模块组合结构及其导轨适配器的制作方法

1.本发明涉及抗震技术领域，特别涉及一种模块组合结构及其导轨适配器。


背景技术：

2.各种工业功能模块产品在工程机柜中的安装固定方式中，固定安装方式有多种，通过导轨固定是工业电气元件比较常用的安装方式。而把工业产品各种功能模块设备安装到导轨上，常见的导轨适配器安装多为卡接，靠某种结构弹性卡在导轨上，之后再靠结构弹性固定。这种结构方式，用在民用、一些工业产品使用的工况上，对使用环境没有抗震等比较高的要求，所以对安装在各个维度上的牢固程度要求并不高。
3.而在一些对牢固程度要求较高的系统(如核电dcs系统)中，对于安装到机柜里的各个功能模块设备，导轨固定也是比较常用的安装，但是在抗震要求有比较高的要求，需要功能模块设备安装后具有较高的牢固程度，从而满足一定的地震工况，实现抗震效果。
4.因此，如何实现抗震效果，是本技术领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供了一种导轨适配器，以实现抗震效果。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种导轨适配器，包括：
8.主体结构，所述主体结构具有用于与功能模块设备连接的模块连接部；
9.调节螺柱，所述调节螺柱可转动地设置于所述主体结构上；
10.调节螺母，所述调节螺母与所述调节螺柱螺纹配合且能够在所述调节螺柱相对于所述主体结构转动时沿所述调节螺柱的轴向移动；
11.转轴固定件，所述转轴固定件转动设置于所述主体结构上，所述转轴固定件能够随着所述调节螺母的轴向移动而转动，所述转轴固定件的一端为用于与导轨连接的卡爪，所述调节螺母带动所述转轴固定件转动时，所述转轴固定件的卡爪能够锁紧所述导轨。
12.可选地，上述导轨适配器中，所述模块连接部为用于所述功能模块设备的壳体连接的连接部；
13.还包括用于与所述功能模块设备的pcb板导电连接的导电连接部件。
14.可选地，上述导轨适配器中，所述导电连接部件为导电簧片，所述导电簧片的一端为用于与所述pcb板接触的导通端，所述导电簧片的另一端与所述主体结构固定连接。
15.可选地，上述导轨适配器中，所述转轴固定件的数量为偶数个且能够相对于所述导轨对称设置。
16.可选地，上述导轨适配器中，还包括能够随着所述调节螺母的轴向移动而移动的传动部件；
17.所述传动部件与所述转轴固定件的另一端搭接，所述传动部件移动过程中带动所述转轴固定件转动。
18.可选地，上述导轨适配器中，所述传动部件的边缘具有弯折边，所述弯折边上设置有防滑脱孔；
19.所述转轴固定件的另一端穿过所述防滑脱孔。
20.可选地，上述导轨适配器中，所述调节螺母与所述传动部件固定连接。
21.可选地，上述导轨适配器中，所述主体结构上具有设置转动孔的螺柱安装板，所述螺柱安装板上具有供所述调节螺柱的螺柱部穿过的安装孔；
22.所述调节螺柱的头部与所述螺柱安装板的一面定位接触；
23.所述调节螺柱上设置有轴向止动垫圈，所述轴向止动垫圈与所述螺柱安装板的另一面定位接触。
24.本发明还提供了一种模块组合结构，包括功能模块设备及用于将所述功能模块设备安装于导轨上的导轨适配器，所述导轨适配器为如上述任一项所述的导轨适配器。
25.可选地，上述模块组合结构中，所述调节螺柱的轴线方向与所述转轴固定件的转动方向相互垂直；
26.所述功能模块设备背向所述导轨的一面上具有与所述调节螺柱对应设置的通孔，通过所述通孔并拧动所述调节螺柱。
27.从上述的技术方案可以看出，本发明提供的导轨适配器，通过相对于主体结构转动调节螺柱，使得调节螺母沿调节螺柱的轴向移动，而转轴固定件能够随着调节螺母的轴向移动而转动，通过转轴固定件的转动，实现设置于转轴固定件的一端的卡爪位置的移动，进而使得卡爪锁紧导轨。而主体结构的模块连接部与功能模块设备连接，实现了导轨适配器与功能模块设备的相对连接，通过卡爪锁紧导轨，有效提高了功能模块设备固定于导轨上的牢固程度，从而满足一定的地震工况，实现了抗震效果。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本发明实施例提供的导轨适配器的立体结构示意图；
