其中一个所述输送轮上设置有旋转电机，多根所述输送轮之间通过皮带传动；

所述底座上还设有回收装置，所述回收装置包括设置于底座上表面靠近中间位置的回收盒，所述回收盒正位于所述磨轮的正下方并位于所述支架内，所述底座的下表面正对着所述回收盒的位置设有收集箱，所述收集箱的底部开设有空腔，所述收集箱与所述空腔相通。

优选的，两个所述支撑板相对的侧壁上均开设有滑轨，两个所述移动板的两侧设有对称的第一滑块，两个所述第一滑块分别位于所述滑轨内并与所述滑轨滑动连接，两个所述移动板上相对的一侧均设有固定柱，两根所述固定柱之间设有调节柱，所述调节柱为中空柱体结构，两个所述固定柱的端部分别位于所述调节柱两端内并与调节柱滑动连接。

优选的，所述调节柱的上表面靠近所述移动板的两端均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓。

优选的，所述回收盒内左右两端还设有两个对称的斜槽，两个所述斜槽相对的从两侧向中间逐渐靠近地面倾斜。

优选的，所述斜槽与水平地面之间呈30°夹角。

优选的，所述回收盒内两个所述斜槽之间还开设有收集槽，且所述收集槽与外界相连通，且所述底座上与所述收集槽相对应的位置开设有通槽，所述通槽、所述收集槽以及所述空腔三者之间均相互连通。

优选的，所述底座的下表面还设有一对相互对称的支撑架，所述支撑架上开设有滑槽，所述收集箱与所述滑槽相对应的位置设有第二滑块，所述第二滑块与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述收集箱靠近外界的侧壁上还设有把手。

优选的，所述输送轮最顶端与地面之间的距离小于所述磨轮最上端与地面之间的距离。

优选的，所述磨轮的侧壁中间位置有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的移动板和支撑板，支撑板上开设有滑轨，移动板上设有滑块，使得移动板和支撑板之间滑动连接，而设置的调节柱和固定柱，使得移动板之间的距离可以任意调节，进而使磨轮之间的距离可以任意调节，可以针对不同规格的pcb电路板进行磨边，解决了一般的磨边装置无法有效针对不同规格pcb电路板进行磨边的问题。

2、本实用新型通过设置的回收装置，将磨轮磨边时产生的碎料通过斜槽滑落至收集槽，又经过收集槽掉落至收集箱内，即避免了碎料四处堆积，造成污染，又回收了原材料，节省了成本，解决了一般的pcb电路板在磨边的过程中，磨边产生的碎料没有进行有效回收，会产生大量的材料浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的磨边装置结构示意图；

图3为本实用新型中的输送部分结构示意图；

图4为本实用新型中的回收装置结构示意图；

图5为本实用新型中的磨边装置前视图；

图6为本实用新型中的调节装置结构示意图；

图7为图2中a处的放大图；

图8为图4中b处的放大图。

图中：底座1；支脚11；固定板21；支撑板22；滑轨221；移动板23；第一滑块231；固定柱232；调节柱233；调节螺栓234；旋转电机24；磨轮25；支座3；支架31；输送轮32；回收装置4；回收盒41；斜槽42；收集槽43；支撑架44；滑槽441；收集箱45；第二滑块451；把手452；空腔453。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：

一种自带碎料回收结构的pcb电路板磨边装置，包括底座1.底座1的下表面设有支脚11。底座1的上表面靠近中间位置的左右两端设有一对相互对称的固定板21。两块固定板21之间的顶端位置还间隔设有一对相互对称的支撑板22。两块支撑板22之间设有一对相互对称的移动板23。移动板23的下表面安装有旋转电机24。旋转电机24的输出轴末端设有磨轮25。磨轮25可对pcb电路板进行磨边处理，磨轮25的侧壁中间位置有凹槽，可以在磨边的过程中，对pcb电路板的边角进行圆滑处理，有效的提高了磨边的效率。

底座1的上表面前后两端设有一对相互对称的支座3。两个支座3的上端均设有框型的支架31。磨轮25位于支架31内，且支架31内间隔设有若干根与支架31转动连接的输送轮32。其中一个输送轮32上设置有旋转电机，多根输送轮32之间通过皮带传动。

底座1上还设有回收装置4。回收装置4包括设置于底座1上表面靠近中间位置的回收盒41。回收盒41正位于磨轮25的正下方并位于两个支架31内。底座1的下表面正对着回收盒41的位置设有收集箱45。收集箱45的底部开设有空腔453。收集箱45与所述空腔453相通。

