一种铝型材散热器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及散热配件技术领域，具体为一种铝型材散热器。


背景技术：

[0002]
铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点。目前国内常用的散热器铝型材类型有：电子、电器、电脑散热器铝型材，太阳花铝型材散热器，电力半导体用散热器型材等。
[0003]
铝型材散热器因其优越的性能被广泛应用于：机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。现有的散热板具有以下缺陷：散热结构通风性能差，在高负载情况下，散热器散热能力不够,常常会导致cpu降频或者外壳过热,影响体验感。
[0004]
因此，亟需设计一种散热效果好的铝型材散热器。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型提供一种铝型材散热器，用于解决现有的散热器散热结构通风性能差，散热能力不够导致cpu降频或者外壳过热，影响体验感的问题。
[0006]
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：铝型材散热器，包括底板，在所述底板上布置有垂直于底板的多组散热翅片，每组所述散热翅片之间均开设有互相平行的对流槽，对流槽与散热翅片互相垂直，对流槽的设置使所述铝型材散热器整体通过自动对流的方式散热。
[0007]
采用上述技术方案，对流槽提高了铝型材散热器之间的空气流动效率，加快对热量的带走，提高降温效率。
[0008]
进一步的，在所述散热翅片的表面设有散热风扇，所述散热风扇布置于所述底板的中心位置。
[0009]
采用上述技术方案，散热风扇加快热量的导出，提高热量的导出效率。
[0010]
进一步的，所述多组散热翅片包括宽度不同的散热翅片交叉布置。
[0011]
采用上述技术方案，每组散热翅片宽度不同且交叉布置，宽度较短的散热翅片散热较快，宽度较长的散热翅片散热较慢，温度差引起密度不同而形成浮升力，在此浮升力引发的运动下所产生的换热过程，即称自由运动换热，提高热量的导出效率。
[0012]
进一步的，每组散热翅片之间的对流槽的宽度一致。
[0013]
采用上述技术方案，宽度一致的对流槽使空气流通更加有规律性。
[0014]
进一步的，对流槽在所述底板上对称布置。
[0015]
采用上述技术方案，对称布置的对流槽使空气的流通更具有规律性。
[0016]
进一步的，所述底板为方形结构，在所述底板的四角均设有安装孔。
[0017]
采用上述技术方案，铝型材散热器多用于cpu、主板等区域进行降温，方形结构的适用性更加普遍，安装孔的设置方便对铝型材散热器进行安装固定。
[0018]
进一步的，所述底板与所述散热翅片均为铝制材料制成。
[0019]
采用上述技术方案，铝制材料质量轻且不易发生锈蚀，热传导性好，降温效率高。
[0020]
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
[0021]
1、本实用新型设置的对流槽提高了铝型材散热器之间的空气流动效率，加快对热量的带走，提高降温效率。
[0022]
2、每组散热翅片宽度不同且交叉布置，宽度较短的散热翅片散热较快，宽度较长的散热翅片散热较慢，温度差引起密度不同而形成浮升力，在此浮升力引发的运动下所产生的换热过程，即称自由运动换热，提高热量的导出效率。
附图说明
[0023]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]
图1是本实用新型实施例的正视图。
[0025]
图2是本实用新型实施例的侧视图。
[0026]
其中，1、底板；2、散热翅片；3、对流槽；4、散热风扇；5、安装孔。
具体实施方式
[0027]
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
[0029]
本实用新型公开了一种铝型材散热器，旨在解决现有的散热器结构热量导出慢、散热效率低的问题。
[0030]
参照图1和图2，铝型材散热器，包括底板1，在底板1上布置有垂直于底板1的多组散热翅片2，每组散热翅片2之间均开设有互相平行的对流槽3，对流槽3与散热翅片2互相垂直，对流槽3的设置使铝型材散热器整体通过自动对流的方式散热。对流槽3的设置提高了铝型材散热器之间的空气流动效率，加快对热量的带走，提高降温效率。具体的，铝型材散热器安装于cpu或主板上，cpu或主板的热量通过散热翅片带走，对流槽增加了空气流动的效率，进一步提高热量带走的效率，现有技术不设对流槽，采用一整块实心板作为底板，因此导热效率慢。
[0031]
本实施例中，在散热翅片2的表面设有散热风扇4，散热风扇4布置于所述底板1的中心位置。散热风扇4加快热量的导出，进一步加快空气的流通，提高热量的导出效率。具体的，散热风扇4的风朝相对于散热翅片2的另一侧吹。
[0032]
如图1所示，多组散热翅片2包括宽度不同的散热翅片2交叉布置。每组散热翅片2宽度不同且交叉布置，宽度较短的散热翅片2散热较快，宽度较长的散热翅片2散热较慢，温度差引起密度不同而形成浮升力，在此浮升力引发的运动下所产生的换热过程，即称自由运动换热，提高热量的导出效率。
[0033]
参照图1，每组散热翅片2之间的对流槽3的宽度一致。宽度一致的对流槽3使空气流通更加有规律性。更进一步的，对流槽3的宽度一致方便加工，不需要额外的开模，开一个模即可完成操作。
[0034]
如图1所示，对流槽3在底板1上对称布置。对称布置的对流槽3使空气的流通更具有规律性。具体的，对流槽3沿底板的中线为对称轴，两边翻转，实现对流槽的对称。
[0035]
参照图1，底板1为方形结构，在底板1的四角均设有安装孔5。铝型材散热器多用于cpu、主板等区域进行降温，方形结构的适用性更加普遍，安装孔的设置方便对铝型材散热器进行安装固定。具体的，采用紧固件将铝型材散热器固定在相应位置，如通过螺丝、螺钉等方式，在其他实施例中，也可采用胶水进行粘贴连接。
[0036]
在本实施例中，底板1与散热翅片2均为铝制材料制成。铝制材料质量轻且不易发生锈蚀，热传导性好，降温效率高。
[0037]
本实用新型的工作方式：首先将此铝型材散热器安装在所需位置如cpu或主板等，散热翅片2将cpu等设备的高温带走，对流槽3增加空气对流效率，提高温度的带走效率，并且各散热翅片2的宽度不一致，宽度较短的散热翅片温度散失较快，宽度较长的散热翅片温度散失较慢，因此在散热翅片之间形成温度差引起密度不同而形成浮升力，在此浮升力引发的运动下所产生的换热过程，即称自由运动换热，进一步提高热量的带走效率，以及散热风扇的作用下，加快了空气流动，综上所示，本实用新型具有对所需降温设备温度带走速率高、降温效率高等特点。
[0038]
以上所述为本实用新型的优选实施方式，并不限制于本实用新型。对本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下做出的若干改进和变型，也应视为本实用新型的保护范围。