电子设备的壳体及电子设备的制作方法

本发明涉及通信设备技术领域，尤其涉及一种电子设备的壳体及电子设备。

背景技术：

随着电子设备的快速发展，电子设备的应用越来越广泛，诸如手机、平板电脑等电子设备在人们的工作、生活、娱乐等方面发挥着越来越多的作用。同时，随着用户需求的提升，电子设备朝着轻薄化的方向发展，导致中框的强度下降，致使电子设备在使用过程中容易出现变形的情况。

电子设备的中框通常采用金属和塑胶嵌件注塑的方式形成，由于金属在加工过程中不可避免地存在残余应力，同时，在塑胶嵌件注塑的过程中，由于金属和塑胶嵌件的热膨胀系数不同，因此在塑胶嵌件注塑完成后，金属和塑胶嵌件同时降温会导致金属和塑胶嵌件之间会产生较大的热应力，最终会导致整个中框出现较大的变形。中框出现较大的变形会导致中框与显示屏在装配过程中出现粘接问题，严重影响电子设备的质量。

由于中框内金属的残余应力较难完全消除，导致每个中框的残余应力都不一样，且塑料嵌件和金属的热膨胀系数难以改变，因此如何控制中框的变形是一个较大的行业难题。

技术实现要素：

本发明公开一种电子设备的壳体及电子设备，能够解决电子设备的中框变形较大的问题。

为解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

第一方面，本发明实施例公开一种电子设备的壳体，包括：

中框，所述中框设有安装空间，所述安装空间内设有第一限位部和第二限位部；

伸缩机构，所述伸缩机构设置于所述安装空间内，所述伸缩机构具有第一配合部和第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部之间的相对距离可调节，所述第一配合部与所述第一限位部配合与限位，所述第二限位部与所述第二配合部配合以限位；

所述中框可随所述伸缩机构的伸缩朝向第一方向弯曲，所述第一方向与所述中框的弯曲方向相反。

第二方面，本发明实施例公开一种电子设备，包括上述壳体。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明公开的电子设备的壳体包括中框和伸缩机构，伸缩机构设置在中框上的安装空间中，且伸缩机构的第一配合部与安装空间内的第一限位部配合以限位，伸缩机构的第二配合部与安装空间内的第二限位部配合以限位。在伸缩机构伸缩时，中框能够随伸缩机构的伸缩而朝向第一方向弯曲，在第一方向与中框的弯曲方向相反时，此时的弯曲变形能够抵消中框在成型过程中产生的弯曲变形，从而能够防止中框出现较大的变形，进而避免中框与显示屏在装配过程中出现粘接问题，最终能够提高电子设备的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例或背景技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例公开的电子设备的壳体的结构示意图；

图2为在图1的局部剖视的示意图；

图3为图2的局部放大示意图；

图4为本发明实施例公开的伸缩机构的结构示意图；

图5为本发明实施例公开的中框的结构示意图；

图6为本发明实施例公开的壳体在一种工作状态下的示意图；

图7为本发明实施例公开的壳体在另一种工作状态下的示意图。

附图标记说明：

100-中框、110-安装空间、120-第一限位部、121-限位槽、130-第二限位部；

200-伸缩机构、210-第一配合部、220-第二配合部、230-主体部、240-第一移动部、241-限位凸部、250-第二移动部、260-驱动连接孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。

请参考图1至图7，本发明实施例公开一种电子设备的壳体，壳体为电子设备的基础构件，壳体能够为电子设备的其他部件提供安装基础，具体地，所公开的壳体包括中框100和伸缩机构200。

其中，中框100设有安装空间110，安装空间110内设有第一限位部120和第二限位部130。该安装空间110可以在中框100注塑时形成，还可以在中框100制造完成之后通过去除材料的加工方式形成，具体地，去除材料的加工方式可以有多种，例如，切削、蚀刻等，本发明实施例中不限制安装空间的成型方式。

伸缩机构200可以伸缩运动，且伸缩机构200设置于安装空间110内，伸缩机构200具有第一配合部210和第二配合部220，在伸缩机构200伸缩的过程中，第一配合部210与第二配合部220能够发生运动，进而实现相互靠近或相互远离，以使第一配合部210与第二配合部220之间的相对距离可以调节。第一配合部210与第一限位部120配合以限位，避免第一配合部210能够相对第一限位部120运动，第二限位部130与第二配合部220配合以限位，避免第二限位部130相对第二配合部220运动。

