一种FPC折弯定位装置的制作方法

本实用新型涉及fpc折弯技术领域，尤其是涉及一种fpc折弯定位装置。

背景技术：

随着手机研发技术的进步，手机各方面的性能开始趋于完善，而在追求高性能的同时，人们开始追求手机的轻薄便携，这就使得制造时对于手机显示模组的厚度要求也越来越高，目前显示模组中的背光铁框的厚度大多为0.1毫米，虽然使得背光模组更为轻薄，但是在背光模组的组装过程也带来了一系列的不利影响，例如：

1.目前在对fpc(柔性电路板)进行折弯前，会先在背光铁框上雕刻压印线，以压印线为基准线来实现fpc的折弯定位，但是雕刻是在铁框成型后进行的，雕刻时其本身会存在0.15-0.3mm的定位公差(0.15mm已为管控极限公差)，这就使得fpc折弯定位的准确性只能保证在±0.3mm，甚至是±0.5mm，定位效果差；

2.在雕刻压印线时，为避免铁框变形，压印线深度最大做到0.03mmmax，考虑到铁框金属属性，此类压印线清晰度较弱，使得模组fpc折弯对位时，对应工位员工须专项确认压印线位置，提升了对位难度，影响执行效率；

3.员工需要长时间集中精神对位折弯，容易疲劳，而对位线又难以看到，就导致员工容易将fpc直接贴偏，使得fpc弯折位置发生偏移，产品质量较低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种fpc折弯定位装置，能有效提升fpc折弯对位的准确性，提升装机上线良率。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种fpc折弯定位装置，包括铁框及fpc板，所述铁框上一体成型有定位凸起，所述定位凸起位于fpc板的折弯处。

更进一步地，所述定位凸起的高度至少为0.15mm。

更进一步地，所述fpc板的边缘预留有与定位凸起相配合的定位缺口。

更进一步地，所述定位凸起为圆形定位柱，所述定位缺口为圆弧形缺口。

更进一步地，所述铁框外还配套有一辅助定位组件，所述辅助定位组件包括铰接的第一定位板及第二定位板，所述第一定位板上开设有至少一个供铁框放入的卡槽，所述第二定位板上设置有贯穿第二定位板的弯折槽及供定位柱卡入的限位孔，所述第二定位板与第一定位板盖合后，定位柱卡入限位孔，fpc板沿弯折槽进行折弯，且折弯结束后，所述fpc板边缘与弯折槽边缘相贴。

更进一步地，所述卡槽两侧设置有供手指卡入的取放槽。

本实用新型的有益效果如下：

1.铁框与定位凸起为一体成型，定位凸起的精度可以做到0.05-0.1mm，直接从根本上提升了fpc板折弯后的定位准确度；

2.机壳会设置避空空间，使得定位凸起能具有一定的高度，其最少也可以做到0.15mm的高度，使得员工在操作时能清晰地辨别fpc板的折弯位置，从而避免出现fpc板定位偏位的情况，同时也能有效提高员工的工作效率，节省组装成本；

3.无需对fpc板进行大改，也不会增加fpc板的原材料用量，即不会增加fpc板的制作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型fpc板折弯后的结构示意图；

图2是折弯后的侧视图；

图3是现有的用压印线折弯后的结构示意图；

图4是本实用新型定位凸起与压印线公差对比结构示意图；

图5是辅助定位组件结构示意图；

图6是fpc板在利用辅助定位组件折弯后的结构示意图；

图7是带有两个卡槽的辅助定位组件结构示意图；

附图标记：1-铁框，2-fpc板，3-定位凸起，4-压印线，5-第一定位板，6-第二定位板，7-卡槽，8-限位孔，9-弯折槽，10-取放槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连通；可以是机械连通，也可以是电连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图3所示，是采用压印线进行定位，在fpc板弯折时，需要观察压印线的位置，并仔细核对压印线时候与fpc板边缘相贴，而压印线并不突出，员工需要集中注意力进行观察，并且其只能作为参考线，无法进行限位，定位出现偏差，员工也难以察觉，存在较大的问题。

