一种人工智能控制机组固定装置的制作方法

1.本发明涉及智能控制机组固定装置技术领域，具体为一种人工智能控制机组固定装置。


背景技术：

2.人工智能(英语：artificial intelligence，缩写为ai)亦称智械、机器智能，指由人制造出来的机器所表现出来的智能。通常人工智能是指通过普通计算机程序来呈现人类智能的技术。该词也指出研究这样的智能系统是否能够实现，以及如何实现。人工智能于一般教材中的定义领域是“智能主体(intelligent agent)的研究与设计”，智能主体指一个可以观察周遭环境并做出行动以达致目标的系统。约翰
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麦卡锡于1955年的定义是“制造智能机器的科学与工程”。安德里亚斯
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卡普兰(andreas kaplan)和迈克尔
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海恩莱因(michael haenlein)将人工智能定义为“系统正确解释外部数据，从这些数据中学习，并利用这些知识通过灵活适应实现特定目标和任务的能力”。人工智能的研究是高度技术性和专业的，各分支领域都是深入且各不相通的，因而涉及范围极广。
3.人工智能控制机组是由绝对值编码器、主控单元组成，由受控设备通过传动机构带动编码器一起运动，编码器产生一系列位置码并送到plc的输入端，在plc内部进行译码、运算、分析、累加等处理，同时与操作面板中可调用的设定参数相比较，在合适的位置发出相应的控制信号，从而达到控制目的，控制机组是通过编码器产生的位置码实现对现场物体位移的检测，同时与操作面板通信，操作面板实现数据显示、位置设定和报警。
4.在控制机组运行时会产生大量热量，而现有的控制机组一般是直接固定在墙体上，其热量无法及时散出导致控制机组温度过高，而过高的温度会极大的影响控制机组的运行速度以及稳定性。
5.因此发明了一种可以快速散热的人工智能控制机组固定装置。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于：为了解决控制机组运行热量无法及时散出的问题，提供一种人工智能控制机组固定装置。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种人工智能控制机组固定装置，包括固定底座、散热机构、卡锁机构，所述固定底座外壁一端靠近底端位置处设置有固定底板，所述固定底板的顶端远离固定底座的一端设置有线槽，所述散热机构位于固定底板的顶端并与固定底座的外壁一端连接，所述固定底座外壁一端位于散热机构的两侧设置有固定孔，所述卡锁机构位于固定底板的顶端并与散热机构外壁远离固定底座的一端连接，所述固定底板顶端位于卡锁机构远离散热机构的一端设置有控制机组箱，所述控制机组箱外壁靠近卡锁机构的一端设置有卡槽。
8.优选地，所述散热机构包括连接箱、s型水管、一号过滤网、排风扇、二号过滤网、散热孔、进水接头以及出水接头，所述连接箱的外壁一端与固定底座的外壁连接，所述连接箱
的内部设置有散热仓，所述连接箱的底端设置有进气孔，所述连接箱的顶端设置有排风孔，所述s型水管位于散热仓内部，所述s型水管的两端贯穿散热仓至连接箱外部一侧分别连接进水接头、出水接头，所述进水接头位于出水接头上方，所述一号过滤网的外壁与进气孔的内壁相互套接，所述排风扇、二号过滤网与排风孔的内壁相互套接，所述二号过滤网位于二号过滤网的上方，所述散热孔位于连接箱远离固定底座的一端外壁上。
