旋转式复位连接编码开关的制作方法

本实用新型属于数字开关技术领域，具体涉及一种旋转式的复位连接编码开关。

背景技术：

旋转编码开关，又称为旋转编码器，随着工业技术的发展，对精确控制的要求也越来越高。

旋转编码器除了具有控制精度高的特点外，还有着安装方便的优点。

目前，常见的编码开关，使用寿命约为一万次(旋转)左右；编码开关的核心部件为发光二极管、光敏二极管以及码盘，然而限制了编码开关使用寿命的元件，却并不是上述三者，而是编码开关中的锁止装置，应用在现有编码开关中的锁止装置，在编码开关多次旋转后，极易产生断裂、卡死、形变等问题，从而导致了编码开关的失效。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种旋转式复位连接编码开关，使用更加精简的锁止结构，不仅提高了锁止元件的使用寿命，还能够让编码开关在震动剧烈的环境下，不会产生偏转，提高控制精度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种旋转式复位连接编码开关，包括底座、圆形码盘、电路板、盖板、扭柱，所述底座形成一容纳腔，所述容纳腔的底面设有发光二极管，所述电路板上设有光敏二极管，该光敏二极管与所述发光二极管位置相对，所述底座边端固定有引脚。

所述电路板上设有光电转换回路，所述圆形码盘插接固定于一旋转轴上，所述底座的底面设有沉孔，所述旋转轴的底端抵靠在所述沉孔的开口端，所述旋转轴的圆周面上设有限位环，所述电路板通过一通孔套设在所述旋转轴上并与所述限位环相抵靠，所述电路板的边缘设有半月形开口槽，所述底座的底面上设有限位柱，所述半月形开口槽与所述限位柱的圆周面相配合。

所述扭柱可上下移动的穿过所述盖板，所述扭柱底端与所述旋转轴相固定，所述圆形码盘的圆周边端设有连续相接的锯齿，所述底座上设有锯齿条，该锯齿条经支撑件固定在所述底座上，该锯齿条与所述圆形码盘上的锯齿相适配。所述底座上的沉孔内设有弹簧，所述旋转轴的底端与所述弹簧相抵靠。

编码开光工作时，摁下并转动扭柱，来带动圆形码盘转动，发光二极管发出的光通过码盘上不同的透光区，光敏二极管接收到的光信号也会不同，通过电路板上的光电转换回路，将光信号转化为电信号，继而通过底座上的引脚传递给被控制单元。

当摁下扭柱时码盘上的锯齿和锯齿条脱离，摆脱锯齿条对码盘的限位作用，当将码盘旋转到需要的位置时，松开扭柱，在弹簧的回力下，码盘边缘再度与锯齿条相嵌，锁止码盘。

在本实用新型中，所述底座的顶部边缘设有定位柱，所述盖板上设有定位孔，该定位孔与所述定位柱位置相对。

在合上盖板时，通过定位柱与定位孔的配合，能够快速的完成安装。

在本实用新型中，所述旋转轴的底端成曲面状，所述沉孔的开口端设有圆台形斜面，该圆台形斜面的曲率半径与旋转轴底端的曲率相同。

编码开关在使用过程中，转动频率最高的就是转轴，因此将转轴底端设置成曲面，能够提高其转动时的平稳度。

所述沉孔直径小于旋转轴直径，所述圆台形斜面的最大直径，大于旋转轴直径。沉孔直径小于旋转轴直径，能够避免转轴轴掉入其中，同时沉孔顶端的开口呈圆台形斜面，并且其开口最大直径要大于旋转轴的直径，当旋转轴被下压后，与圆台斜面之间，还能够保持曲面相接，进一步提高旋转平稳度。

在本实用新型中，底座的两侧面设有槽口，所述盖板两个边端铰接有封板，该封板与所述槽口的两侧边端相卡合。封板为铰接状态，方便了盖板的拿取。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构拆分图；

