一种发电厂电气热工控制的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种控制装置，具体是一种发电厂电气热工控制的装置，属于应用控制技术领域。


背景技术：

2.发电厂(power plant)又称发电站，是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能(二次能源)的工厂。19世纪末，随着电力需求的增长，人们开始提出建立电力生产中心的设想。电机制造技术的发展，电能应用范围的扩大，生产对电的需要的迅速增长，发电厂随之应运而生。发电厂有多种发电途径：靠火力发电的称火电厂，靠水力发电的称水电厂，还有些靠太阳能(光伏) 和风力与潮汐发电的电厂等。而以核燃料为能源的核电厂已在世界许多国家发挥越来越大的作用。
3.现有的技术用于电气热工控制的装置由于控制器产热大，散热保护装置却散热较慢，导致控制器容易烧毁，影响控制装置的使用寿命，提高生产成本。因此，针对上述问题提出一种发电厂电气热工控制的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种发电厂电气热工控制的装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种发电厂电气热工控制的装置，包括壳体、前板、螺纹固定板、通水管道、电机箱、风机箱以及温度测量器；
6.所述壳体的左右两个侧壁分别焊接有一个螺纹固定板，所述前板上设置有控制面板，所述控制面板上卡接有液晶显示屏，所述控制面板的表面固定连接有若干个控制按钮，所述前板的两侧开设有若干个前散热孔，所述壳体的顶部焊接有四个水管架；
7.所述通水管道的一端粘接有抽液泵的进水端，所述抽液泵的出水端螺纹连接有水冷管，所述水冷管贯穿壳体的侧壁延伸至壳体的内腔，所述水冷管贯穿壳体的另一侧壁并且和通水管道的另一端螺纹连接，所述通水管道固定连接在水管架上，所述通水管道套接有水室；
8.所述温度测量器、固定块和电机箱从左往右依次焊接在壳体的内顶部，所述电机箱的底部固定连接有电机，所述电机上固定连接有减震垫，所述减震垫的输出端固定连接有第一转动轴的一端，所述第一转动轴的另一端和固定块转动连接，所述第一转动轴上套接有第一转轮，所述第一转轮下设置有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮之间设置有传送带，所述传送带的两端分别套接在第一转轮和第二转轮上，所述第二转轮的内部焊接有第二转动轴。
9.优选的，所述传送带的个数一共有两个，所述第一转轮的齿轮直径大于第二转轮的齿轮直径。
10.优选的，所述壳体的两个侧壁开设有不同大小形状的侧板散热孔，所述侧板散热
孔有圆形和矩形两种规格。
11.优选的，所述螺纹固定板的表面等间距开设有若干个相同大小的螺纹孔，所述壳体通过螺纹孔和外部装置固定连接。
12.优选的，所述壳体的左右内腔侧壁焊接有风机箱，所述第二转动轴的两端分别贯穿风机箱并且延伸至风机箱的内腔和扇叶固定块固定连接，所述扇叶固定块上固定连接有扇叶，一个所述扇叶固定块上固定连接有三个扇叶。
13.优选的，所述通水管道一共有两根，每个所述通水管道固定连接在壳体顶部的两个水管架上，所述壳体的内腔底部固定连接有三个水冷支撑座，所述水冷支撑座上固定连接有水冷管，所述壳体的内部有多条水冷管的通道，所述水冷管贯穿两个风机箱。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置有水室、通水管道、水冷管以及抽液泵的水冷散热结构和电机、传送带、第一转轮、第二转动轴、第二转轮以及扇叶的风扇散热结构，用两种方式对控制装置进行物理散热，加快了散热时间和散热效率；
16.2、该实用新型结构简单，通过在前板上开设有前散热孔和壳体的左右两个侧板开设有多个圆形和矩形的侧板散热孔，使控制装置可以更快的将热量转换到外部环境，延长了控制装置的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型侧面结构示意图。
21.图中：1、壳体，2、前板，3、控制面板，4、液晶显示屏，5、控制按钮， 6、前散热孔，7、螺纹固定板，8、螺纹孔，9、水管架，10、水室，11、通水管道，12、电机箱，13、电机，14、减震垫，15、固定块，16、温度测量器，17、第一转动轴，18、传送带，19、第一转轮，20、第二转动轴，21、第二转轮，22、水冷支撑座，23、扇叶，24、水冷管，25、风机箱，26、扇叶固定块，27、侧板散热孔,28、抽液泵。