30.图2为本发明实施例提供的导轨适配器的主视结构示意图；
31.图3为本发明实施例提供的导轨适配器的第一状态示意图；
32.图4为本发明实施例提供的导轨适配器的第二状态示意图；
33.图5为本发明实施例提供的导轨适配器的第一应用示意图；
34.图6为本发明实施例提供的导轨适配器的第二应用示意图；
35.图7为本发明实施例提供的模块组合结构的结构示意图；
36.图8为沿a-a面的剖切结构示意图。
具体实施方式
37.本发明公开了一种导轨适配器，以实现抗震效果。本发明还公开了一种模块组合结构。
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.如图1-图8所示，本发明实施例提供了一种导轨适配器，包括主体结构11、调节螺柱13、调节螺母16及转轴固定件15，主体结构11具有用于与功能模块设备2连接的模块连接部；调节螺柱13可转动地设置于主体结构11上；调节螺母16与调节螺柱13螺纹配合且能够在调节螺柱13相对于主体结构11转动时沿调节螺柱13的轴向移动；转轴固定件15转动设置于主体结构11上，转轴固定件15能够随着调节螺母16的轴向移动而转动，转轴固定件15的一端为用于与导轨3连接的卡爪，调节螺母16带动转轴固定件15转动时，转轴固定件15的卡爪能够锁紧导轨3。
40.本发明实施例提供的导轨适配器，通过相对于主体结构11转动调节螺柱13，使得调节螺母16沿调节螺柱13的轴向移动，而转轴固定件15能够随着调节螺母16的轴向移动而转动，通过转轴固定件15的转动，实现设置于转轴固定件15的一端的卡爪位置的移动，进而使得卡爪锁紧导轨3。而主体结构11的模块连接部与功能模块设备2连接，实现了导轨适配器与功能模块设备2的相对连接，通过卡爪锁紧导轨3，有效提高了功能模块设备2固定于导轨3上的牢固程度，从而满足一定的地震工况，实现了抗震效果。
41.本实施例中，转轴固定件15通过轴转动安装到主体结构11上。
42.进一步地，模块连接部为螺钉安装孔，螺钉穿过螺钉安装孔与功能模块设备2的壳体连接。其中，螺钉采用m5螺钉。在安装螺钉时涂螺纹防松胶，增强抗震防松功能。
43.如图3所示，本实施例中，调节螺母16沿调节螺柱13的轴向移动并使得调节螺母16远离调节螺柱13的头部，转轴固定件15转动并使其卡爪远离导轨3，从而实现导轨适配器的打开功能。
44.如图4所示，本实施例中，调节螺母16沿调节螺柱13的轴向移动并使得调节螺母16靠近调节螺柱13的头部，转轴固定件15转动并使其卡爪锁紧导轨3，从而实现导轨适配器的锁紧功能。
45.其中，导轨适配器的打开功能及锁紧功能分别通过调节螺柱13的顺时针转动及逆时针转动实现。当调节螺柱13实现空转的时候，转轴固定件15打开角度为最大，导轨适配器处于打开状态。而调节螺柱13的螺纹长度匹配实现锁紧功能所需的长度，从而达到将功能模块设备2通过导轨适配器1固定到在机柜中的导轨3上。
46.如图5及图6所示，导轨3可以为水平导轨，也可以为竖直导轨，通过卡爪锁紧导轨3，从而实现导轨适配器的锁紧功能，提高了功能模块设备2固定于导轨3上的牢固程度。还可以为倾斜导轨。
47.其中，导轨适配器适用于en 50022及din35等标准的导轨。
48.上述导轨适配器尤其适用于核电行业，在受到外部地震载荷作用时，保护dcs(distributed control system，分布式控制系统)设备系统避免造成的系统失灵和结构失效。
49.优选地，模块连接部为用于功能模块设备2的壳体连接的连接部；还包括用于与功能模块设备2的pcb板21导电连接的导电连接部件12。通过上述设置，实现了导轨适配器与
