一种轴承感应加热器用温度测量组件的制作方法

文档序号:24035569发布日期:2021-02-23 14:50阅读:129来源:国知局
一种轴承感应加热器用温度测量组件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及感应加热测温技术领域,尤其是涉及一种轴承感应加热器用温度测量组件。


背景技术:

[0002]
工业用主轴电机是机械设备中的核心部件之一,主轴电机中的精密轴承装配要求十分严格,轴承装配方式选择,会影响整个机床设备的加工精度和运行寿命。
[0003]
目前,电磁感应加热技术及其加热方法运用,可以避免因轴承安装时造成的机械损伤、回火、轴承污染、环境污染等诸多问题,但轴承加热温度要精确、可靠、有效的控制。
[0004]
轴承往主轴电机上装配前加热的目的是增大轴承内径尺寸,使其能顺利装配到主轴电机的轴上去,而又不影响到轴承质量也不会使轴承内的润滑脂流失。因此,轴承被感应加热时,温度控制是一个关键环节,一旦温度失去准确度、测量值偏差大,或测温过程中出现各种各样的失误,都会给被加热轴承造成损失,如:超温回火就会降低轴承硬度和使用寿命等,加热温度偏低达不到轴承内径膨胀尺寸要求,就无法进行轴承安装。
[0005]
感应加热器温度控制是轴承安装成败决定因素之一,而温度控制的关键在于温度测量部件的工作可靠性和稳定性。轴承在感应加热过程中,一般多采用磁力吸附在轴承内套圈的端面上进行测温的方式,但由于温度测量部件中的各部分组成,都不是同一种材料,膨胀系数各不一样,长期反复使用,热胀冷缩,反反复复,各部件之间会造成脱胶开裂散件,或磁性材料部件直接接触在被加热轴承端面上测温时,一旦温度值偏高,温度达到居里点温度以上,磁铁就会失去磁性而自行脱离被测轴承,就会出现被加热轴承温升失控局面。


技术实现要素:

