一种计算机机房大型服务器机柜冷却装置的制作方法

本实用新型属于服务器机柜冷却装置技术领域，具体涉及一种计算机机房大型服务器机柜冷却装置。

背景技术：

机柜式服务器通常应用在一些高档企业服务器中，由于内部结构复杂，内部设备较多，有的还具有许多不同的设备单元或几个服务器都放在一个机柜中，这种服务器就是机柜式服务器，柜式服务器及时有效的散热冷却是保证其正常工作的基础。

经检索，中国专利公开号cn209267919u公开了一种计算机机房服务器机柜冷却装置，包括冷却除湿机，所述冷却除湿机上连接有送风机构，所述送风机构包括导风管、进风口、过孔、螺杆a、螺母、密封垫、导流板以及排风口，所述导风管设在所述冷却除湿机输出端，所述进风口开在所述导风管一端且与所述冷却除湿机输出端相对应，所述过孔沿一周开在所述导风管一端，所述螺杆a穿过所述过孔插装在所述冷却除湿机输出端预留孔内，所述导流板连接在所述导风管内表面，所述排风口开在所述导风管后表面。

但是在使用过程中是将冷风平均的送到各个机柜内，而计算机机房的服务器机柜由于其服务方向不同，工作过程中机柜温度存在明显差异，因而需要对其冷却效率也进行差异化的控制，对服务器机柜进行均化的冷却过程会造成部分机柜冷却效果不够，同时还存在浪费冷却资源的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种计算机机房大型服务器机柜冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种计算机机房大型服务器机柜冷却装置，包括冷风机以及连通在冷风机出风处的竖向风管，所述竖向风管还固定连通有固定在机房顶部的横向风管，所述横向风管的下面至少开设有两个出风口，所述出风口的底端固定连通有锥形的伸缩风筒，所述伸缩风筒的底端固定有冷却罩板；

所述冷却罩板具体一块矩形腔板，所述矩形腔板的顶板为中空结构，且在顶板上开设有多个上下贯穿的送风口，所述矩形腔板的顶板内还滑动连接有多个挡风板，多个挡风板横向之间通过连接块固定连接，所述顶板的侧面还设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑板，靠近滑板的连接块固定在滑板的侧端，所述顶板内还固定有微型气缸，所述微型气缸的伸缩轴与所述滑板之间固定连接，在所述微型气缸的作用下能带动滑板在滑轨内移动，从而通过滑板带动挡风板的移动；

所述冷却罩板侧端固定有连接杆，所述连接杆的底端固定在夹持座上，通过夹持座完成冷却罩板与服务器机柜之间的连接。

优选的，还包括控制器；

所述控制器具体为单片机，且其与微型气缸的控制开关之间信号连接，通过所述控制器完成所述微型气缸行程的控制。

优选的，所述夹持座包括u型夹座和设置在u型夹座两侧的螺纹筒，所述螺纹筒内分别螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧端固定有夹板，所述夹板上设置有温度探头，用于夹持座与服务器机柜连接后完成对服务器机柜两侧温度的监测，所述温度探头与控制器的信号输入端之间信号连接，同于将监测到的温度信息传输至控制器。

优选的，所述送风口的形状与大小和挡风板的形状与大小设置相同，且所述送风口的数量和挡风板的数量相对应。

优选的，所述微型气缸具体为低速微型气缸。

优选的，所述竖向风管中间还卡接有滤尘棉罩，所述竖向风管与横向风管之间通过柔性管固定连通。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型通过在冷风机外连接有风管，分管外上还设置有与服务器机柜数量相对应的冷却罩板，冷却罩板内设置有送风口和挡风板，同时还设置有控制器，与控制器信号连接的微型气缸和温度探头，在使用过程中，当其中某一个的服务器机柜的温度探头探测的温度低于预设范围值时，通过控制器控制改服务器机柜上方的冷却罩板内的微型气缸行动，调整挡风板对送风口的开口进行部分遮挡，完成开口调至原开口大小的三分之一；当温度探头探测的温度在预设范围值时，通过控制器微型气缸行动，调整挡风板对送风口的开口进行部分遮挡，完成开口调至至原开口大小的三分之二，当温度探头探测的温度高于预设范围值时，通过控制器微型气缸行动，调整挡风板使得挡风板收起，使得送风口全开，进行全功率冷却，从而能根据服务器机柜的温度的不同进行差异化冷却效率的调整，既能完成大型服务器机柜的冷却作用，又能有效的节约冷却资源，经济实用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型冷却罩板横剖示意图；