9.优选地，所述卡锁机构包括连接块、一号伸缩块、二号伸缩块、滑块、伸缩柱、复位弹簧、升降柱、压缩弹簧以及限位块，所述连接块的外壁一端与连接箱的外壁连接，所述连接块的外壁两侧靠近顶端位置处设置有顶块，所述连接块的顶端设置有贯穿至底端的升降孔，所述连接块两侧位于顶块下方设置有伸缩槽，所述连接块内部位于伸缩槽内壁一侧设置有伸缩孔，所述连接块的底端位于升降孔的两侧设置有限位凹槽，所述滑块、伸缩柱、复位弹簧位于伸缩槽内部，所述伸缩柱、复位弹簧位于滑块一侧，所述复位弹簧内壁与伸缩柱的外壁相互套接，所述一号伸缩块、二号伸缩块分别位于连接块的两侧并贯穿至伸缩槽内部与滑块远离伸缩柱的一侧连接，所述升降柱的外壁与升降孔的内壁相互套接，所述升降柱的顶端贯穿至连接块的上方设置有挤压块，所述升降柱的底端贯穿至连接块的下方与限位块连接，所述限位块位于升降柱的外壁两侧，所述升降柱位于升降孔内部的外壁两侧设置延伸孔，所述压缩弹簧位于连接块的顶端并位于升降孔正上方，所述压缩弹簧的内壁与升降柱外壁相互套接。
10.优选地，所述卡槽的内壁与一号伸缩块、二号伸缩块的外壁相互套接，所述顶块的底端与控制机组箱的顶端相互贴合。
11.优选地，所述伸缩孔远离伸缩槽的一侧贯穿至连接块内部与升降孔的内壁侧面连接，所述伸缩柱远离滑块的一端与伸缩孔的内壁相互套接。
12.优选地，所述伸缩柱的数量设置有多个，多个所述伸缩柱呈两列分别分布在一号伸缩块、二号伸缩块的侧面，所述一号伸缩块与二号伸缩块的侧面的伸缩柱呈交替分布。
13.优选地，所述延伸孔的数量设置有多个，多个所述延伸孔以升降柱为中心均匀分布在升降柱的外壁两侧，所述延伸孔的数量与伸缩孔的数量相匹配，所述延伸孔的内壁与伸缩柱的外壁相匹配。
14.优选地，所述连接块的底端与固定底板的底端位于同一水平面上，所述限位凹槽的内壁与限位块的外壁顶端相匹配。
15.优选地，所述连接箱位于散热孔的一端外壁与控制机组箱的一端外壁相贴合，所述连接箱的外壁宽度与控制机组箱的宽度一样，所述散热孔的高度与控制机组箱的高度相匹配。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、本发明通过设置连接箱、散热仓、进气孔、排风孔、s型水管、一号过滤网、排风扇、二号过滤网、散热孔、进水接头以及出水接头可实现控制机组的快速散热，通过s型水管内的冷却液可对控制机组箱内的控制机组进行吸热降温，通过排风扇可使散热仓内形成空气流动，可加速控制机组以及s型水管的降温，另外通过进水接头、出水接头可连接外部冷却液实现s型水管内的冷却液循环流动，通过以上多个零件相互配合可实现控制机组的快速降温，使其保持正常的工作温度，可有效提高控制机组运行的稳定性；
18.2、本发明通过设置连接块、顶块、升降孔、伸缩槽、伸缩孔、限位凹槽、一号伸缩块、
二号伸缩块、滑块、伸缩柱、复位弹簧、升降柱、延伸孔、挤压块、压缩弹簧、限位块、控制机组箱以及卡槽可实现控制机组箱的快速安装拆卸，控制机组箱通过卡槽与一号伸缩块、二号伸缩块的相互套接来实现固定，一号伸缩块、二号伸缩块可通过伸缩柱沿着伸缩孔、延伸孔的运动来进行收缩运动，在一号伸缩块、二号伸缩块收缩时即可完成控制机组箱的拆卸，通过升降柱的上下移动可实现延伸孔的位置调节，在延伸孔与伸缩孔错位时可避免一号伸缩块、二号伸缩块发生收缩运动，即可保证控制机组箱固定的稳定。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明的部分零件的结构爆炸图；
21.图3为本发明的散热机构的结构爆炸图；
22.图4为本发明的连接箱的内部结构爆炸图；
23.图5为本发明的卡锁机构的结构剖视图；
24.图6为本发明的卡锁机构的剖视爆炸图；
25.图7为本发明的图6中a处位置的放大图；
26.图8为本发明的连接块的结构剖视图；
27.图9为本发明的升降柱的结构示意图。
28.图中：1、固定底座；101、固定孔；2、固定底板；201、线槽；3、散热机构；301、连接箱；3011、散热仓；3012、进气孔；3013、排风孔；302、s型水管；303、一号过滤网；304、排风扇；305、二号过滤网；306、散热孔；307、进水接头；308、出水接头；4、卡锁机构；401、连接块；4011、顶块；4012、升降孔；4013、伸缩槽；4014、伸缩孔；4015、限位凹槽；402、一号伸缩块；403、二号伸缩块；404、滑块；405、伸缩柱；406、复位弹簧；407、升降柱；4071、延伸孔；4072、挤压块；408、压缩弹簧；409、限位块；5、控制机组箱；501、卡槽。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
