一种变频器电控箱的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种变频器电控箱，尤其涉及一种用于转杯纺纱机电控箱。

背景技术：

转杯纺纱机的电控箱内安装多个变频器。目前，变频器都是直接或通过安装板安装于底板的安装孔内。由于变频器的规格不一，存在众多宽度相同、高度不同的变频器。为了确保密封、以及美观，通常是根据安装的变频器的规格来选择底板，由多个底板组合成一个大的安装底板。这种结构的缺点在于：客户配置需求不同需加工生产不同的底板或安装板，零件的多样化使批量化的加工生产及工厂备货带来很大困难。此外，由于更新换代的原因，导致不同时期或不同工厂生产的底板存在一定的色差，导致整体眼色不一致，严重影响美观；也不适应现场进行更换。

技术实现要素：

本实用新型解决了现有技术的不足，提供一种实现易根据配置需求方便更换变频器的变频器电控箱。

本实用新型的技术方案是提供一种变频器电控箱，其包括中空的机箱，所述机箱一侧设置有门孔，所述机箱内设置有安装架，所述安装架上设置至少一个平行于所述门孔的底板，其特征在于：所述底板上设置有若干个贯通的方形的安装孔，全部所述安装孔的大小一致，所述安装孔两竖直侧边各可拆卸地设置一横截面为s字形的安装板，两所述安装板上可拆卸地设置有变频器，还包括至少一个设置在两所述安装板之间的以封闭所述安装孔的补缝板。

优选的，每个所述安装孔内侧的下方竖直设置两相互平行的l字形的挡条，以形成一滑道，所述滑道中可移动地设置一所述补缝板，所述补缝板包括一设置在顶部且向外翻折的折边，所述补缝板通过螺钉固定在所述底板上。

优选的，所述机箱顶部设置一盖板，所述盖板上设置一散热风机，所述机箱下部设置若干个进风孔。

优选的，每个所述安装孔四周均设置有若干个用于螺纹连接螺钉的螺钉孔。

优选的，所述安装架上设置两个所述底板。

本实用新型的有益效果是：和现有技术相比实现了一体式电控箱结构，使得工厂生产零件数量大大减少，降低物料管控难度，同时使得工厂批量加工生产及备货带来极大的便利。此外，将补缝板固定到机箱上，有助于现场调整配置的安装需求，确保了更换的便利性和美观。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的小变频器安装示意图；

图3为补缝板的安装示意图；

图4为本实用新型实施例一的大变频器安装示意图；

图5为实施例二的局部结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型的一种变频器电控箱包括中空的机箱10，机箱10一侧设置有门孔12，机箱10内设置有安装架14，安装架14上设置2个平行于门孔12的底板16，用于安装变频器18。机箱10顶部设置一盖板20，盖板20上设置一散热风机22，机箱10下部设置若干个进风孔24。

每个底板16上都设置有若干个贯通的方形的安装孔26，全部安装孔26的大小一致，每个安装孔26四周均设置有若干个用于螺纹连接螺钉的螺钉孔。安装孔26两竖直侧边各可拆卸地设置一横截面为s字形的安装板28，两安装板28上可拆卸地设置有变频器18。上述结构，确保了安装孔26和安装板28大小一致，减少了加工和备件的差异。图3中，显示了安装板28上设置有安装变频器的螺钉孔29，螺钉孔29组合使用，以分别安装大小不同的变频器。

图1中显示了一个较大规格的变频器18，其和安装孔26大小一致。如果安装该规格的变频器18，则将其安装上去后，可以将安装孔26封闭。

图1中还显示了一个较小规格的变频器18’，如果安装该规格的变频器18’，其安装到安装孔26上以后，会留下较大的缝隙，这既不美观也影响散热。这时，需要将一个补缝板30安装到底板16上，以进行封堵缝隙。补缝板30也是通过螺钉固定到底板16上。

上述结构还存在现场调整的问题，如果将原有的大变频器18更换成小变频器18，则需要提前准备一个补缝板30，这给现场调整带来了困难，也存在色差的问题。为此，如图5所示本发明还做了如下改进：每个安装孔26内侧的下方竖直设置两相互平行的l字形的挡条32，以形成一滑道，滑道中可移动地设置一补缝板30。补缝板30固定到底板16上，不存在遗失和提前准备的问题。补缝板30还包括一设置在顶部且向外翻折的折边34。如果安装较小的变频器18，安装后，提折边34向上提起补缝板30，用螺钉36固定，以封堵安装孔26；安装较大的变频器18，放下补缝板30即可。

以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种变频器电控箱，其包括中空的机箱，所述机箱一侧设置有门孔，所述机箱内设置有安装架，所述安装架上设置至少一个平行于所述门孔的底板，其特征在于：所述底板上设置有若干个贯通的方形的安装孔，全部所述安装孔的大小一致，所述安装孔两竖直侧边各可拆卸地设置一横截面为s字形的安装板，两所述安装板上可拆卸地设置有变频器，还包括至少一个设置在两所述安装板之间的以封闭所述安装孔的补缝板。

2.根据权利要求1所述的一种变频器电控箱，其特征在于：每个所述安装孔内侧的下方竖直设置两相互平行的l字形的挡条，以形成一滑道，所述滑道中可移动地设置一所述补缝板，所述补缝板包括一设置在顶部且向外翻折的折边，所述补缝板通过螺钉固定在所述底板上。

3.根据权利要求1所述的一种变频器电控箱，其特征在于：所述机箱顶部设置一盖板，所述盖板上设置一散热风机，所述机箱下部设置若干个进风孔。

4.根据权利要求1所述的一种变频器电控箱，其特征在于：每个所述安装孔四周均设置有若干个用于螺纹连接螺钉的螺钉孔。

5.根据权利要求1所述的一种变频器电控箱，其特征在于：所述安装架上设置两个所述底板。

技术总结
本实用新型公开了一种变频器电控箱，其包括中空的机箱，机箱一侧设置有门孔，机箱内设置有安装架，安装架上设置至少一个平行于门孔的底板，底板上设置有若干个贯通的方形的安装孔，全部安装孔的大小一致，安装孔两竖直侧边各可拆卸地设置一横截面为S字形的安装板，两安装板上可拆卸地设置有变频器，还包括至少一个设置在两安装板之间的以封闭所述安装孔的补缝板。本实用新型的有益效果是：和现有技术相比实现了一体式电控箱结构，使得工厂生产零件数量大大减少，降低物料管控难度，同时使得工厂批量加工生产及备货带来极大的便利。此外，将补缝板固定到机箱上，有助于现场调整配置的安装需求，确保了更换的便利性和美观。

技术研发人员：陈华东
受保护的技术使用者：苏州多道自动化科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.08.07