第一配合部210与第一限位部120以及第二限位部130与第二配合部220之间的限位配合，能够在伸缩机构200在伸缩运动时，使得中框100受到力的作用，从而使得中框100产生形变，当此种通过伸缩机构200的伸缩运动而造成中框100的形变与中框100加工过程中形变相反时，前者能够抵消后者。也就是说，中框100可随伸缩机构200的伸缩朝向第一方向弯曲，第一方向与中框100的弯曲方向相反，从而能够使得中框100整体变形较小甚至消除。具体地，伸缩机构200的种类可以有多种，例如液压伸缩杆或气压伸缩杆等，本发明实施例中对伸缩机构200的种类不做限制。

在具体的工作过程中，请再次参考图6，当中框100出现哭脸变形(中框100的一侧设置有显示屏，当中框100上相背的两端朝着靠近显示屏所在的方向弯曲称为哭脸变形)时，在中框100远离显示屏的一侧设置伸缩机构200，通过调整伸缩机构200收缩，使得中框100远离显示屏的一侧受拉，以使中框100上相背的两端朝着远离显示屏所在的方向弯曲，进而抵消中框100的哭脸变形，最终使得中框100的变形较小。当然，伸缩机构200也可以设置在中框100靠近显示屏的一侧，此时，通过调整伸缩机构200伸长，使得中框100靠近显示屏的一侧受压，从而使得中框100上相背的两端朝着远离显示屏所在的方向弯曲，进而也能够抵消中框100的哭脸变形。

请再次参考图7，当中框100出现笑脸变形(中框100的一侧设置有显示屏，当中框100上相背的两端朝着远离显示屏所在的方向弯曲称为笑脸变形)时，在中框100远离显示屏的一侧设置伸缩机构200，通过调整伸缩机构200伸长，使得中框100远离显示屏的一侧受压，以使中框100上相背的两端朝着靠近显示屏所在的方向弯曲，进而抵消中框100的笑脸变形，最终使得中框100的变形较小。当然，伸缩机构200也可以设置在中框100靠近显示屏的一侧，此时，通过调整伸缩机构200收缩，使得中框100靠近显示屏的一侧受拉，从而使得中框100上相背的两端朝着靠近显示屏所在的方向弯曲，进而也能够抵消中框100的哭脸变形。

本发明公开的电子设备的壳体包括中框100和伸缩机构200，伸缩机构200设置在中框100上的安装空间110中，且伸缩机构200的第一配合部210与安装空间110内的第一限位部120配合以限位，伸缩机构200的第二配合部220与安装空间110内的第二限位部130配合以限位。在伸缩机构200伸缩时，中框100能够随伸缩机构200的伸缩而朝向第一方向弯曲，在第一方向与中框100的弯曲方向相反时，此时的弯曲变形能够抵消中框100在成型过程中产生的弯曲变形，从而能够防止中框100出现较大的变形，进而避免中框100与显示屏在装配过程中出现粘接问题，最终能够提高电子设备的可靠性，提升用户体验。

如上文所述，伸缩机构200的种类可以有多种，例如液压伸缩杆或气压伸缩杆等，由于液压伸缩杆或气压伸缩杆的结构较为复杂且成本较高，导致液压伸缩杆或气压伸缩杆应用于中框100的效果较差，且导致壳体的成本较高。基于此，在一种可选的实施例中，伸缩机构200可以包括主体部230、第一移动部240和第二移动部250；主体部230可以具有第一螺纹部和第二螺纹部，且第一螺纹部与第二螺纹部的旋向相反，例如第一螺纹部设有左旋螺纹，第二螺纹部设有右旋螺纹；或者，第一螺纹部设有右旋螺纹，第二螺纹部设有左旋螺纹。

第一移动部240和第二移动部250均可以开设有螺纹孔，第一移动部240的螺纹孔与第一螺纹部螺纹配合，第二移动部250的螺纹孔与第二螺纹部螺纹配合，当然，第一移动部240的螺纹孔也可以与第二螺纹部螺纹配合，第二移动部250的螺纹孔与第一螺纹部螺纹配合。第一移动部240可以形成第一配合部210，第二移动部250可以形成第二配合部220，当然，第一移动部240也可以形成第二配合部220，第二移动部250形成第一配合部210。第一移动部240和第二移动部250可随主体部230的转动相互靠近或远离，第一移动部240和第二移动部250随主体部230的转动相互靠近也就是伸缩机构200收缩的过程，第一移动部240和第二移动部250随主体部230的转动相互远离也就是伸缩机构200伸长的过程。此种伸缩机构200结构简单，且伸缩运动可靠，同时，主体部230、第一移动部240和第二移动部250方便制造，成本较低，从而使得此种伸缩机构200应用于中框100的效果较好，且壳体的成本较低。

