一种智能新风系统的制作方法

本发明涉及新风设备领域，具体是指一种智能新风系统。

背景技术：

随着时代快速发展，全国各地建立起很多通讯基站，目前在基站的机柜内一般采用空调作为降温设施，一方面空调的功率大，能耗高，每年所需要电费成本在3800元左右，而且空调在高温保护后不启动；另一方面空调的使用寿命短，后期维护成本较高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种智能新风系统。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种智能新风系统，设置于基站控制柜上，所述控制柜包括柜体和柜门；所述柜门或柜体下方安装有主风机系统；所述柜体后背上方安装有副风机系统；所述主风机系统包括主风机外壳，所述主风机外壳内底部连接有主风机安装罩，主风机安装罩上安装有主风机；所述主风机外壳内中部连接有网板，网板上铺设有滤网一；所述滤网一上方设置有除尘面罩，除尘面罩四端通过螺钉一与网板连接；所述网板底部中间连接有法兰盘，法兰盘底部通过电机支架连接有电机；所述电机的输出轴端套设有主轴，主轴上端穿过滤网一；所述主轴上端穿过滤网一部分内开设有腰槽型通孔；所述腰槽型通孔内穿设有毛辊轴，毛辊轴两侧套设有毛辊；所述毛辊轴靠近主轴处两侧套设有轴套；所述腰型槽通孔上方设置有调节螺钉，调节螺钉的螺纹端位于轴套之间；所述毛辊轴下方依次设置有调节垫片和弹簧，调节垫片和弹簧套设于主轴外侧；所述副风机系统包括副风机外壳，所述副风机外壳进风处连接有副风机安装罩，副风机外壳底部开设有出风口；所述副风机安装罩上安装有两个副风机；所述出风口上铺设有滤网二。

进一步的，所述主风机外壳为方形外壳，主风机外壳底部外圈上设置有法兰面一；所述法兰面一通过螺钉二与柜门进行安装；所述主风机外壳底部内焊接有一圈法兰面二，主风机外壳内中间焊接有一圈法兰面三；所述法兰面二通过螺钉三与主风机安装罩四周进行安装；所述法兰面三通过螺钉四与网板四周进行安装。

进一步的，所述主风机外壳的顶部和侧面加工有若干风口。

进一步的，所述除尘面罩中间开设有圆形通孔；所述网板中间设置有“十”字型横板，“十”字型横板将网板中间分割成四个扇形通风口；所述“十”字型横板中间一体连接有安装盘；所述滤网一采用30目和12目滤网结合的滤网，滤网一上方设置有压盘；所述压盘四周穿设有螺钉五；所述螺钉五底部穿过法兰盘，螺钉五底部通过平垫、弹垫和螺母将法兰盘安装于安装盘下方；所述压盘将滤网一压合在安装盘上方；所述弹簧位于调节垫片和压盘之间。

进一步的，所述毛辊轴两端加工有螺纹头，螺纹头上连接有防松螺母和垫圈。

进一步的，所述副风机外壳的截面为三角形状，副风机外壳包括第一短边和第二短边；所述滤网二位于第一短边处，滤网二采用12目滤网；所述副风机外壳的第二短边外侧上焊接有一圈法兰面四；所述法兰面四通过螺钉六与柜体后背处进行安装；所述副风机外壳的第一短边内侧上焊接有一圈法兰面五；所述法兰面五通过螺钉七与副风机安装罩外侧进行安装。

进一步的，所述柜体内部安装有控制器。

与现有技术相比，本发明的一种智能新风系统，具有以下有益效果：

1.能耗低，整个新风系统功率在100w以下，全年电费不超过700元；

2.具有持续通风降温功能；

3.新风系统设置滤网，通过电机驱动毛辊和和主风机反吹实现自清扫功能；

4.使用寿命长，后期维护成本低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明主风机系统的结构示意图；

