一种稳压泵控制箱的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体涉及一种稳压泵控制箱。

背景技术：

稳压泵是消防泵的一种，用于自动喷水灭火系统和消火栓给水系统的压力稳定，使系统水压始终处于要求压力状态，一旦喷头或消火栓出水，即能流出满足消防用水所需的水量和水压。

稳压泵和稳压泵控制箱一般安装在屋顶或地下室水泵房内，这种安装环境较为潮湿，空气湿度大，容易造成稳压泵控制箱内电器元件的锈蚀和短路，很容易发生事故；而且稳压泵控制箱在运行时内部电气元件会发热，高温会降低电气元件的性能和寿命，现有的控制箱通过散热口和散热风扇进行散热，但在潮湿的环境下空气中的水汽会从散热口和散热风扇处进入控制箱内部，进一步增加了控制箱内水汽的含量。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种稳压泵控制箱，该控制箱能够对箱体内部进行干燥，而且在非散热状态时能够避免外界空气中的水汽进入箱体，延长控制箱的使用寿命。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种稳压泵控制箱，包括箱体、箱门、散热装置和进风装置，所述箱体正面开口，所述箱门通过铰链与箱体开口一侧铰接，所述箱门与箱体开口的贴合处固定有密封胶圈，所述散热装置固定在箱体顶部，所述进风装置固定在箱体底部。

所述散热装置包括散热箱和抽风机，所述散热箱内部被隔板分隔为上出气腔和下干燥腔，所述隔板上开设有出气口，所述隔板上表面设有覆盖在出气口上的第一盖板，所述第一盖板一侧通过合页与隔板上表面铰接，所述抽风机固定在散热箱顶部，且抽风机的抽气口与上出气腔连通，所述下干燥腔内放置有干燥包，所述下干燥腔底部开设有与箱体内部连通的透气孔。

所述进风装置包括进风箱，所述进风箱内部水平设置有格栅网，所述进风箱顶部开设有与箱体内部连通的进气孔，所述进气孔与格栅网之间设有干燥包，所述进风箱底部开设有进气口，所述进风箱底部上表面设有覆盖在进气口上的第二盖板，所述第二盖板一侧通过合页与进风箱底部上表面铰接。

进一步的，所述箱体背面固定有挂耳，所述挂耳上开设有安装孔。

进一步的，所述箱体一侧下端开设有走线孔，所述走线孔内堵塞有胶塞，所述胶塞中部开设有过线孔。

进一步的，所述箱门远离铰链的一侧设有箱门锁。

进一步的，所述第一盖板和第二盖板均为塑料板，塑料板厚0.2-0.5㎜。

进一步的，所述第一盖板的面积大于出气口的面积，所述第二盖板的面积大于进气口的面积。

进一步的，所述干燥包为无纺布包裹的生石灰或吸水树脂。

进一步的，所述散热箱和进风箱一侧均开设有用于更换干燥包的手孔，所述手孔外侧通过螺钉可拆卸固定有封盖。

本实用新型的有益效果是：

该控制箱的箱门与箱体开口的贴合处固定有密封胶圈，提高了箱门与箱体之间的密封性，走线孔内堵塞有胶塞，线缆从胶塞中的过线孔穿过，提高了线缆与过线孔之间的密封性，散热装置和进风装置内均设有干燥包，干燥包能够吸附箱体内部的水汽，保持箱体内部干燥，当需要对箱体进行散热时，抽风机启动，在负压作用下出气口上的第一盖板和进气口上的第二盖板开启，外界冷空气经进风箱内的干燥包过滤水汽后进入箱体内部，同时箱体内部的高温气体经出气口排出，当抽风机停止抽风散热后，第一盖板在重力作用下落下并覆盖在出气口上，第二盖板在重力作用下落下并覆盖在进气口上，避免非散热状态时外界水汽经进气口和出气口进入箱体内部，提高控制箱的工作性能，延长了控制箱的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的控制箱整体结构示意图；

图2是本实用新型的控制箱纵向剖视图；

图3是散热装置的内部结构示意图；

图4是进风装置的内部结构示意图；

图5是本实用新型的控制箱散热状态示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，11-走线孔，12-胶塞，13-挂耳，2-铰链，3-箱门，31-密封胶圈，32-柜门锁，4-散热装置，41-散热箱，42-隔板，421-出气口，43-透气孔，44-手孔，441-封盖，5-进风装置，51-进气箱，52-进气孔，53-进气口，54-格栅网，6-合页，7-抽风机，8-干燥包，9-第一盖板，91-第二盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-5所示，一种稳压泵控制箱，包括箱体1、箱门3、散热装置4和进风装置5，箱体1正面开口，箱门3通过铰链2与箱体开口一侧铰接，箱门3远离铰链2的一侧设有箱门锁32，箱门3与箱体开口的贴合处固定有密封胶圈31，在闭合箱门3后密封胶圈31能够避免外界水汽从箱门3与箱体开口贴合处进入箱体内部，散热装置4固定在箱体1顶部，进风装置5固定在箱体1底部。

散热装置4包括散热箱41和抽风机7，散热箱41内部被隔板42分隔为上出气腔和下干燥腔，隔板42上开设有出气口421，隔板42上表面设有覆盖在出气口421上的第一盖板9，第一盖板9的面积大于出气口421的面积，第一盖板9一侧通过合页6与隔板42上表面铰接，抽风机7固定在散热箱41顶部，且抽风机7的抽气口与上出气腔连通，下干燥腔内放置有干燥包8，下干燥腔底部开设有与箱体1内部连通的透气孔43。

进风装置5包括进风箱51，进风箱51内部水平设置有格栅网54，进风箱51顶部开设有与箱体1内部连通的进气孔52，进气孔52与格栅网54之间设有干燥包8，进风箱51底部开设有进气口53，进风箱51底部上表面设有覆盖在进气口53上的第二盖板91，第二盖板91的面积大于进气口53的面积，第二盖板91一侧通过合页6与进风箱51底部上表面铰接。

箱体1背面固定有挂耳13，挂耳13上开设有安装孔。设置挂耳13便于该控制箱进行挂式安装。

箱体1一侧下端开设有走线孔11，走线孔11内堵塞有胶塞12，胶塞12中部开设有过线孔。进出箱体的线缆从胶塞12中的过线孔穿过，避免外界水汽从线缆与过线孔11之间的缝隙侵入箱体1。

第一盖板9和第二盖板91均为塑料板，塑料板厚0.2-0.5㎜。

干燥包8为无纺布包裹的生石灰或吸水树脂。

散热箱4和进风箱5一侧均开设有用于更换干燥包8的手孔44，手孔44外侧通过螺钉可拆卸固定有封盖441。当需要定期更换干燥包8时，拧掉螺钉拆下封盖441，通过手孔44更换干燥包8。

该控制箱在使用过程中，散热箱4和进风箱5内的干燥包8可吸附箱体1内的水汽保持箱体内部干燥，抽风机7与箱体内的温度开关或温度控制器连接，当箱体1内温度过高时，抽风机7启动，如图5所示，在负压作用下出气口421上的第一盖板9和进气口53上的第二盖板91打开，箱体1内部的热空气依次经透气孔43和出气口421经抽风机7排出，外界冷空气经进气口53进入进风箱51，经格栅网54上的干燥包8过滤水汽后经进气孔52进入箱体1内部，当停止散热后，第一盖板9在重力作用下落下并覆盖在出气口421上，第二盖板91在重力作用下落下并覆盖在进气口53上，避免非散热状态时外界水汽经进气口53和出气口421进入箱体1内部，提高控制箱的工作性能，延长了控制箱的使用寿命。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。