具体地，主体部230、第一移动部240和第二移动部250的形状可以有多种，例如主体部230的形状可以为杆状，第一移动部240和第二移动部250的形状可以为螺母状，本发明实施例中不限制主体部230、第一移动部240和第二移动部250的形状。进一步地，主体部230可以为螺杆，因为螺杆的结构更加简单，且方便制造。

上述伸缩机构200的第一移动部240需要与第一限位部120限位配合，上述伸缩机构200的第二移动部250需要与第二限位部130限位配合，限位配合的方式一般可以有多种，例如，第一移动部240与第一限位部120粘接或铆接，第二移动部250与第二限位部130粘接或铆接。可选地，第一限位部120和第二限位部130均可以为限位槽121，第一移动部240和第二移动部250均可以设有限位凸部241，限位凸部241与限位槽121在伸缩机构200的伸缩方向限位配合，此种限位配合的方式易于操作，且使得第一移动部240与第一限位部120、第二移动部250与第二限位部130均可拆卸相连，从而能够方便安装人员进行安装，同时，在调节伸缩机构200伸缩的过程中，伸缩机构200如果出现损坏，安装人员可以方便快捷地更换伸缩机构200，提高工作效率。

伸缩机构200能够通过第一移动部240与第一限位部120之间的限位配合以及第二移动部250与第二限位部130之间的限位配合将力传递至中框100，特别地，当传递的力较大时，可能导致第一移动部240与第一限位部120之间的限位配合或第二移动部250与第二限位部130之间的限位配合失效，致使伸缩机构200较难或无法将力传递至中框100，进而导致中框100的变形较难抵消，使得中框100的变形较大。

基于此，在一种可选的实施例中，第一限位部120的限位槽121和第二限位部130的限位槽121的数量均可以为多个，第一移动部240的限位凸部241和第二移动部250的限位凸部241的数量均可以为多个；且第一移动部240的多个限位凸部241与第一限位部120的多个限位槽121一一对应地限位配合，第二移动部250的多个限位凸部241与第二限位部130的多个限位槽121一一对应地限位配合，以提高第一移动部240与第一限位部120之间限位配合以及第二移动部250与第二限位部130之间限位配合的强度，防止限位失效，从而使得伸缩机构200能够可靠地将力传递至中框100，进而使得中框100的变形被抵消，以使中框100的变形较小，最终提升用户体验。

上述结构的伸缩机构200在伸缩运动时，需要安装人员手动旋转主体部230，为了方便安装人员旋转主体部230，可以在主体部230的外表面设置防滑槽，也可以在主体部230的外表面设置操作凸起，使得安装人员可以用手旋转主体部230，从而使得伸缩机构200在伸缩运动。但是，安装空间100可能较小，导致安装人员用手操作的空间较小，同时，安装人员用手旋转主体部230的力较小，导致安装人员较难旋转主体部230。基于此，在一种可选的实施例中，主体部230上位于第一螺纹部与第二螺纹部之间的部位可以开设有多个驱动连接孔260，多个驱动连接孔260在主体部230的转动方向上间隔排布。此种情况下，安装人员可以使用工具进行主体部230的旋转，而且，在操控的过程中可以选择较容易操控的驱动连接孔260，以方便安装人员驱动主体部230的转动，进而较难受安装空间100大小的限制，同时，安装人员通过工具能够施加较大的转动力，从而使得安装人员能够较为轻松旋转主体部230，进而能够方便安装人员进行调节中框100的变形，以使中框100的变形较小。

进一步地，多个驱动连接孔260在伸缩方向上可以间隔排布。当多个驱动连接孔260在伸缩方向上的同一部位设置时，导致此部分的应力集中，且强度较低，安装人员在旋转主体部230时，可能出现扭断的情况，所以，当多个驱动连接孔260在伸缩方向上间隔排布时，能够避免上述情况的发生，从而提高伸缩机构200的可靠性。

为了进一步提高主体部230的强度，以使伸缩机构200的可靠性更高，可选的实施例中，主体部230可以为螺杆，且主体部230可以包括第一段、中间段和第二段，第一螺纹部位于第一段，第二螺纹部位于第二段，在伸缩机构200的伸缩方向上，中间段的投影面积大于第一段的投影面积，且中间段的投影面积大于第二段的投影面积，从而使得该主体部230的中间部位更粗，进而能够进一步提高主体部230的强度，以使伸缩机构200的可靠性更高。