[0006]
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种轴承感应加热器用温度测量组件,该温度测量组件不会因每个零部件膨胀系数的不同而脱胶分离。
[0007]
本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0008]
一种轴承感应加热器用温度测量组件,包括手柄、用于实时测量轴承内套圈端面温度的测量头、利用磁力将测量头吸附在轴承内套圈端面上的磁铁环片、用于隔热的隔热环片以及用于将磁铁环片和隔热环片紧压在手柄内部的压紧环片;直线型的手柄呈中空结构,手柄的一端设有圆柱形凹槽,圆柱形凹槽内依次设有磁铁环片、隔热环片以及压紧环片,所述磁铁环片、隔热环片以及压紧环片均呈环形,所述压紧环片与圆柱形凹槽螺纹连接;位于压紧环片内孔中的测量头通过测量导线与感应加热器中的温度控制器相连接。
[0009]
进一步地,所述测量头呈实心半球体,测量头的外周壁粘附有一层能够将其与压紧环片隔离开的石棉粉。
[0010]
进一步地,所述测量头的端面与压紧环片远离隔热环片一侧的端面相齐平。
[0011]
进一步地,所述磁铁环片、隔热环片和压紧环片的内径一致。
[0012]
进一步地,所述手柄的侧壁上垂直设有与手柄中部的通孔相贯通的进线口,所述
圆柱形凹槽与手柄中部的通孔相贯通且中心线一致,所述测量导线穿过进线口、手柄、磁铁环片、隔热环片与测量头相连接。
[0013]
进一步地,所述手柄是由聚四氟乙烯材料加工而成。
[0014]
进一步地,所述磁铁环片是由钕铁硼材料制成的环状磁铁。
[0015]
进一步地,所述隔热环片是由石棉板材料制成的环状圆片。
[0016]
进一步地,所述压紧环片是由钢材制成的环状圆片。
[0017]
有益效果:
[0018]
如上所述,本实用新型的一种轴承感应加热器用温度测量组件,具有以下有益效果:
[0019]
1、本实用新型中的温度测量组件包括手柄、磁铁环片、隔热环片以及压紧环片,压紧环片与手柄配合将各零部件紧固成一体,在加热轴承测温时,在磁铁环片的磁力作用下,测量头能够有效吸附紧贴在轴承内套圈的端面上,同时也把温度参数的变化传递给温度控制器,温度控制器控制被测轴承的温度变化。隔热环片在磁铁环片与压紧环片之间起隔热作用,可以大大降低由压紧环片传递过来的热量,防止磁铁环片因被测轴承加热温度过高造成磁铁环片失磁。
[0020]
2、本实用新型中的测量头呈半球体,增加测量头与轴承端面的接触面积。
[0021]
3、本实用新型中的温度测量组件各部分之间不会脱胶开裂,实用性好,用于轴承感应加热器后使其操作更加安全便捷,具有很好的推广价值。
[0022]
下面结合实施例附图和具体实施例对本实用新型做进一步具体详细的说明。
附图说明
[0023]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]
图1是本实用新型中温度测量组件的正视图。
[0025]
图2是本实用新型中温度测量组件的剖视图。
[0026]
图示标记,1、手柄,2、磁铁环片,3、隔热环片,4、压紧环片,5、轴承内套圈,6、测量头,7、测量导线,8、进线口。
具体实施方式
[0027]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”“下”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0028]
需要说明的是,本实用新型中术语“包含”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
[0029]
本实用新型的核心是提供一种轴承感应加热器用温度测量组件,该温度测量组件不会因每个零部件膨胀系数的不同而脱胶分离。
[0030]
一种轴承感应加热器用温度测量组件,请参考图1-图2,包括手柄1、用于实时测量轴承内套圈5端面温度的测量头6、利用磁力将测量头6吸附在轴承内套圈5端面上的磁铁环片2、用于隔热的隔热环片3以及用于将磁铁环片2和隔热环片3紧压在手柄1内部的压紧环片4;直线型的手柄1呈中空结构,手柄1的一端设有圆柱形凹槽,圆柱形凹槽内依次设有磁铁环片2、隔热环片3以及压紧环片4,所述磁铁环片2、隔热环片3以及压紧环片4均呈环形,所述压紧环片4与圆柱形凹槽螺纹连接;位于压紧环片4内孔中的测量头6通过测量导线7与感应加热器中的温度控制器相连接。
[0031]
详细地,所述手柄1是由聚四氟乙烯材料加工而成,手柄1内设有带有螺纹的圆柱形凹槽,既可以容纳磁铁环片2、隔热环片3、压紧环片4及测量导线7,又可以作为组件的手柄方便取放,还不烫手。
[0032]
所述磁铁环片2是钕铁硼材料制成的中心带有一个圆孔的环状磁铁,在温度测量组件中起到磁力吸附作用。
[0033]
所述隔热环片3是由石棉板材料制成的环状圆片,在温度测量组件中起到磁铁环片2与压紧环片4之间的隔热作用,可以大大降低由压紧环片4传递过来的热量,防止磁铁环片2因被测轴承加热温度过高造成磁铁环片2失磁。
[0034]
所述压紧环片4是由45#钢材制或其他钢材制作成的环状圆片,外径上有螺纹,与圆柱形凹槽的内螺纹配合,可以把磁铁环片2、隔热环片3紧固在一体,不会分离,并且借助于磁铁环片2的磁力,配合测量头完成温度测量任务。
[0035]
所述测量导线7是测量头与温度控制器之间的电气连接线,前端设有测量头,用于测量轴承内套圈端面温度变化,它的另一端连接在温度控制器上。它在磁铁环片2的磁力作用下,测量头被紧紧吸附在轴承内套圈的端面上并把温度参数的变化传递给温度控制器。
[0036]
需要说明的是,所述测量头6呈实心半球体,测量头6的外周壁粘附有一层能够将其与压紧环片4隔离开的石棉粉。详细地,测量导线7前端的测量头6从螺纹环片中心孔穿过,周边用石棉粉胶合,与螺纹环片隔离开,又被石棉粉粘结固定。
[0037]
详细地,所述测量头6的端面与压紧环片4远离隔热环片3一侧的端面相齐平。
[0038]
作为本实用新型的优选方案,所述磁铁环片2、隔热环片3和压紧环片4的内径一致。
[0039]
详细地,所述手柄1的侧壁上垂直设有与手柄1中部的通孔相贯通的进线口8,所述圆柱形凹槽与手柄1中部的通孔相贯通且中心线一致,所述测量导线7穿过进线口8、手柄1、磁铁环片2、隔热环片3与测量头6相连接。
[0040]
该温度测量组件是多个零部件组合成为的一个整体,压紧环片4与手柄1螺纹连接能将其他部件紧压在手柄1内,温度长期反复变化组件不会分体,实现了不会因每个零部件的膨胀系数不同而脱胶分离的目的。
[0041]
该温度测量组件结构简单,用于轴承感应加热器后使其操作更加安全便捷,具有很好的推广价值。
[0042]
以上对本实用新型所提供的一种轴承感应加热器用温度测量组件进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理和具体实施方式进行了阐述,上述实施例
仅用来帮助理解本实用新型的方法和核心思想。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型的保护范围内。
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