用于插拔式边缘计算模组的散热壳体的制作方法

本实用新型属于边缘计算设备技术领域，具体涉及一种用于插拔式边缘计算模组的散热壳体。

背景技术：

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

现有的用于插拔式边缘计算模组的壳体通常没有针对散热性进行设计，而插拔式边缘计算模组在使用时，特别长时间使用会产生大量热量，如果热量不能及时散发会导致插拔式边缘计算模组过热而降低性能，甚至烧坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是至少解决现有技术中用于插拔式边缘计算模组的散热壳体散热性能差的问题，该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出了一种用于插拔式边缘计算模组的散热壳体，所述散热壳体包括壳体本体和与所述壳体本体可拆卸式连接的底板，所述壳体本体和所述底板之间形成用于装配插拔式边缘计算模组的内腔，所述壳体本体的外壁面设有呈阵列分布的若干散热片，并且所述若干散热片凸出于所述壳体本体的所述外壁面。

本实用新型提出的用于插拔式边缘计算模组的散热壳体的壳体本体的外壁面设有若干凸出于外壁面的散热片，并且若干散热片呈阵列式分布，散热片采用导热能力较好的材料制成，散热片可以与壳体本体一体成型或者嵌入式装配，通过散热片增大壳体本体与空气接触的面积以加强散热效果。

另外，根据本实用新型的用于插拔式边缘计算模组的散热壳体，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述若干散热片包括沿所述壳体本体的顶面的长度方向设置的顶部散热片，以及沿所述壳体本体的前端面和后端面的高度方向设置侧部散热片。

在本实用新型的一些实施例中，所述若干顶部散热片的顶面形成凹坑。

在本实用新型的一些实施例中，所述凹坑的水平截面为圆形，并且所述凹坑的边缘向中心处的过渡面为弧面。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体本体的后端面设有风扇孔，所述散热壳体还包括设于所述风扇孔内的风扇和电连接所述风扇的供电线，所述风扇用于加强所述内腔内的空气流通速度以对所述内腔进行降温，所述供电线用于电连接所述插拔式边缘计算模组以对所述风扇进行供电。

在本实用新型的一些实施例中，所述散热片与所述壳体本体为金属一体成型结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体本体的侧壁面上设有呈阵列分布的若干散热孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述散热壳体还包括设于所述壳体本体的侧壁面上的磁铁片。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体本体的前端面设有用于供插拔式边缘计算模组的usb插头伸出的开口。

在本实用新型的一些实施例中，所述散热壳体还包括设于所述底板上的若干立柱，每个所述立柱上均设有一个螺纹孔，所述螺纹孔用于固定连接插拔式边缘计算模组。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的用于插拔式边缘计算模组的散热壳体的结构示意图；

图2示意性地示出了根据本实用新型实施方式的用于插拔式边缘计算模组的散热壳体的壳体本体的结构示意图；

图3示意性地示出了根据本实用新型实施方式的用于插拔式边缘计算模组的散热壳体的底板的结构示意图；

附图中各标记表示如下：

100：用于插拔式边缘计算模组的散热壳体

10：壳体本体、11：散热片、111：顶部散热片、112：侧部散热片、12：开口13：散热孔、14：风扇孔、15：磁铁片、凹坑16；

20：底板、21：立柱、22：螺纹孔；

30：风扇；

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图3所示，本实用新型提出了一种用于插拔式边缘计算模组的散热壳体100，散热壳体100包括壳体本体10和与壳体本体10可拆卸式连接的底板20，壳体本体10和底板20之间形成用于装配插拔式边缘计算模组的内腔，壳体本体10的外壁面设有呈阵列分布的若干散热片11，并且若干散热片11凸出于壳体本体10的外壁面。

本实用新型提出的用于插拔式边缘计算模组的散热壳体100的壳体本体10的外壁面设有若干凸出于外壁面的散热片11，并且若干散热片11呈阵列式分布，散热片11采用导热能力较好的材料制成，散热片11可以与壳体本体10一体成型或者嵌入式装配，通过散热片11增大壳体本体10与空气接触的面积以加强散热效果。

在本实用新型的一些实施例中，所述若干散热片11包括沿所述壳体本体10的顶面的长度方向设置的顶部散热片111，以及沿所述壳体本体10的前端面和后端面的高度方向设置侧部散热片112。通过设置在顶部的顶部散热片111和以及设置在前端面和后端面的侧部散热片112加强散热效果，

在本实用新型的一些实施例中，若干顶部散热片111的顶面形成凹坑16。通过部分散热片11形成的凹坑16方便散热壳体100的插拔操作。

在本实用新型的一些实施例中，凹坑16的水平截面为圆形，并且凹坑16的边缘向中心处的过渡面为弧面。圆形的凹坑16更贴合操作者的手指接触面，能够提高插拔时的摩擦力，不容易滑脱。

在本实用新型的一些实施例中，壳体本体10的后端面设有风扇孔14，散热壳体100还包括设于风扇孔14内的风扇30和电连接风扇30的供电线，风扇30用于加强内腔内的空气流通速度以对内腔进行降温，供电线用于电连接插拔式边缘计算模组以对风扇30进行供电。通过设置风扇30，加强内腔的空气流通，风扇30运行将内腔的热空气快速带走以达到降温效果。

在本实用新型的一些实施例中，散热片11与壳体本体10为金属一体成型结构。例如铝型材制成，一体成型的壳体本体10强度高耐用性更好。

在本实用新型的一些实施例中，壳体本体10的侧壁面上设有呈阵列分布的若干散热孔13。通过设置散热孔13加强散热效果。

在本实用新型的一些实施例中，散热壳体100还包括设于壳体本体10的侧壁面上的磁铁片15。当插拔式边缘计算模组不使用时可以通过磁铁吸附在金属板上以防丢失，或者多个插拔式边缘计算模组通过磁铁吸附在一起以防丢失。

在本实用新型的一些实施例中，壳体本体10的前端面设有用于供插拔式边缘计算模组的usb插头伸出的开口12。通过设置开口12用于供插拔式边缘计算模组的usb插头伸出。

在本实用新型的一些实施例中，散热壳体100还包括设于底板20上的若干立柱21，每个立柱21上均设有一个螺纹孔22，螺纹孔22用于固定连接插拔式边缘计算模组。通过设置立柱21支撑插拔式边缘计算模组，并通过螺纹孔22配合螺钉进行固定。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。