31.请参阅图1
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9，一种人工智能控制机组固定装置，包括固定底座1、散热机构3、卡锁机构4，固定底座1外壁一端靠近底端位置处设置有固定底板2，固定底板2的顶端远离固定底座1的一端设置有线槽201，散热机构3位于固定底板2的顶端并与固定底座1的外壁一端连接，固定底座1外壁一端位于散热机构3的两侧设置有固定孔101，卡锁机构4位于固定底板2的顶端并与散热机构3外壁远离固定底座1的一端连接，固定底板2顶端位于卡锁机构4远离散热机构3的一端设置有控制机组箱5，控制机组箱5外壁靠近卡锁机构4的一端设置有卡槽501。
32.作为本发明的优选实施例，散热机构3包括连接箱301、s型水管302、一号过滤网303、排风扇304、二号过滤网305、散热孔306、进水接头307以及出水接头308，连接箱301的外壁一端与固定底座1的外壁连接，连接箱301的内部设置有散热仓3011，连接箱301的底端设置有进气孔3012，连接箱301的顶端设置有排风孔3013，s型水管302位于散热仓3011内部，s型水管302的两端贯穿散热仓3011至连接箱301外部一侧分别连接进水接头307、出水接头308，进水接头307位于出水接头308上方，一号过滤网303的外壁与进气孔3012的内壁相互套接，排风扇304、二号过滤网305与排风孔3013的内壁相互套接，二号过滤网305位于二号过滤网305的上方，散热孔306位于连接箱301远离固定底座1的一端外壁上，通过散热机构3可对控制机组工作时产生的热量进行快速散热，使控制机组保持良好的运行状态。
33.作为本发明的优选实施例，卡锁机构4包括连接块401、一号伸缩块402、二号伸缩块403、滑块404、伸缩柱405、复位弹簧406、升降柱407、压缩弹簧408以及限位块409，连接块401的外壁一端与连接箱301的外壁连接，连接块401的外壁两侧靠近顶端位置处设置有顶块4011，连接块401的顶端设置有贯穿至底端的升降孔4012，连接块401两侧位于顶块4011下方设置有伸缩槽4013，连接块401内部位于伸缩槽4013内壁一侧设置有伸缩孔4014，连接块401的底端位于升降孔4012的两侧设置有限位凹槽4015，滑块404、伸缩柱405、复位弹簧406位于伸缩槽4013内部，伸缩柱405、复位弹簧406位于滑块404一侧，复位弹簧406内壁与伸缩柱405的外壁相互套接，一号伸缩块402、二号伸缩块403分别位于连接块401的两侧并贯穿至伸缩槽4013内部与滑块404远离伸缩柱405的一侧连接，升降柱407的外壁与升降孔4012的内壁相互套接，升降柱407的顶端贯穿至连接块401的上方设置有挤压块4072，升降柱407的底端贯穿至连接块401的下方与限位块409连接，限位块409位于升降柱407的外壁两侧，升降柱407位于升降孔4012内部的外壁两侧设置延伸孔4071，压缩弹簧408位于连接块401的顶端并位于升降孔4012正上方，压缩弹簧408的内壁与升降柱407外壁相互套接，通过卡锁机构4可实现控制机组箱5的快速安装和拆卸。
34.作为本发明的优选实施例，卡槽501的内壁与一号伸缩块402、二号伸缩块403的外壁相互套接，顶块4011的底端与控制机组箱5的顶端相互贴合，控制机组箱5通过卡槽501与一号伸缩块402、二号伸缩块403的相互套接来实现固定。
35.作为本发明的优选实施例，伸缩孔4014远离伸缩槽4013的一侧贯穿至连接块401内部与升降孔4012的内壁侧面连接，伸缩柱405远离滑块404的一端与伸缩孔4014的内壁相互套接，此结构使伸缩柱405可以沿着伸缩孔4014的内壁移动至升降孔4012内部。
