一种FPC粘合用固定工装的制作方法

本实用新型涉及一种固定工装，特别涉及一种fpc粘合用固定工装。

背景技术：

柔性电路板（flexibleprintedcircuit简称fpc）是以聚脂薄膜或聚酰亚胺为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳曲挠性的印刷电路，通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路。而粘合补强材料的目的是为了加强fpc柔性线路板的机械强度。

现有技术下，对fpc进行粘合补强的工艺多采用热压补强，通过热压机利用高温将补强胶片的热硬化胶熔化，并用适当压力或抽真空使补强胶片紧密贴合在制品上，然后需要进行烘烤，进一步对胶做固化，使工艺变得繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种fpc粘合用固定工装，以解决上述背景技术中提出的工艺问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种fpc粘合用固定工装，包括底座，所述底座顶端的中部固定设有固定块，所述固定块顶端的中部固定设有凹槽，所述固定块的两侧均固定设有导柱，所述底座顶端的四个边角处均固定设有支撑柱，四个所述支撑柱滑动连接有固定板，所述底座顶端的两侧均固定设有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的四个边角处均固定设有滑块，所述固定板的中部固定设有通孔，所述通孔内侧的底端均固定设有挡块，所述固定板底端的两侧均固定设有圆形凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挡板的内侧均固定设有弹簧，两个所述弹簧的内侧均固定连接有顶块，两个所述顶块均与凹槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述导柱的表面均固定连接有导套，两个所述导柱的顶端均固定设有托块，所述托块与圆形凹槽卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述支撑柱的内侧均固定设有滑槽，四个所述滑槽均与对应的滑块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的四个边角处为凹型角，且四个所述滑块均位于对应的凹型角内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述导柱均与底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种fpc粘合用固定工装，采用一种冷压工艺，设置了一种固定工装，对fpc及加强板进行上下分隔对准固定，可以采用不同冷压方式对其进行下压贴合，减少繁琐的工艺步骤；

2.本实用新型一种fpc粘合用固定工装，在底座顶端的两侧均设有导柱导套，在对上位固定原件的结构下压时，保证上位固定结构的平衡性，避免原件在下压粘合补强时，因受力不均导致贴合不紧密的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定块结构示意图；

图3为本实用新型的固定板连接结构示意图。

图中：1、底座；2、固定块；3、凹槽；4、导柱；5、支撑柱；6、固定板；7、挡板；8、滑块；9、通孔；10、挡块；11、弹簧；12、顶块；13、导套；14、托块；15、滑槽；16、圆形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种fpc粘合用固定工装的技术方案：

根据图1、图2和图3所示，包括底座1，底座1顶端的中部固定设有固定块2，固定块2顶端的中部固定设有凹槽3，固定块2的两侧均固定设有导柱4，且两个导柱4均与底座1固定连接，两个导柱4的表面均固定连接有导套13，两个导柱4的顶端均固定设有托块14，底座1顶端的四个边角处均固定设有支撑柱5，四个支撑柱5滑动连接有固定板6，固定板6的四个边角处均固定设有滑块8，固定板6的中部固定设有通孔9，通孔9内侧的底端均固定设有挡块10，固定板6底端的两侧均固定设有圆形凹槽16，托块14与圆形凹槽16卡合连接，底座1顶端的两侧均固定设有挡板7，两个挡板7的内侧均固定设有弹簧11，两个弹簧11的内侧均固定连接有顶块12，两个顶块12均与凹槽3滑动连接，四个所述支撑柱5的内侧均固定设有滑槽15，四个滑槽15均与对应的滑块8滑动连接，固定块2的四个边角处为凹型角，且四个滑块8均位于对应的凹型角内，在对上位固定原件的结构下压时，导柱4和导套13的结合保证上位固定结构的平衡性，避免原件在下压粘合补强时，因受力不均导致贴合不紧密的情况。

具体使用时，本实用新型一种fpc粘合用固定工装，操作者在使用该实用新型时可先将该实用新型通过滑槽15与滑块8之间的滑动连接将固定板6与支撑柱5卡合且将固定板6底端设有的圆形凹槽16对准导柱4顶端的托块14安放组装完成，接着决定冷压的方式，将固定块2两侧的顶块12拉开，放入加强板，使弹簧11的回弹将加强板固定住，然后再将原件放入固定板6的通孔9底端的挡块10上，进行下压操作，因两个挡块10之间的间距大于固定块2的宽度，固可以使原件与加强板在下压粘合过程中紧密结合，两个导柱4套件保证了下压的平衡，避免出现下压粘合不紧密的情况。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种fpc粘合用固定工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的中部固定设有固定块（2），所述固定块（2）顶端的中部固定设有凹槽（3），所述固定块（2）的两侧均固定设有导柱（4），所述底座（1）顶端的四个边角处均固定设有支撑柱（5），四个所述支撑柱（5）滑动连接有固定板（6），所述底座（1）顶端的两侧均固定设有挡板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种fpc粘合用固定工装，其特征在于：所述固定板（6）的四个边角处均固定设有滑块（8），所述固定板（6）的中部固定设有通孔（9），所述通孔（9）内侧的底端均固定设有挡块（10），所述固定板（6）底端的两侧均固定设有圆形凹槽（16）。

3.根据权利要求1所述的一种fpc粘合用固定工装，其特征在于：两个所述挡板（7）的内侧均固定设有弹簧（11），两个所述弹簧（11）的内侧均固定连接有顶块（12），两个所述顶块（12）均与凹槽（3）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种fpc粘合用固定工装，其特征在于：两个所述导柱（4）的表面均固定连接有导套（13），两个所述导柱（4）的顶端均固定设有托块（14），所述托块（14）与圆形凹槽（16）卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种fpc粘合用固定工装，其特征在于：四个所述支撑柱（5）的内侧均固定设有滑槽（15），四个所述滑槽（15）均与对应的滑块（8）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种fpc粘合用固定工装，其特征在于：所述固定块（2）的四个边角处为凹型角，且四个所述滑块（8）均位于对应的凹型角内。

7.根据权利要求1所述的一种fpc粘合用固定工装，其特征在于：两个所述导柱（4）均与底座（1）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种FPC粘合用固定工装，包括底座，底座顶端的中部固定设有固定块，固定块顶端的中部固定设有凹槽，固定块的两侧均固定设有导柱，两个导柱的表面均固定连接有导套，两个导柱的顶端均固定设有托块，底座顶端的四个边角处均固定设有支撑柱，四个支撑柱滑动连接有固定板，所述固定板的底端与托块卡合连接，四个支撑柱的内侧均固定设有滑槽，底座顶端的两侧均固定设有挡板，两个挡板的内侧均固定设有弹簧，两个弹簧的内侧均固定连接有顶块，两个顶块均与凹槽滑动连接，该固定工装可用于冷压的粘合方式操作，在冷压过程中由于设有的导柱导套配件，使下压粘合的上下固定保持平衡，避免出现错位及粘合不紧密的情况。

技术研发人员：宋俊;赵享平
受保护的技术使用者：湖南韩顺电子科技有限公司
技术研发日：2020.08.13
技术公布日：2021.03.19