一种实现可选配性的电源导风罩结构的制作方法

本发明属于服务器电源散热技术领域，特别涉及一种实现可选配性的电源导风罩结构。

背景技术：

大数据时代，互联网、通信等行业对数据流量的需求量越来越大，对服务器中的性能配置要求越来越高，集成度和密集度较高，对服务器的散热也是设计需求，对于cpu、内存和硬盘以及电源等的散热，早已经是业界一直钻研的课题。

随着服务器集成度和密集度的提高，服务器的功耗也增加，需要在服务器内部设置多组电源模组，而现有的电源导风罩无法适应这种改变，导致导风罩无法在电源模组件合理的分配风流量，从而影响电源模组的散热效果，甚至造成宕机。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种实现可选配性的电源导风罩结构，在导风罩上设置了插槽，在插槽内部设置了挡板，当电源模组为一组时，将挡板插在电源模组的另一侧，当电源模组为两组时，将挡板取下，保证了电源模组中风流量的合理配置，保证了电源模组的散热效果。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种实现可选配性的电源导风罩结构，包括电源支架、导风罩，所述电源支架下部安装在机箱底座上，电源模组安装在电源支架内部，所述导风罩包括本体、立板，所述本体中设有导风孔，所述本体上部一端通过固定板与电源支架上部固定连接，将导风罩前部固定在电源支架上，所述本体中部一侧设有立板，所述立板一侧设有连接板，所述连接板上设有紧固螺丝，紧固螺丝与机箱底座螺纹连接，将导风罩尾部固定在机箱底座上；所述本体上设有插槽，所述插槽内部设有挡板，挡板的宽度与电源模组的宽度相等，当电源模组为一组时，将挡板插在电源模组的另一侧的插槽中，将另一侧的导风孔堵住，当电源模组为两组时，将挡板取下，使两侧的导风孔均作用，根据电源模组的配置，合理第配置风流量，保证了电源模组的散热效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述本体下部两侧设有定位凸耳，所述定位凸耳上设有定位孔，所述机箱底座上设有与定位孔配合的定位pin，定位pin便于导风罩安装时快速定位；所述导风罩下端与机箱底座悬空布置，且导风罩底部位于主板上部，保证了机箱内部零部件的空间布局。

作为本技术方案的进一步优选，所述紧固螺丝为手拧螺丝，实现了导风罩的免工具拆装，提高了导风罩的拆装效率；所述紧固螺丝的螺帽下部设有第一挡片，所述第一挡片设置于连接板下部，且第一挡片与连接板间隙配合，第一挡片避免了紧固螺丝拆卸后丢失，同时，第一挡片使紧固螺丝形成把手，起到把手助拉的作用。

作为本技术方案的进一步优选，所述立板上设有理线槽，线缆安装在理线槽内部，保证了线缆走线的整洁性和美观性。

作为本技术方案的进一步优选，所述理线槽内部设有线夹，所述线夹两侧设有夹槽，夹槽夹持在理线槽的内壁上，所述线夹上设有若干橡胶片，橡胶片上设有切口，线缆穿过切口安装在线夹上，避免了线缆窜动，同时避免了线缆的磨损。

作为本技术方案的进一步优选，所述理线槽两侧设有第二卡槽，所述线夹的夹槽内部设有与第二卡槽配合的第二卡头，第二卡头避免了线夹与理线槽脱落，进一步保证了线夹安装的稳固性。

作为本技术方案的进一步优选，所述挡板上设有指槽，便于挡板拆装时手指抓扶挡板；所述挡板上设有若干通风孔，当挡板插入插槽内部后，通风孔提高了电源散热通风的效率。

作为本技术方案的进一步优选，所述挡板一侧设有固定装置，保证了挡板安装的稳固性。

作为本技术方案的进一步优选，所述固定装置包括倒置的三角形凸起，插槽一侧的本体上设有导槽，所述导槽下端设有与凸起配合的第一卡槽，挡板插入插槽内部后，凸起沿导槽卡入第一卡槽内部，避免了服务器在运输时，挡板在非操作状态下跌落。

作为本技术方案的进一步优选，所述固定装置包括设置在本体上的外壳、设置在外壳一侧的后盖，所述外壳和后盖通过若干连接柱连接，一侧的连接柱上固定地安装有第二挡片，所述第二挡片一侧设有扣板，所述扣板靠近第二挡片一端设有弧形扣槽，所述扣板另一侧上部设有阶梯连接的第三卡槽和第四卡槽，所述扣板一侧设有第一扭簧，第一扭簧一端设置于扣板下部，第一扭簧的另一端设置在外壳上；所述扣板一侧设有卡板，所述卡板前端设有与第三卡槽和/或第四卡槽配合的第一卡头，所述卡板上部连接有扳手，卡板一侧设有第二扭簧，所述第二扭簧一端设置在第一卡头上部，第二扭簧下端设置在外壳上，所述第一扭簧和第二扭簧均套设在连接柱外部；所述挡板一侧设有与扣槽对应的固定柱；初始状态时，第一卡头卡接在第四卡槽上，此时扣槽开口向上，挡板安装时，挡板上的固定柱落入扣槽内部，继续向下施压，扣板转动，固定柱落入扣槽与第二挡板形成的封闭空间中，此时第一卡头落入第三卡槽中，实现挡板的固定；挡板拆卸时，搬动扳手，扣板在第一扭簧的弹力作用下顺时针转动，使卡槽再次开口向上，即可取下挡板。

