一种低温发热板的制作方法

本实用新型涉及电取暖装置，具体是一种低温发热板。

背景技术：

电热板作为电取暖装置的一种，目前主要有薄壳式、铸板式、管状元件式和管状元件铸板式等多种形式，其散热面一般是金属板，金属板散热装置有受热快的优点，也有散热快的缺点。板材式发热板作为另一种新的电取暖装置，相比传统电取暖装置成本低、电气安全性高、舒适度好、热稳定性能更优，且内置的发热层是通过红外辐射进行传热的，具有耐高压、耐潮湿、承受温度范围广、高韧度和低收缩率等优良性能。但现有技术中的发热板因材料和工艺的限制存在以下不足：

（1）电热转换率低，电能得不到充分的转换，浪费能源；

（2）发热材料功率大，易产生过热现象且材料衰减速度快、寿命短、安全性能低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种低温电热板，不仅电热转换率高，而且成本低、电气安全性高、舒适度好、热稳定性能优。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种低温发热板，包括发热主体板、控温装置、限温装置及电极快接头，发热主体板的底板为凹槽结构，所述凹槽内自下而上依次设置有保温层、反射层、发热层，且保温层、反射层和发热层紧密贴合，用卡扣固定，凹槽上设置有装饰面板；所述的发热层为低温电热膜。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其优点和积极效果是：

发热主体板内各层之间紧密贴合，用卡扣固定，避免使用粘合剂，防止发热层工作一段时间后产生脱层现象，若发热层发生故障，便于维修；控温装置和限温装置构成双感温探头，可对发热板温度进行调控，也可防止发热板温度过高，起到双重保护作用；低温电热膜发热层为全面积发热，不存在局部过热问题，舒适度高。

进一步的，本实用新型优选方案如下：

所述的底板的凹槽深度为，底板和装饰面板为具有一定刚性、阻燃性的绝缘材料板，包括三合板、胶合板、刨花板、木塑板、密度板、石塑板、石材、瓷砖。

所述的保温层和反射层总厚度为mm，其中，反射层为铝箔类镜面膜。

所述的控温装置的温控探头固定于装饰面板底部小型凹槽内。

所述的限温装置的温控探头固定于发热主体板的发热层上，限温装置允许的最高动作温度不超过80±5℃。

所述的发热主体板之间用电极快接头连接。设置电极快接头，便于将多个发热板进行并联，安装简便；发热板的供电方式为安全特低电压，或民用交流电压。

所述的低温电热膜为石墨烯电热膜，功率密度为80w/m²-400w/m²。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是发热主体板剖视图；

图中：1、发热主体板；101、底板；102、保温层；103、反射层；104、发热层；105、装饰面板；2、控温装置；201、控温装置温控探头；3、限温装置；301、限温装置温控探头；4、电极快接头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型做进一步说明。

参见图1、图2，本实施例提供一种低温发热板，由发热主体板1、控温装置2、限温装置3、电极快接头4构成，电极快接头4用于多个低温发热板单元并联。

如图2所示，发热主体板1的底板101为凹槽结构，在凹槽内自下而上依次设置有保温层102、反射层103、发热层104，且保温层102、反射层103和发热层104紧密贴合，用卡扣固定，凹槽上面设置有装饰面板105。

发热层104采用石墨烯电热膜，功率密度为80w/m²-400w/m²，其边缘任意位置与凹槽底板101的边缘任意位置之间的距离均大于30mm，方便布置线槽。

控温装置2采用市售数字温控器，其温控探头201设置于装饰面板105的底部凹槽内，便于实时准确监控发热层104的温度；限温装置3采用市售常闭型金属限温器，其温控探头301穿过保温层102和反射层103，设置于发热层104底部中心位置。

以上所述仅为本实用新型较佳实施例，但本实用新型的保护范围不限于此，对于所属领域的技术人员来说，对本实用新型的任何改进、等同替换和修改等，均应归属于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种低温发热板，包括发热主体板（1）、控温装置（2）、限温装置（3）及电极快接头（4），其特征在于：发热主体板（1）的底板（101）为凹槽结构，所述凹槽内自下而上依次设置有保温层（102）、反射层（103）、发热层（104），且保温层（102）、反射层（103）和发热层（104）紧密贴合，用卡扣固定，凹槽上设置有装饰面板（105）；所述的发热层（104）为低温电热膜。

2.如权利要求1所述的一种低温发热板，其特征在于，所述的底板（101）的凹槽深度为5-30mm，底板（101）和装饰面板（105）为具有一定刚性、阻燃性的绝缘材料板，包括三合板、胶合板、刨花板、木塑板、密度板、石塑板、石材、瓷砖。

3.如权利要求1所述的一种低温发热板，其特征在于，所述的保温层（102）和反射层（103）总厚度为5-30mm，其中，反射层（103）为铝箔类镜面膜。

4.如权利要求1所述的一种低温发热板，其特征在于，所述的控温装置（2）的温控探头（201）固定于装饰面板（105）底部小型凹槽内。

5.如权利要求1所述的一种低温发热板，其特征在于，所述的限温装置（3）的温控探头（301）固定于发热主体板（1）的发热层（104）上，限温装置允许的最高动作温度不超过80±5℃。

6.如权利要求1所述的一种低温发热板，其特征在于，所述的发热主体板（1）之间用电极快接头（4）连接。

7.如权利要求1所述的一种低温发热板，其特征在于，所述的低温电热膜为石墨烯电热膜，功率密度为80w/m²-400w/m²。

技术总结
本实用新型涉及电取暖装置，具体是一种低温发热板。包括发热主体板、控温装置、限温装置及电极快接头，发热主体板的底板为凹槽结构，所述凹槽内自下而上依次设置有保温层、反射层、发热层，且保温层、反射层和发热层紧密贴合，用卡扣固定，凹槽上设置有装饰面板；所述的发热层为低温电热膜。本实用新型发热主体板内各层之间紧密贴合，用卡扣固定，避免使用粘合剂，防止发热层工作一段时间后产生脱层现象，若发热层发生故障，便于维修；控温装置和限温装置构成双感温探头，可对发热板温度进行调控，也可防止发热板温度过高，起到双重保护作用；低温电热膜发热层为全面积发热，不存在局部过热问题，舒适度高。

技术研发人员：孟英;唱树江;刘爱军;葛占力;田晓娟
受保护的技术使用者：唐山御缮坊建材科技有限公司
技术研发日：2020.01.20
技术公布日：2020.08.07