图3是本实用新型冷却罩板结构俯视图；

图4是本实用新型夹持座结构示意图；

图5是本实用新型原理框架图。

附图标记说明：

1-冷风机；2-竖向风管；21-滤尘棉罩；22-柔性管；3-横向风管；4-出风口；5-伸缩风筒；6-冷却罩板；61-矩形腔板；62-送风口；63-挡风板；64-连接块；65-滑轨；66-滑板；67-微型气缸；7-连接杆；8-夹持座；81-u型夹座；82-螺纹筒；83-螺纹杆；84-夹板；85-温度探头；9-服务器机柜；10-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种计算机机房大型服务器机柜冷却装置，包括冷风机1以及连通在冷风机1出风处的竖向风管2，冷风机1为工业用冷风机，用于为大型计算机服务器提供足够的冷风量，所述竖向风管2中间还卡接有滤尘棉罩21，滤尘棉罩21用于将风中的固态杂质进行过滤，避免杂质进入冷却罩板6内堆集而影响冷却效率。

所述竖向风管2与横向风管3之间通过柔性管22固定连通，横向风管3固定在机房顶部服务器机柜的上方位置，用于自上而下为服务器机柜提供冷却用风，所述横向风管3的下面开设有至少两个出风口4，具体使用过程中根据需要加强冷却的服务器机柜数量来确定，本实施例中使用两个。

所述出风口4的底端固定连通有锥形的伸缩风筒5，伸缩风筒5自身带有收缩性，用于在调整冷却罩板6的安装位置时能自身进行调整完成送风的作用，避免出现破裂的现象，所述伸缩风筒5的底端固定有冷却罩板6，冷风机1产生的冷风通过申诉风筒5送至冷却罩板6内。

所述冷却罩板6具体一块矩形腔板61，安装时调整矩形腔板61与服务器机柜9上方正对，便于全面的散热冷却。

所述矩形腔板61的顶板为中空结构，且在顶板上开设有多个上下贯穿的送风口62，冷风通过送风口62能进入服务器机柜9内，所述矩形腔板61的顶板内还滑动连接有多个挡风板63，所述送风口62的形状与大小和挡风板63的形状与大小设置相同，且所述送风口62的数量和挡风板63的数量相对应，挡风板63用于对送风口62的开口大小进行遮挡调整，通过调整送风口62开口大小完成对冷风输出的量的调整，进而完成对冷却效率的独立控制。

为了便于控制挡风板63对送风口62的开口的调整过程，多个挡风板63横向之间通过连接块64固定连接，所述顶板的侧面还设置有滑轨65，所述滑轨65内滑动连接有滑板66，靠近滑板66的连接块64固定在滑板66的侧端，所述顶板内还固定有微型气缸67，所述微型气缸67具体为低速微型气缸，所述微型气缸67的伸缩轴与所述滑板66之间固定连接，在所述微型气缸67的作用下能带动滑板66在滑轨内移动，从而通过滑板66带动挡风板63的移动，使用时通过微型气缸67带动滑板66移动，进而通过滑板66能带动挡风板63对送风口62开口大小的调整，完成冷却效率的差异化控制。

所述冷却罩板6侧端固定有连接杆7，所述连接杆7的底端固定在夹持座8上，所述夹持座8包括u型夹座81和设置在u型夹座81两侧的螺纹筒82，所述螺纹筒82内分别螺纹连接有螺纹杆83，所述螺纹杆83的内侧端固定有夹板84，通过调整两侧螺纹杆83在u型夹座81内的长度完成冷却罩板6在服务器机柜9上方的调整，使得冷却罩板6能与服务器机柜9上方正对，增加冷却效率。

所述夹板84上设置有温度探头85，用于夹持座8与服务器机柜9连接后完成对服务器机柜9两侧温度的监测。

为了便于整个控制过程，本实施例中还包括控制器10；所述控制器10具体为单片机，便于编程控制，同时在控制器10内预设有温度范围值和微型气缸67行程值，控制器10与微型气缸67的控制开关之间信号连接，通过所述控制器10完成所述微型气缸67行程的控制，进而完成挡风板63对送风口62开口大小的遮挡调整作用所述温度探头85与控制器10的信号输入端之间信号连接，同于将监测到的温度信息传输至控制器10通过夹持座8完成冷却罩板6与服务器机柜9之间的连接。

使用过程中，当其中某一个的服务器机柜9的温度探头85探测的温度低于预设范围值时，通过控制器10控制改服务器机柜9上方的冷却罩板6内的微型气缸67行动，调整挡风板63对送风口62的开口进行部分遮挡，完成开口调至原开口大小的三分之一；

当温度探头85探测的温度在预设范围值时，通过控制器10微型气缸67行动，调整挡风板63对送风口62的开口进行部分遮挡，完成开口调至至原开口大小的三分之二。

当温度探头85探测的温度高于预设范围值时，通过控制器10微型气缸67行动，调整挡风板63使得挡风板63收起，使得送风口62全开，进行全功率冷却，从而能根据服务器机柜9的温度的不同进行差异化冷却效率的调整，既能完成大型服务器机柜的冷却作用，又能有效的节约冷却资源，经济实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。