一种带外接散热开关的电气设备的制作方法

本实用新型涉及电气领域。

背景技术：

很多的电气设备是安装于电气柜里的，而所有的电气设备都需要考虑到散热的需要，尤其是负荷比较重的电气设备，比如逆变器。目前的电气设备只考虑到自身的散热需要，没有考虑到整个环境与之配合的散热设计。当电气设备安装于柜体中时，柜体也需要为电气设备设置散热的装置，最常见的是散热风扇的使用。但是目前的电气设备没有设计与柜体相协调的散热方案，通常是柜体自身设计独立的通风散热系统。但是在有的时候，比如处于阳光暴晒的房车上，可能车内温度会非常高，但是电气设备可能处于关闭或无负载状态，是不需要散热的，如果电气柜的温控开关启动散热系统，无疑会增减不必要的能耗。而如果采用温差控制法控制，则会增加不必要的成本与功耗。

技术实现要素：

为了让电气设备与电气柜在散热方面保持协调一致，本实用新型提供一种带外接散热开关的电气设备，以解决背景技术中提及的现有技术的不足之处。

本实用新型的技术方案如下：一种带外接散热开关的电气设备，包括电气设备本身，其实现方法是在电气设备的高温部件位置设置有一个或多个感温开关，此感温开关采用常开型，并且连接到外接口上面，当高温部件的温度升至设定温度时，感温开关闭合，接通外接的电气柜上的散热风扇，实现散热。

本实用新型还可以采用信号继电器的方式加以实现，即在电气设备的温控电路上连接一个小的信号继电器，当本设备的散热风扇工作时，同时信号继电器常开端闭合，接通外接电气柜上的散热风扇，实现散热。

本实用新型的有益效果：

本实用新型解决了电气设备与电气柜之间在散热方面的同步问题，摒弃了电气柜单独采用温控系统增加不必要的成本与负载。让电气柜的散热控制更加的精准。

附图说明

图1为本实用新型采用感温开关的设计示意图。

其中1为逆变器，2为h桥，3为感温开关，4为外接插口，5为外接风扇，6为外接风扇电源。

图2为本实用新型采用信号继电器的设计示意图。

其中1为逆变器，7为信号继电器4为外接插口，5为外接风扇，6为外接风扇电源。

图3为本实用新型采用直接连接温度控制电路的设计示意图。

其中1为逆变器，8为主板，4为外接插口，5为外接风扇。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细阐述：

实施例1：如图1所示：一种带外接散热开关的逆变器，包括逆变器1，在该逆变器的发热中心h桥散热片2上有一感温开关3，感温开关连接着机壳上的外接插口4；该逆变器安装在电气柜中时，电气柜中有一个散热风扇5，该风扇由电源6负责供电，电源6供电电路中的负极通过逆变器外壳上的插接头4与逆变器中的感温开关3连接。当逆变器h桥的温度低于感温开关设计温度时，感温开关断路，外接风扇不运转，当h桥的温度超过感温开关设计温度时，感温开关通路，外接风扇运转。

实施例2：如图2所示：一种带外接散热开关的逆变器，包括逆变器1，在该逆变器中有一个信号继电器7，该信号继电器的控制脚与逆变器的温控电路连接，信号继电器的开关脚连接插接头4。当逆变器安装于电气柜中时，电气柜中的风扇5与电源6之间的负极通过插接头4受信号继电器7控制。当逆变器风扇工作时，信号继电器同步动作，将电气柜的风扇电路接通，风扇工作，当逆变器风扇停止工作时，继电器断路，关闭电气柜风扇。

实施例3：如图3所示：一种带外接散热开关的逆变器，包括逆变器1，在该逆变器中有主板8，从主板上面的风扇控制电路中直接分出两根电线连接到机壳的插接头4上面，用于控制电气柜的风扇5。这样当逆变器风扇运转时，电气柜的风扇也同步运行。

优选的，当逆变器风扇使用主板上的降压电路工作时，需要考虑降压电路的工作容量，为确保电气柜风扇有充足的散热功率，外接风扇的负极使用控制电路的负极，外接风扇的正极则直接连接逆变器输入的正极。采用此方案，会限制电气柜散热风扇的使用电压。

技术特征：

1.一种带外接散热开关的电气设备，包括电气设备本身，其特征在于，在该设备内部有散热风扇，且机壳上还设有控制外接风扇运转的外接接口。

2.如权利要求1所述的一种带外接散热开关的电气设备，其特征在于，该设备的内部有独立的控制外接风扇的开关，该开关是感温开关，或者是连接于逆变器温控电路上的继电器。

3.如权利要求1所述的一种带外接散热开关的电气设备，其特征在于，该设备内部的风扇控制电路直接连接着外接接口，在内部风扇运转时同步给外接接口供电。

4.如权利要求1或权利要求2或权利要求3所述的一种带外接散热开关的电气设备，其特征在于，所述电气设备为逆变器。

技术总结
一种带外接散热开关的电气设备，包括电气设备本身，其实现方法是在电气设备的高温部件位置设置有一个或多个感温开关，此感温开关采用常开型，并且连接到外接接口上面，当高温部件的温度升至设定温度时，感温开关闭合，接通外接的电气柜上的散热风扇，实现散热。

技术研发人员：谢志和
受保护的技术使用者：谢志和
技术研发日：2020.07.08
技术公布日：2021.06.01