图3是本发明主风机外壳的结构示意图；

图4是本发明网板的结构示意图；

图5是本发明副风机系统的结构示意图；

其中，1、柜体，2、柜门，3、主风机系统，4、副风机系统，311、主风机外壳，312、主风机安装罩，313、主风机，314、网板，315、滤网一，316、除尘面罩，317、法兰盘，318、电机支架，319、电机，320、主轴，321、毛辊轴，322、毛辊，323、轴套，324、调节螺钉，325、调节垫片，326、弹簧，327、压盘，411、副风机外壳，412、副风机安装罩，413、副风机，414、滤网二，3111、法兰面一，3112、法兰面二，3113、法兰面三，3114、风口，3141、“十”字型横板，3142、通风口，3143、安装盘，4111、法兰面四，4112、法兰面五。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1～5所示，一种智能新风系统，设置于基站控制柜上，所述控制柜包括柜体1和柜门2；所述柜门2下方安装有主风机系统3；所述柜体1后背上方安装有副风机系统4；所述柜体1内部安装有控制器5，所述控制器5用于控制新风系统的开启温度、关闭温度和清扫启动时间；所述主风机系统3包括主风机外壳311，所述主风机外壳311内底部连接有主风机安装罩312，主风机安装罩311上安装有主风机313；所述主风机外壳311内中部连接有网板314；在本实施例中，所述主风机外壳311为方形外壳，主风机外壳311底部外圈上设置有法兰面一3111；所述法兰面一3111通过螺钉二与柜门2进行安装，安装后通过密封胶对法兰面一3111四周进行密封处理；所述主风机外壳311底部内焊接有一圈法兰面二3112，主风机外壳311内中间焊接有一圈法兰面三3113；所述法兰面二3112通过螺钉三与主风机安装罩312四周进行安装；所述法兰面三3113通过螺钉四与网板314四周进行安装；所述主风机外壳311的顶部和侧面加工有若干风口3114，风口3114用于进风或者排尘。

所述网板314上铺设有滤网一315；所述滤网一315上方设置有除尘面罩316，除尘面罩316四端通过螺钉一与网板314连接，除尘面罩316中间开设有圆形通孔；所述网板314底部中间连接有法兰盘317，法兰盘317底部通过电机支架318连接有电机319；所述电机319的输出轴端套设有主轴320，主轴320上端穿过滤网一315；所述主轴320上端穿过滤网一315部分内开设有腰槽型通孔；所述腰槽型通孔内穿设有毛辊轴321，毛辊轴321两侧套设有毛辊322，毛辊322工作时用于清扫滤网一315表面的灰尘；所述毛辊轴321靠近主轴320处两侧套设有轴套323；所述毛辊轴321两端加工有螺纹头，螺纹头上连接有防松螺母和垫圈，通过防松螺母和轴套323将毛辊322进行定位；所述腰型槽通孔上方设置有调节螺钉324，调节螺钉324螺纹连接于主轴320的上端；调节螺钉324的螺纹端位于连个轴套323之间；所述毛辊轴321下方依次设置有调节垫片325和弹簧326，调节垫片325和弹簧326套设于主轴320外侧，通过旋拧调节螺钉324，可调节毛辊轴321两侧的毛辊322与滤网一315的接触距离。

在本实施例中，所述网板314中间设置有“十”字型横板3141，“十”字型横板3141将网板314中间分割成四个扇形通风口3142；所述“十”字型横板3141中间一体连接有安装盘3143；所述滤网一315采用30目和12目滤网结合的滤网，其中12目滤网其支撑作用，30目滤网起过滤作用；所述滤网一315上方设置有压盘327；所述压盘327四周穿设有螺钉五；所述螺钉五底部穿过法兰盘317，螺钉五底部通过平垫、弹垫和螺母将法兰盘317安装于安装盘3143下方；所述压盘327将滤网一315压合在安装盘3143上方；所述弹簧326位于调节垫片325和压盘327之间。

所述副风机系统4包括副风机外壳411，所述副风机外壳411进风处连接有副风机安装罩412，副风机外壳412底部开设有出风口；所述副风机安装罩412上安装有两个副风机413；所述出风口上铺设有滤网二414；在本实施例中，所述副风机外壳411的截面为三角形状，副风机外壳411包括第一短边和第二短边；所述滤网二414位于第一短边处，滤网二414采用12目滤网；所述副风机外壳411的第二短边外侧上焊接有一圈法兰面四4111；所述法兰面四4111通过螺钉六与柜体1后背处进行安装；所述副风机外壳411的第一短边内侧上焊接有一圈法兰面五4112；所述法兰面五4112通过螺钉七与副风机安装罩412外侧进行安装。

工作原理：新风系统正常工作时，主风机313和副风机413工作，新风从主风机外壳311的风口3114进入柜体1，由副风机外壳411底部的出风口排出；一段时间后，一般出厂设置为2天，主电机313工作，驱动毛辊轴321转动，毛辊轴321带动毛辊322清扫滤网一315表面的灰尘，同时主风机313向外侧吹风，将灰尘从主风机外壳311的风口3114吹出，而且通过旋拧调节螺钉324，可以改变毛辊轴321两侧的毛辊322与滤网一315的接触量，提高滤网一315表面的清扫质量。

本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。