功能模块设备2的pcb板21的导通作用。通过上述设置，实现机柜和导轨适配器接触导通、功能模块设备2的壳体和导轨适配器接触导通及导轨适配器和pcb板21导通，使得机柜、功能模块设备2的壳体及pcb板21成为一体，满足电磁屏蔽方面的导通要求。
50.本实施例中，pcb板21与导通部件(如导电连接部件12)接触部分带有覆铜。
51.为了提高抗震效果，导电连接部件12为导电簧片，导电簧片的一端为用于与pcb板21接触的导通端，导电簧片的另一端与主体结构11固定连接。通过弹性充分接触，起到了抗震导电连接的操作。也可以将导电连接部件12设置为导电连接线。
52.转轴固定件15的数量为偶数个且能够相对于导轨3对称设置。如图3及图4所示，转轴固定件15的数量为两个，在将导轨适配器向导轨3上安装时，两个分别位于转轴固定件15的两侧，在锁紧状态下，两个转轴固定件15的卡爪与导轨3的两侧接触并锁紧。
53.可以理解的是，导轨适配器处于打开状态时，两个转轴固定件15之间的宽度尺寸大于导轨3的宽度尺寸，可以进行安装预放置。
54.可以理解的是，卡爪与导轨3背向功能模块设备2的一面接触，通过提高卡爪与导轨3接触面的压力，可以提高功能模块设备2相对于导轨3的牢固性。
55.本发明实施例提供的导轨适配器，还包括能够随着调节螺母16的轴向移动而移动的传动部件17；传动部件17与转轴固定件15的另一端搭接，传动部件17移动过程中带动转轴固定件15转动。通过设置传动部件17，可以调节转轴固定件15与调节螺母16的相对位置，从而调节调节螺柱13与转轴固定件15之间的相对位置，以便于依据导轨3的结构设置转轴固定件15的位置。
56.进一步地，传动部件17的边缘具有弯折边，弯折边上设置有防滑脱孔171；转轴固定件15的另一端穿过防滑脱孔171。如图3及图4所示，防滑脱孔171为沿弯折边及传动部件17的主体部分设置的弯折孔，不会限制转轴固定件15转动过程中其另一端的角度转动，仅会限制转轴固定件15的另一端相对于垂直于图3及图4所示附图方向的移动，从而避免了转轴固定件15的另一端与传动部件17的边缘搭接错位的情况，起到了防滑脱作用。
57.调节螺母16与传动部件17固定连接。本实施例中，调节螺母16与传动部件17采用焊接连接。
58.进一步地，主体结构11上具有设置转动孔的螺柱安装板111，螺柱安装板111上具有供调节螺柱13的螺柱部穿过的安装孔；调节螺柱13的头部与螺柱安装板111的一面定位接触；调节螺柱13上设置有轴向止动垫圈14，轴向止动垫圈14与螺柱安装板111的另一面定位接触。通过上述设置，在确保调节螺柱13能够相对于主体结构11转动的基础上，限制调节螺柱13相对于主体结构11轴向移动的作用。
59.优选地，导轨适配器的受力板材采用2.5mm不锈钢板材制作。
60.本发明还提供了一种模块组合结构，包括功能模块设备2及用于将功能模块设备2安装于导轨3上的导轨适配器，导轨适配器为如上述任一种导轨适配器。由于上述导轨适配器具有上述技术效果，具有上述导轨适配器的模块组合结构也应具有同样地技术效果，在此不再一一累述。
61.如图7及图8所示，调节螺柱13的轴线方向与转轴固定件15的转动方向相互垂直；功能模块设备2背向导轨3的一面上具有与调节螺柱13对应设置的通孔22，通过通孔22并拧动调节螺柱13。通过上述设置，可以使导轨3位于功能模块设备2的背面，从功能模块设备2
的正面即可实现转动调节螺柱13的操作。
62.本实施例中，调节螺柱13的头部设置有与螺丝刀配合的拧紧孔，如一字孔、十字孔或六边孔等。螺丝刀可以穿过通孔22与调节螺柱13的头部的拧紧孔配合，拧动调节螺柱13。
63.也可以在调节螺柱13的头部直接固定设置拧动部件，拧动部件能够通过通孔22伸出，以便于操作人员手持或用工具夹持拧动部件转动，从而带动拧动调节螺柱13。
64.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
65.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。