而本实施例提供一种fpc折弯定位装置，请参照图1-图2所示，包括铁框1及fpc板2，所述铁框1上一体成型有定位凸起3，所述定位凸起3位于fpc板2的折弯处，即定位凸起3突出铁框1外，fpc板2的折弯处由定位凸起3进行定位，提升fpc板2的定位准确度。而在制作时，即可设计模具，使定位凸起3与铁框1一体成型，从而大大提升定位凸起3的定位精度，从根本上解决定位准确率低的问题。而结合机壳避空空间及fpc板2的本体厚度进行综合考虑，可以使定位凸起3的高度≥0.15mm(fpc板2的本体厚度一般为0.13±0.03mm)，即定位凸起3的高度稍微高于fpc板2的厚度，使得员工在进行操作时，能清晰地辨别位置，提升对位的准确率，同时也能有效提升员工的工作效率，降低生产的人力成本。

如图4所示，对现有的压印线4折弯方式中的压印线4存在的公差，以及本实施例中定位柱存在的公差进行直观对比，其中，图中的具体定位尺寸，是根据选用的产品而变化的，并不用于限制定位柱的位置，只是举例说明二者之间的公差差距，由图中的对比可以明显看出，每条压印线4的公差在±0.3mm，每个定位凸起3的公差在±0.1mm，定位凸起3明显拥有更高的定位精度，可以有效提升fpc板2的折弯定位精度，提升整体的装配良率。

而在组装过程中，为了提升fpc板2与定位凸起3的配合效果，进一步提升定位准确率，可以在fpc板2的边缘预留与定位凸起3相配合的定位缺口，且定位缺口与fpc板2接触处与fpc板2该处的形状相适配，而定位处一般有棱角，如果依照棱角而设，则容易增加二者的摩擦，或者容易使fpc板2在折弯过程中被划伤，对此，可以将定位凸起3设置为圆柱形的定位柱，即定位柱的横截面为圆形，而定位缺口则设置为与定位柱相配合的圆弧形，圆弧朝着远离定位柱的方向凹陷，使得二者接触时，接触面光滑平整，不会对fpc板2造成伤害。

以图1为例，先将fpc板2压合在铁框1上，然后折弯fpc板2，使其上的金手指弯折至指定位置，折弯时，则通过定位柱进行定位，既能使员工清晰辨别位置，又能在折弯时起到较好的限制作用，有效提升了折弯定位的准确率。

在折弯时，定位柱虽然能对折弯处进行定位，但在弯折时还是需要仔细对位，对此，请参见图5-7所示，所述铁框1外还配套有一辅助定位组件，所述辅助定位组件包括铰接的第一定位板5及第二定位板6，所述第一定位板5上开设有至少一个供铁框1放入的卡槽7，所述第二定位板6上设置有贯穿第二定位板6的弯折槽9及供定位柱卡入的限位孔8，其中，限位孔8与弯折槽9连通，弯折槽9与fpc板2的形状相适配，所述第二定位板6与第一定位板5盖合后，定位柱卡入限位孔8，员工扫一眼就可以看到定位柱是否都卡入定位槽内，只要定位柱卡入，则说明第一定位板5与第二定位板6盖合到位，弯折槽9正对fpc板2需要贴合的位置，此时拉动fpc板2，使fpc板2在弯折槽9内进行折弯，即折弯fpc板2，使fpc板2边缘与弯折槽9边缘相贴。其中卡槽7的深度与铁框1相等，fpc板2沿弯折槽9折弯，其折弯至最终位置时，边缘与弯折槽9边缘相贴，从而通过定位柱及弯折槽9对fpc板2的弯折位置进行较好的限制，而且在操作时，员工只需要将铁框1放入卡槽7内，然后盖合第二定位板6，并扫一眼定位柱是否卡入限位孔8内，判断第一定位板5与第二定位板6在使用过程中是否发生偏移，然后便可直接拉动fpc板2，使其从弯折槽9卡入，直接贴合在铁框1上即可，整个操作过程中，员工无需多处看定位是否准确，且不怕员工疲劳手抖，避免了人工误差的出现，有效提高了fpc板2折弯定位的准确率。

并且为了方便进行折弯操作，所述卡槽7两侧设置有供手指卡入的取放槽10，在放入或取出铁框1时，可以将手指放入取放槽10内将铁框1拿出。

另外，可以在第一定位板5上设置不止一个卡槽7，第二定位板6上设置不止一个弯折槽9，如图7所示，只要卡槽7能与弯折槽9对应配合即可，这种方式可以同时对几个fpc板进行折弯，有效提高了加工效率。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。