36.作为本发明的优选实施例，伸缩柱405的数量设置有多个，多个伸缩柱405呈两列分别分布在一号伸缩块402、二号伸缩块403的侧面，一号伸缩块402与二号伸缩块403的侧面的伸缩柱405呈交替分布，此结构使一号伸缩块402、二号伸缩块403收缩时其两侧的伸缩
柱405不会发生碰撞。
37.作为本发明的优选实施例，延伸孔4071的数量设置有多个，多个延伸孔4071以升降柱407为中心均匀分布在升降柱407的外壁两侧，延伸孔4071的数量与伸缩孔4014的数量相匹配，延伸孔4071的内壁与伸缩柱405的外壁相匹配，此结构使伸缩柱405进入升降孔4012内部时可以沿着延伸孔4071的内壁继续进行收缩运动。
38.作为本发明的优选实施例，连接块401的底端与固定底板2的底端位于同一水平面上，限位凹槽4015的内壁与限位块409的外壁顶端相匹配，限位块409进入限位凹槽4015时其升降柱407会向上移动，即可实现延伸孔4071的位置、高度调节。
39.作为本发明的优选实施例，连接箱301位于散热孔306的一端外壁与控制机组箱5的一端外壁相贴合，连接箱301的外壁宽度与控制机组箱5的宽度一样，散热孔306的高度与控制机组箱5的高度相匹配，此结构可便于控制机组箱5的快速散热。
40.工作原理：此人工智能控制机组固定装置在使用时，先将固定底座1通过固定孔101以及外部螺栓固定在指定位置，之后将控制机组箱5与卡锁机构4进行固定连接，第一步先对卡锁机构4中的升降柱407向下挤压并进行旋转，在升降柱407底端的限位块409进入限位凹槽4015后松开升降柱407，此时升降柱407会在压缩弹簧408的作用下向上运动，在限位块409完全与限位凹槽4015相互套接时其升降柱407停止上升，此时升降柱407上的延伸孔4071与升降孔4012两侧的伸缩孔4014相互连接，在完成升降柱407的调节后将控制机组箱5的底端与固定底板2的顶端贴合并向固定底座1方向推动，固定底板2顶端设置的线槽201是便于控制机组的外接导线连接和收纳，在控制机组箱5与卡锁机构4接触时，控制机组箱5会对一号伸缩块402、二号伸缩块403形成挤压使其向伸缩槽4013内部收缩，一号伸缩块402、二号伸缩块403会通过滑块404对复位弹簧406进行压缩，同时推动伸缩柱405沿着伸缩孔4014内壁进入升降孔4012并沿着延伸孔4071的内壁做收缩运动，在伸缩柱405完全进入延伸孔4071时，一号伸缩块402、二号伸缩块403之间的相互间距与卡槽501的外壁间距相同，控制机组箱5可以继续箱固定底座1方向移动，在控制机组箱5与连接箱301相互贴合时，一号伸缩块402、二号伸缩块403进入卡槽501内部并在复位弹簧406的作用下自动复位，伸缩柱405复位至伸缩孔4014内部，此时一号伸缩块402、二号伸缩块403的外壁与卡槽501的内壁相互套接，即完成控制机组箱5与卡锁机构4的固定，控制机组箱5固定好后再次对升降柱407进行向下挤压并旋转，使限位块409移出限位凹槽4015并与连接块401的底端面保持贴合即可，此时压缩弹簧408呈收缩状态且延伸孔4071与伸缩孔4014呈错位状态，可避免伸缩柱405进入延伸孔4071内部进行收缩运动，即可使控制机组箱5完全固定避免其发生松动现象，如果需要对控制机组箱5进行拆卸，只需要按照上述操作旋转升降柱407使延伸孔4071与伸缩孔4014相互连接，并将控制机组箱5向远离固定底座1的方向拉扯，使控制机组箱5挤压一号伸缩块402、二号伸缩块403使其做收缩运动，即可实现控制机组箱5的快速拆卸，在控制机组日常工作时其运行会产生大量热量，散热机构3中的s型水管内的冷却液可对其进行吸热降温，另外将排风扇304接通外部电源并启动，使散热仓3011内部产出空气流动可对控制机组箱5以及s型水管进行快速散热，可有效提高控制机组的工作稳定性，在控制机组运行时间过长热量过大时，可通过进水接头307、出水接头308接通外部冷却液进行冷却液循环加速散热，通过以上多个零件的相互配合可有效避免控制机组温度过高，提高了控制机组运行的稳定性。
41.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。