图2为本实用新型中底座、圆形码盘、电路板之间的安装关系示意图。

编号说明：底座1、圆形码盘2、电路板3、盖板4、扭柱5；容纳腔11、发光二极管12、引脚13、沉孔14、限位柱15、锯齿条16、弹簧17、槽口18；旋转轴21、限位环22；光敏二极管31、半月形开口槽32；定位孔41、定位柱19、封板20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如同1-2所示的这种旋转式复位连接编码开关，包括底座1、圆形码盘2、电路板3、盖板4、扭柱5。

其中，底座1形成一容纳腔11，容纳腔11的底面设有发光二极管，电路板3上设有光敏二极管31，该光敏二极管与发光二极管12位置相对，底座1边端固定有引脚13。

电路板3上设有光电转换回路，圆形码盘2插接固定于一旋转轴21上，底座1的底面设有沉孔14，旋转轴21的底端抵靠在沉孔14顶端，旋转轴21的圆周面上设有限位环22。

电路板3通过通孔套设在旋转轴21上并与限位环22相抵靠，电路板3的边缘设有半月形开口槽32，底座1的底面上设有限位柱15，半月形开口槽32与限位柱15的圆周面相配合。通过半月形开口槽32与限位柱15的配合，能够对电路板3进行限位，避免电路板3被旋转轴21带动，也方便电路板3的安装定位。

扭柱5可上下移动的穿过盖板4，扭柱5的底端与旋转轴21相固定。当往下摁住扭柱5，即可将旋转轴下压(压缩弹簧)。

圆形码盘2的圆周边端设有连续相接的锯齿，底座1上设有锯齿条16，该锯齿条16经支撑件固定在底座1上，该锯齿条16与圆形码盘2上的锯齿相适配。底座1上的沉孔14内设有弹簧17，旋转轴21的底端与弹簧17相抵靠。

在实际的安装状态中，上述元件的顺序依次为底座1、圆形码盘2、电路板3、盖板4、扭柱5，其中圆形码盘2与旋转轴21相固定，两者联动，电路板3则只是套设在旋转轴21上，不随转轴转动而转动。

编码开光工作时，摁下并转动扭柱5，来带动圆形码盘2转动，发光二极管12发出的光通过码盘上不同的透光区，光敏二极管31接收到的光信号也会不同，通过电路板3上的光电转换回路，将光信号转化为电信号，继而通过底座1上的引脚13传递给被控制单元。

当摁下扭柱5时码盘上的锯齿和锯齿条16脱离，摆脱锯齿条16对码盘的限位作用，当将码盘旋转到需要的位置时，松开扭柱5，在弹簧17的回力下，码盘边缘再度与锯齿条16相嵌，锁止码盘。

在本实用新型中，底座1的顶部边缘设有定位柱19，盖板4上设有定位孔41，该定位孔41与定位柱19位置相对。

在合上盖板4时，通过定位柱19与定位孔41的配合，能够快速的完成安装。

在本实用新型中，旋转轴21的底端成曲面状，沉孔14的开口端设有圆台形斜面，该圆台形斜面的曲率半径与旋转轴21底端的曲率相同。

编码开关在使用过程中，转动频率最高的就是转轴，因此将转轴底端设置成曲面，能够提高其转动时的平稳度。

沉孔14直径小于旋转轴21直径，圆台形斜面的最大直径，大于旋转轴21直径。沉孔14直径小于旋转轴21直径，能够避免转轴轴掉入其中，同时沉孔14顶端的开口呈圆台形斜面，并且其开口最大直径要大于旋转轴21的直径，当旋转轴21被下压后，与圆台斜面之间，还能够保持曲面相接，进一步提高旋转平稳度。

在本实用新型中，述底座1的两侧面设有槽口18，盖板4两个边端铰接有封板20，该封板20与槽口18的两侧边端相卡合。封板20为铰接状态，方便了盖板4的拿取。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。