进一步地，中间段与第一段之间以及中间段与第二段之间均设置有锥形过渡段，避免中间段与第一段之间以及中间段与第二段之间出现形状突变的情况，从而能够防止中间段与第一段之间以及中间段与第二段之间出现应力集中的现象，进而能够提高主体部230的强度。

具体地，多个驱动连接孔260均可以为通孔，在安装人员使用工具进行旋转主体部230时，工具需要插进驱动连接孔260，通孔与工具的接触部位较多，能够防止工具从驱动连接孔260掉出，同时，工具插进通孔进行旋转主体部230时，安装人员通过工具施加到主体部230周向的驱动力较为均匀，从而使得安装人员更容易地转动主体部230。

在本发明实施例中，伸缩机构200能够通过伸缩运动实现对中框100变形的调节效果，为了进一步加强此种对中框100变形的调节程度，在一种可选的实施例中，在中框100的厚度方向上可以开设有多个安装空间110，且伸缩机构200的数量可以为多个，多个伸缩机构200一一对应地设置于多个安装空间110。此种情况下，多个伸缩机构200共同对中框100的变形进行调节，无疑能够加强对中框100变形的调节程度，从而能够使得中框100的变形较小。

当中框100在长度方向上存在弯曲变形时，可选地，在中框100的长度方向上可以开设有多个安装空间110，且伸缩机构200的数量可以为多个，多个伸缩机构200一一对应地设置于多个安装空间110。相似地，此种方式能够针对中框100长度方向上存在的弯曲变形，以调节在中框100长度方向上的弯曲变形。

相似地，当中框100在宽度方向上存在弯曲变形时，可以在中框100的宽度方向上可以开设有多个安装空间110，且伸缩机构200的数量可以为多个，多个伸缩机构200一一对应地设置于多个安装空间110，此种方式能够针对中框100宽度方向上存在的弯曲变形，以调节在中框100宽度方向上的弯曲变形。

同时，上述两种方式中，多个伸缩机构200无疑能够进一步加强对中框100变形的调节程度，从而能够使得中框100的变形较小。需要说明的是，中框100的厚度方向是指中框100上自靠近显示屏的一侧朝向另一侧的方向，中框100的长度方向是指中框100上长度较长的边的延伸方向，中框100的宽度方向是指中框100上长度较短的边的延伸方向，且不同于中框100的厚度方向。

在通过伸缩机构200的伸缩运动调节中框100的变形后，需要保持伸缩机构200继续保持在伸出状态或收缩状态。基于此，在一种可选的实施例中，安装空间110可以具有操作口，壳体还可以包括填充部，填充部通过操作口填充至安装空间110，且填充部至少部分封堵操作口。填充部能够封住伸缩机构200，防止伸缩机构200收缩或伸长，从而使得调节变形后的中框100较难损失刚度及强度，以使中框100能够保持在变形调节后的状态，防止中框100发生二次变形，进而提高中框100的形状稳定性。具体地，该填充部可以为橡胶，也可以为胶水等，本发明实施例中对此不做限制。

基于本发明实施例公开的壳体，本发明实施例还公开一种电子设备，所公开的电子设备包括上文任意实施例所述的壳体，以使电子设备的变形较小，从而提高电子设备的质量。

基于本发明实施例公开的壳体，本发明实施例还公开一种壳体的校正方法，该方法应用于上文任意实施例所述的壳体，所公开的校正方法包括：

s110、确定中框100的弯曲方向；

具体地，确定中框100的弯曲方向可以由安装人员直接观察来实现，也可以通过其他检测工具通过检测完成，本发明实施例中对此不做限制。

s120、调节伸缩机构200伸长或收缩，以使中框100可随伸缩机构200朝向第一方向弯曲，第一方向与弯曲方向相反。

在具体的操作过程中，根据确定出的弯曲方向，安装人员调解伸缩机构200伸长或收缩，以使中框100受到伸缩机构200所施加力，从而使得中框100朝着与弯曲方向相反的方向弯曲变形，进而抵消中框100在成型过程中产生的变形，使得中框100的变形较小，最终使得壳体的变形较小。

本发明实施例公开的电子设备可以是智能手机、平板电脑、电子书阅读器、可穿戴设备(例如智能手表)、电子游戏机等设备，本发明实施例不限制电子设备的具体种类。

本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。