本实施例中，输送轮32最顶端与地面之间的距离小于磨轮25最上端与地面之间的距离，使得输送轮32在输送pcb电路板进行磨边的过程中，pcb电路板可以始终处于磨边的状态，减少了磨边过程中可能出现的遗落等问题。

进一步地，两个支撑板22相对的侧壁上均开设有滑轨221。两个移动板23的两侧设有对称的第一滑块231。两个第一滑块231分别位于滑轨221内并与滑轨221滑动连接。在调整两个磨轮25之间的距离时，移动板23需要沿着支撑板22进行移动，滑块231与滑轨221使得整个移动过程更加的顺畅，有效的确保了装置的适用性。

两个移动板23上相对的一侧均设有固定柱232。两根固定柱232之间设有调节柱233。调节柱233为中空柱体结构。两个固定柱232的端部分别位于调节柱233两端内并与调节柱233滑动连接。调节柱233的上表面靠近移动板23的两端均开设有螺纹孔。螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓234。在实际的操作过程中，pcb电路板的规格会有所差异，导致两个磨轮25之间的距离也应该随之改变，通过调节固定柱232于调节柱233之间的距离，可以调整两个磨轮25之间的距离，以便针对各种不同的规格pcb电路板进行磨边。

值得说明是，在具体使用时，可在固定柱232的上表面设置刻度，在具体的调整过程中，可以根据刻度进行精准的调整，有效的确保了磨边过程的精准化和适用性。

除此之外，回收盒41内左右两端还设有两个对称的斜槽42。两个斜槽42相对的从两侧向中间逐渐靠近地面倾斜。斜槽42与水平地面之间优选呈30°夹角。回收盒41内两个斜槽42之间还开设有收集槽43，并且收集槽43与外界相连通，且底座1上与收集槽43相对应的位置开设有通槽。通槽、收集槽43以及空腔453三者之间均相互连通。回收盒41正位于磨轮25的正下方，在磨轮25进行磨边的过程中，产生的碎料与粉末会落入回收盒41内，在重力的作用下，通过斜槽42滑落至收集槽43内，通过收集槽43经过通槽落入至收集箱45的空腔453内，对碎料进行了回收，有效的减少了材料的浪费，节省了成本。

此外，底座1的下表面还设有一对相互对称的支撑架44。支撑架44上开设有滑槽441。收集箱45与滑槽441相对应的位置设有第二滑块451。第二滑块451与滑槽441滑动连接，使得收集箱45可以随时从底座1的下端抽出。在收集箱45内收集了较多的碎料之后，便可以将收集箱45抽出，再对空腔453内的碎料进行处理，有效的提高了碎料收集的效率，节省了成本。

进一步地，收集箱45靠近外界的侧壁上还设有把手452，在抽取或者放置收集箱45时，只需要抓住把手452，将第二滑块451从滑槽441内抽出或者嵌设入内即可，操作方便快捷。

除此之外，磨轮25的侧壁中间位置有凹槽。在磨边过程中，凹槽用于卡设pcb电路板，凹槽上下的磨砂便可以针对pcb电路板进行磨边处理，起到固定的作用，避免了在磨边过程中pcb电路板移位，造成磨边失误。

值得注意的是，输送轮32之间通过皮带传动，且其中一根输送轮32与外部的旋转电机的输出轴相连接，以便顺利的起到输送pcb电路板的作用。

值得说明的是，本实施例中的旋转电机24可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的yct系列的调速电机，其配套的电源和电路可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的自带碎料回收结构的pcb电路板磨边装置在使用时，首先抓住把手452，将第二滑块451对准滑槽441，将其嵌设入滑槽441内，将收集箱45放置于底座1的下端，随后接通旋转电机24的电源，使其工作，磨轮25在旋转电机24的带动下转动，再将需要进行磨边的pcb电路板放置于输送轮32上，在输送轮32的带动下，pcb电路板运动至磨轮25前，卡设于磨轮25的凹槽内，凹槽上下的磨砂对pcb电路板的边角进行圆滑磨边处理，此时磨边过程中产生的碎料和粉末掉入回收盒41内，在重力的作用下，通过斜槽42滑落至收集槽43内，又通过收集槽43经过通槽落入至收集箱45的空腔453内，在磨边工序结束或者收集箱45内收集的碎料够多时，便可以抓住把手452，将收集箱45从滑槽441内抽出，然后对收集箱45内的碎料进行处理，解决了一般的pcb电路板在磨边的过程中，磨边产生的碎料无法有效回收，会产生大量的材料浪费的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。