一种PCB树脂塞孔导气垫板生产用定位装置的制作方法

本实用新型涉及塞孔导气垫板技术领域，具体为一种pcb树脂塞孔导气垫板生产用定位装置。

背景技术：

随着电子产品整机的小型化，带来了元器件的小型化、高集成化，使得pcb板向小、薄、高密度、多层、小孔径方向发展，其中的孔不再是仅用于插件。特别在一些器件底下的过孔，起着与各层的导通作用。为防止器件焊接时，焊料从这些过孔中窜出，发生电路的短路现象，必须在pcb板加工时，用油墨塞孔。为了在灌墨的时候排出过孔中的空气，使过孔内油墨饱满，通常的做法是在pcb板下架设具有与pcb板上过孔对应的通孔的导气垫板。

现有的pcb树脂塞孔导气垫板在生产过程中，需要使用到定位装置，然而传统的定位装置通常采用定位柱对塞孔导气垫板进行定位，定位效果较差，塞孔导气垫板在使用过程中容易发生滑动的状况，进而影响塞孔操作，为此，提出一种pcb树脂塞孔导气垫板生产用定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pcb树脂塞孔导气垫板生产用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb树脂塞孔导气垫板生产用定位装置，包括底座，所述底座的内腔开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽顶部的两侧均开设有第一开槽，所述第一滑动槽的内腔转动连接有双螺纹柱，所述双螺纹柱表面的两侧均套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部贯穿第一开槽并固定连接有侧板，所述侧板的内腔开设有第二滑动槽，两个所述第二滑动槽相邻的一侧开设有第二开槽，所述第二滑动槽的内腔转动连接有单螺纹柱，所述单螺纹柱的表面套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内腔开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与单螺纹柱螺纹连接，所述第二螺纹套靠近第二开槽的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块远离第二螺纹套的一侧贯穿第二开槽并固定连接有压板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一螺纹套的内腔开设有第一螺纹槽，两个所述第一螺纹槽的内腔分别设置有内螺纹一和内螺纹二，所述双螺纹柱表面的两侧分别设置有与内螺纹一和内螺纹二相适配的外螺纹一和外螺纹二，所述第一螺纹套与第一滑动槽螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述双螺纹柱表面的中心处转动连接有固定环，所述固定环的表面与第一滑动槽固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述单螺纹柱的顶部贯穿至侧板的顶部并固定连接有旋钮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述双螺纹柱的右端贯穿至底座的右侧并固定连接有转盘，所述转盘的右侧固定连接有把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二螺纹套与第二滑动槽滑动连接，所述第一螺纹套与第一滑动槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一螺纹套的底部固定连接有限位块，所述第一滑动槽底部的两侧均开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动转盘，转盘带动双螺纹柱转动，双螺纹柱通过表面的螺纹使两个第一螺纹套同时运动，第一螺纹套通过第一固定块带动两个侧板向塞孔导气垫板靠近，可以对塞孔导气垫板的两侧进行定位操作，通过旋钮转动单螺纹柱，单螺纹柱带动第二螺纹套在第二滑动槽的滑动，第二滑动槽通过第二固定块带动压板下压，可以对塞孔导气垫板的顶部进行定位，进而提高了定位效果，避免了塞孔导气垫板在使用过程中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中a的局部结构放大图。

图中：1、底座；2、侧板；3、压板；4、旋钮；5、双螺纹柱；6、转盘；7、单螺纹柱；8、第一开槽；9、第一固定块；10、限位块；11、限位槽；12、固定环；13、第一滑动槽；14、第一螺纹套；15、第一螺纹槽；16、第二固定块；17、第二开槽；18、第二螺纹套；19、第二螺纹槽；20、第二滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种pcb树脂塞孔导气垫板生产用定位装置，包括底座1，底座1的内腔开设有第一滑动槽13，第一滑动槽13顶部的两侧均开设有第一开槽8，第一滑动槽13的内腔转动连接有双螺纹柱5，双螺纹柱5表面的两侧均套设有第一螺纹套14，第一螺纹套14的顶部固定连接有第一固定块9，第一固定块9的顶部贯穿第一开槽8并固定连接有侧板2，侧板2的内腔开设有第二滑动槽20，两个第二滑动槽20相邻的一侧开设有第二开槽17，第二滑动槽20的内腔转动连接有单螺纹柱7，单螺纹柱7的表面套设有第二螺纹套18，第二螺纹套18的内腔开设有第二螺纹槽19，第二螺纹槽19与单螺纹柱7螺纹连接，第二螺纹套18靠近第二开槽17的一侧固定连接有第二固定块16，第二固定块16远离第二螺纹套18的一侧贯穿第二开槽17并固定连接有压板3。

本实施例中，具体的：第一螺纹套14的内腔开设有第一螺纹槽15，两个第一螺纹槽15的内腔分别设置有内螺纹一和内螺纹二，双螺纹柱5表面的两侧分别设置有与内螺纹一和内螺纹二相适配的外螺纹一和外螺纹二，第一螺纹套14与第一滑动槽13螺纹连接。

本实施例中，具体的：双螺纹柱5表面的中心处转动连接有固定环12，固定环12的表面与第一滑动槽13固定连接，通过以上设置，可以提高双螺纹柱5在转动时的稳定性，避免了双螺纹柱5转动不流畅的状况。

本实施例中，具体的：单螺纹柱7的顶部贯穿至侧板2的顶部并固定连接有旋钮4，通过以上设置，可以提高转动单螺纹柱7时的便利性，同时提高了转动单螺纹柱7的舒适性。

本实施例中，具体的：双螺纹柱5的右端贯穿至底座1的右侧并固定连接有转盘6，转盘6的右侧固定连接有把手，通过以上设置，可以提高转动双螺纹柱5时的便利性。

本实施例中，具体的：第二螺纹套18与第二滑动槽20滑动连接，第一螺纹套14与第一滑动槽13滑动连接，通过以上设置，可以提高第一螺纹套14和第二螺纹套18滑动时的稳定性。

本实施例中，具体的：第一螺纹套14的底部固定连接有限位块10，第一滑动槽13底部的两侧均开设有限位槽11，限位块10与限位槽11滑动连接，通过以上设置，可以对第一螺纹套14进行限位，避免了第一螺纹套14在滑动过程中发生偏转的状况。

工作原理或者结构原理，使用时，将塞孔导气垫板放置于底座1顶部的中心处，然而通过转动转盘6，转盘6带动双螺纹柱5转动，双螺纹柱5通过表面的螺纹使两个第一螺纹套14同时在第一滑动槽13的内腔滑动，滑动过程中第一螺纹套14通过第一固定块9带动两个侧板2向塞孔导气垫板靠近，可以对塞孔导气垫板的两侧进行定位操作，通过旋钮4转动单螺纹柱7，单螺纹柱7带动第二螺纹套18在第二滑动槽20的滑动，第二滑动槽20通过第二固定块16带动压板3下压，可以对塞孔导气垫板的顶部进行定位，进而提高了定位效果，避免了塞孔导气垫板在使用过程中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。