具体实施方式
22.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1
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3所示，一种发电厂电气热工控制的装置，包括壳体1、前板2、螺纹固定板7、通水管道11、电机箱12、风机箱25以及温度测量器16；
26.所述壳体1的左右两个侧壁分别焊接有一个螺纹固定板7，所述前板2上设置有控制面板3，所述控制面板3上卡接有液晶显示屏4，所述控制面板3 的表面固定连接有若干个控制按钮5，所述前板2的两侧开设有若干个前散热孔6，所述壳体1的顶部焊接有四个水管架9；
27.所述通水管道11的一端粘接有抽液泵28的进水端，所述抽液泵28的出水端螺纹连接有水冷管24，所述水冷管24贯穿壳体1的侧壁延伸至壳体1的内腔，所述水冷管24贯穿壳体1的另一侧壁并且和通水管道11的另一端螺纹连接，所述通水管道11固定连接在水管架9上，所述通水管道11套接有水室10；
28.所述温度测量器16、固定块15和电机箱12从左往右依次焊接在壳体1 的内顶部，所述电机箱12的底部固定连接有电机13，所述电机13上固定连接有减震垫14，所述减震垫14的输出端固定连接有第一转动轴17的一端，所述第一转动轴17的另一端和固定块15转动连接，所述第一转动轴17上套接有第一转轮19，所述第一转轮19下设置有第二转轮21，所述第一转轮19 和第二转轮21之间设置有传送带18，所述传送带18的两端分别套接在第一转轮19和第二转轮21上，所述第二转轮21的内部焊接有第二转动轴20。
29.所述传送带18的个数一共有两个，所述第一转轮19的齿轮直径大于第二转轮21的齿轮直径；所述壳体1的两个侧壁开设有不同大小形状的侧板散热孔27，所述侧板散热孔27有圆形和矩形两种规格；所述螺纹固定板7的表面等间距开设有若干个相同大小的螺纹孔8，所述壳体1通过螺纹孔8和外部装置固定连接；所述壳体1的左右内腔侧壁焊接有风机箱25，所述第二转动轴20的两端分别贯穿风机箱25并且延伸至风机箱25的内腔和扇叶固定块26 固定连接，所述扇叶固定块26上固定连接有扇叶23，一个所述扇叶固定块 26上固定连接有三个扇叶23；所述通水管道11一共有两根，每个所述通水管道11固定连接在壳体1顶部的两个水管架9上，所述壳体1的内腔底部固定连接有三个水冷支撑座22，所述水冷支撑座22上固定连接有水冷管24，所述壳体1的内部有多条水冷管24的通道，所述水冷管24贯穿两个风机箱 25。
30.本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在电气热工控制装置在进行工作时，往往装置会散发大量的热，首先打开电源，电机13内的电机箱12进行运转，减震垫14起到了缓震的功能，与电机箱12的输出端固定连接的第一转动轴17进行转动，第一转动轴17带动套接的第一转轮19进行同向的转动，第一转轮19通过两个传送带18带动第二转轮21做同方向的转动，第二转轮21带动第二转动轴20转动，第二转动轴20带动扇叶固定块26进行转动，扇叶固定块26上固定的扇叶23进行转动，通过扇叶23对控制器的内部进行散热，在扇叶23转动散热的同时，水室10内的冷凝水在壳体1外部的通水管道11内和壳体1内腔的水冷管24内进行流动，通过抽液泵28的作用进行整个过程的循环，使整个装置的散热效果更好，同时温度测量器16可以对控制装置内部的温度进行实时检测，并且反应在液晶显示屏4上。
31.电机13采用的是浙江亿硕电机有限公司生产的y2型号及其相关的配套电源和电路。
32.液晶显示屏4采用的是jhd12848
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g16bsw
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g型号及其相关的配套电源和电路。
33.温度测量器16采用的是wrn
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01t型号及其相关的配套电源和电路。
34.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。