本发明的有益效果是：

1)在导风罩上设置了插槽，在插槽内部设置了挡板，当电源模组为一组时，将挡板插在电源模组的另一侧，当电源模组为两组时，将挡板取下，保证了电源模组中风流量的合理配置，保证了电源模组的散热效果。

2)本体下部两侧设有定位凸耳，定位凸耳上设有定位孔，机箱底座上设有与定位孔配合的定位pin，定位pin便于导风罩安装时快速定位；导风罩下端与机箱底座悬空布置，且导风罩底部位于主板上部，保证了机箱内部零部件的空间布局。

3)紧固螺丝为手拧螺丝，实现了导风罩的免工具拆装，提高了导风罩的拆装效率；紧固螺丝的螺帽下部设有第一挡片，第一挡片设置于连接板下部，且第一挡片与连接板间隙配合，第一挡片避免了紧固螺丝拆卸后丢失，同时，第一挡片使紧固螺丝形成把手，起到把手助拉的作用。

4)立板上设有理线槽，线缆安装在理线槽内部，保证了线缆走线的整洁性和美观性。

5)理线槽内部设有线夹，线夹两侧设有夹槽，夹槽夹持在理线槽的内壁上，线夹上设有若干橡胶片，橡胶片上设有切口，线缆穿过切口安装在线夹上，避免了线缆窜动，同时避免了线缆的磨损。

6)理线槽两侧设有第二卡槽，线夹的夹槽内部设有与第二卡槽配合的第二卡头，第二卡头避免了线夹与理线槽脱落，进一步保证了线夹安装的稳固性。

7)挡板上设有指槽，便于挡板拆装时手指抓扶挡板；挡板上设有若干通风孔，当挡板插入插槽内部后，通风孔提高了电源散热通风的效率。

8)挡板一侧设有固定装置，保证了挡板安装的稳固性。

9)固定装置包括倒置的三角形凸起，插槽一侧的本体上设有导槽，导槽下端设有与凸起配合的第一卡槽，挡板插入插槽内部后，凸起沿导槽卡入第一卡槽内部，避免了服务器在运输时，挡板在非操作状态下跌落。

10)固定装置包括设置在本体上的外壳、设置在外壳一侧的后盖，一侧的连接柱上固定地安装有第二挡片，第二挡片一侧设有扣板，扣板一侧设有卡板；初始状态时，第一卡头卡接在第四卡槽上，此时扣槽开口向上，挡板安装时，挡板上的固定柱落入扣槽内部，继续向下施压，扣板转动，固定柱落入扣槽与第二挡板形成的封闭空间中，此时第一卡头落入第三卡槽中，实现挡板的固定；挡板拆卸时，搬动扳手，扣板在第一扭簧的弹力作用下顺时针转动，使卡槽再次开口向上，即可取下挡板。

附图说明

附图1是本发明一种实现可选配性的电源导风罩结构使用状态图。

附图2是本发明一种实现可选配性的电源导风罩结构结构示意图。

附图3是本发明一种实现可选配性的电源导风罩结构实施例1的爆炸图。

附图4是本发明一种实现可选配性的电源导风罩结构图3中a局部放大示意图。

附图5是本发明一种实现可选配性的电源导风罩结构中紧固螺丝结构示意图。

附图6是本发明一种实现可选配性的电源导风罩结构中导槽结构示意图。

附图7是本发明一种实现可选配性的电源导风罩结构实施例2的爆炸图。

附图8是本发明一种实现可选配性的电源导风罩结构实施例2的固定装置结构示意图。

图中：1、电源支架；2、机箱底座；3、导风罩；301、本体；302、固定板；303、插槽；304、定位凸耳；305、定位pin；306、挡板；307、通风孔；308、指槽；309、固定装置；310、导槽；311、第一卡槽；312、导风孔；313、立板；314、连接板；315、紧固螺丝；316、第一挡片；317、理线槽；318、第二卡槽；319、固定柱；320、外壳；321、后盖；322、连接柱；323、第二挡片；324、扣板；325、扣槽；326、第一扭簧；327、第三卡槽；328、第四卡槽；329、卡板；330、第一卡头；331、扳手；332、第二扭簧；4、线夹；401、夹槽；402、第二卡头；403、橡胶片；5、主板；

具体实施方式

下面结合附图1-8，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参考图1-3，一种实现可选配性的电源导风罩结构，包括电源支架1、导风罩3，所述电源支架1下部安装在机箱底座2上，电源模组安装在电源支架1内部，所述导风罩3包括本体301、立板313，所述本体301中设有导风孔312，所述本体301上部一端通过固定板302与电源支架1上部固定连接，将导风罩3前部固定在电源支架1上，所述本体301中部一侧设有立板313，所述立板313一侧设有连接板314，所述连接板314上设有紧固螺丝315，紧固螺丝315与机箱底座2螺纹连接，将导风罩3尾部固定在机箱底座2上；所述本体301上设有插槽303，所述插槽303内部设有挡板306，挡板306的宽度与电源模组的宽度相等，当电源模组为一组时，将挡板306插在电源模组的另一侧的插槽303中，将另一侧的导风孔312堵住，当电源模组为两组时，将挡板306取下，使两侧的导风孔312均作用，根据电源模组的配置，合理第配置风流量，保证了电源模组的散热效果。

参考图2-3，所述本体301下部两侧设有定位凸耳304，所述定位凸耳304上设有定位孔，所述机箱底座2上设有与定位孔配合的定位pin305，定位pin305便于导风罩3安装时快速定位；所述导风罩3下端与机箱底座2悬空布置，且导风罩3底部位于主板5上部，保证了机箱内部零部件的空间布局。

参考图2-3、图5，所述紧固螺丝315为手拧螺丝，实现了导风罩3的免工具拆装，提高了导风罩3的拆装效率；所述紧固螺丝315的螺帽下部设有第一挡片316，所述第一挡片316设置于连接板314下部，且第一挡片316与连接板314间隙配合，第一挡片316避免了紧固螺丝315拆卸后丢失，同时，第一挡片316使紧固螺丝315形成把手，起到把手助拉的作用。

参考图3-4，所述立板313上设有理线槽317，线缆安装在理线槽317内部，保证了线缆走线的整洁性和美观性。

参考图4，在本实施例中，所述理线槽317内部设有线夹4，所述线夹4两侧设有夹槽401，夹槽401夹持在理线槽317的内壁上，所述线夹4上设有若干橡胶片403，橡胶片403上设有切口，线缆穿过切口安装在线夹4上，避免了线缆窜动，同时避免了线缆的磨损。

所述理线槽317两侧设有第二卡槽318，所述线夹4的夹槽401内部设有与第二卡槽318配合的第二卡头402，第二卡头402避免了线夹4与理线槽317脱落，进一步保证了线夹4安装的稳固性。

参考图3、图7，所述挡板306上设有指槽308，便于挡板306拆装时手指抓扶挡板306；所述挡板306上设有若干通风孔307，当挡板306插入插槽303内部后，通风孔307提高了电源模组散热通风的效率。

参考图3、图6，所述挡板306一侧设有固定装置309，保证了挡板306安装的稳固性。

所述固定装置309包括倒置的三角形凸起，插槽303一侧的本体301上设有导槽310，所述导槽310下端设有与凸起配合的第一卡槽311，挡板306插入插槽303内部后，凸起沿导槽310卡入第一卡槽311内部，避免了服务器在运输时，挡板306在非操作状态下跌落。

实施例2

参考图7、图8，与实施例1所不同的是，所述固定装置309包括设置在本体301上的外壳320、设置在外壳320一侧的后盖321，所述外壳320和后盖321通过若干连接柱322连接，一侧的连接柱322上固定地安装有第二挡片323，所述第二挡片323一侧设有扣板324，所述扣板324靠近第二挡片323一端设有弧形扣槽325，所述扣板324另一侧上部设有阶梯连接的第三卡槽327和第四卡槽328，所述扣板324一侧设有第一扭簧326，第一扭簧326一端设置于扣板324下部，第一扭簧326的另一端设置在外壳320上；所述扣板324一侧设有卡板329，所述卡板329前端设有与第三卡槽327和/或第四卡槽328配合的第一卡头330，所述卡板329上部连接有扳手331，卡板329一侧设有第二扭簧332，所述第二扭簧332一端设置在第一卡头330上部，第二扭簧332下端设置在外壳320上，所述第一扭簧326和第二扭簧332均套设在连接柱322外部；所述挡板306一侧设有与扣槽325对应的固定柱319；初始状态时，第一卡头330卡接在第四卡槽328上，此时扣槽325开口向上，挡板306安装时，挡板306上的固定柱319落入扣槽325内部，继续向下施压，扣板324转动，固定柱319落入扣槽325与第二挡板306形成的封闭空间中，此时第一卡头330落入第三卡槽327中，实现挡板306的固定；挡板306拆卸时，搬动扳手331，扣板324在第一扭簧326的弹力作用下顺时针转动，使卡槽再次开口向上，即可取下挡板306。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。