PCB生产检查装置的制作方法

本实用新型涉及pcb板生产技术领域，尤其涉及一种pcb生产检查装置。

背景技术：

pcb板又称印刷电路板，被广泛应用于各种电子设备，给人们的生活和工业生产带来了很大的便利，其在生产过程中需要使用检查装置对焊接点进行检查，以确保能正常工作，目前，对pcb板的检查主要是采用高清ccd相机和电脑配合来进行的。

传统的pcb板生产检查装置还存在很多不足之处，其不具有四向移动机构，不便于对pcb板进行移动调整，导致不便于对pcb板的局部进行拍摄，且其不具有转动固定机构，导致不便于对pcb板进行角度调节，很难满足实际拍摄需求，不利于提高检查效果。

因此，有必要提供一种pcb生产检查装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、能够对pcb板进行四向移动和角度调节、方便对pcb板进行局部放大拍摄、便于对pcb板进行不同角度的拍摄、能够有效提高检查效果的pcb生产检查装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的pcb生产检查装置，包括：操作台；主机，所述主机固定安装在操作台的顶部；显示器，所述显示器固定安装在主机的顶部，显示器与主机通过导线电性连接；支架，所述支架固定安装在操作台的顶部；相机，所述相机固定安装在支架上，相机通过导线与主机电性连接；两个第一滑槽，两个所述第一滑槽均开设于操作台的顶部；横向滑板，所述横向滑板滑动安装在操作台的顶部；四个第一滑块，四个所述第一滑块分别滑动安装在对应的第一滑槽内，第一滑块的顶部与横向滑板的底部固定连接；纵向滑板，所述纵向滑板滑动安装在横向滑板的顶部；两个第二滑槽，两个所述第二滑槽均开设于横向滑板的顶部；两个第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动安装在对应的第二滑槽内，第二滑块的顶部与纵向滑板的底部固定连接；两个第三滑槽，两个所述第三滑槽均开设于纵向滑板的顶部；两个第三滑块，两个所述第三滑块分别滑动安装在对应的第三滑槽内；两个夹板，两个所述夹板均滑动安装在纵向滑板的顶部，夹板的底部与对应的第三滑块的顶部固定连接；两个第一弹簧，两个所述第一弹簧分别滑动安装在对应的第三滑槽内，两个第一弹簧相互靠近的一端分别与对应的第三滑块固定连接。

优选的，所述夹板上开设有矩形通孔，矩形通孔内滑动安装有第四滑块，两个第四滑块相互远离的一端分别延伸至对应的矩形通孔外，两个夹板相互靠近的一侧均滑动安装有第五滑块，两个第五滑块相互远离的一侧分别与对应的第四滑块固定连接，两个第五滑块相互靠近的一侧均开设有圆槽，圆槽内转动安装有转轴，转轴上开设有多个插槽，多个插槽呈环形阵列排布，第五滑块上开设有腔室，第五滑块上滑动安装有插杆，插杆贯穿腔室，插杆的底端延伸至圆槽内，且插杆的底端延伸至对应的插槽内，插杆与插槽的内壁滑动连接，腔室内滑动安装有第二弹簧，第二弹簧滑动套设在插杆上。

优选的，所述第一滑块上开设有第一通孔，第一滑槽内固定安装有第一滑杆，第一滑杆贯穿对应的两个第一通孔，第一滑杆与第一通孔的内壁滑动连接，第二滑块上开设有第二通孔，第二滑槽内固定安装有第二滑杆，第二滑杆贯穿对应的第二通孔，第二滑杆与第二通孔的内壁滑动连接，第三滑块上开设有第三通孔，第三滑槽内固定安装有第三滑杆，第三滑杆贯穿对应的第三通孔，第三滑杆与第三通孔的内壁滑动连接，第一弹簧滑动套设在对应的第三滑杆上。

优选的，所述横向滑板的两侧均固定安装有第一拉手，纵向滑板的两侧均固定安装有第二拉手。

优选的，所述第一滑块和第二滑块的底部分别嵌套有第一滚珠和第二滚珠，第一滚珠和第二滚珠分别与对应的第一滑槽和第二滑槽的底部内壁滚动连接。

优选的，所述矩形通孔内滑动安装有第三弹簧，第三弹簧的顶端与对应的第四滑块的底部固定连接。

优选的，所述第四滑块上开设有第四通孔，矩形通孔内固定安装有第四滑杆，第四滑杆贯穿对应的第四通孔，第四滑杆与第四通孔的内壁滑动连接，第三弹簧滑动套设在第四滑杆上。

优选的，所述第五滑块远离对应的第四滑块的一侧转动安装有夹块，夹块上开设有卡槽，夹块与对应的转轴固定连接，转轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与圆槽的内壁固定连接。

优选的，所述腔室的顶部和底部内壁上均开设有圆孔，插杆贯穿两个圆孔，插杆与圆孔的内壁滑动连接，插杆的顶部固定安装有限位块。

优选的，所述插杆上固定套设有环形卡块，环形卡块滑动安装在腔室内，第二弹簧的底端与环形卡块固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的pcb生产检查装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种pcb生产检查装置，通过操作台、主机、显示器、支架、相机、第一滑槽、横向滑板、第一滑块、纵向滑板、第二滑槽、第二滑块、第三滑槽、第三滑块、夹板和第一弹簧相配合，从而能够对pcb板进行四向位置调节，进而方便对pcb板的局部进行放大拍摄，能够满足人们的实际使用需求，通过矩形通孔、第四滑块、第五滑块、圆槽、转轴、插槽、腔室、插杆和第二弹簧相配合，从而能够对pcb板的角度进行快速调整并固定，进而方便进行不同角度的拍摄检查，能够满足人们的实际使用需求，有效的提高了检查效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的pcb生产检查装置第一实施例的正式剖视结构示意图；

图2为图1所示的a部分的放大示意图；

图3为本实用新型提供的pcb生产检查装置第一实施例中操作台的俯视剖视示意图；

图4为本实用新型提供的pcb生产检查装置第二实施例的正式剖视结构示意图；

图5为图4所示的b部分的放大示意图。

图中标号：1、操作台，2、主机，3、显示器，4、支架，5、相机，6、第一滑槽，7、横向滑板，8、第一滑块，9、纵向滑板，10、第二滑槽，11、第二滑块，12、第三滑槽，13、第三滑块，14、夹板，15、第一弹簧，16、矩形通孔，17、第四滑块，18、第五滑块，19、圆槽，20、转轴，21、插槽，22、腔室，23、插杆，24、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-3，在本实用新型的第一实施例中，pcb生产检查装置包括：操作台1；主机2，所述主机2固定安装在操作台1的顶部；显示器3，所述显示器3固定安装在主机2的顶部，显示器3与主机2通过导线电性连接；支架4，所述支架4固定安装在操作台1的顶部；相机5，所述相机5固定安装在支架4上，相机5通过导线与主机2电性连接；两个第一滑槽6，两个所述第一滑槽6均开设于操作台1的顶部；横向滑板7，所述横向滑板7滑动安装在操作台1的顶部；四个第一滑块8，四个所述第一滑块8分别滑动安装在对应的第一滑槽6内，第一滑块8的顶部与横向滑板7的底部固定连接；纵向滑板9，所述纵向滑板9滑动安装在横向滑板7的顶部；两个第二滑槽10，两个所述第二滑槽10均开设于横向滑板7的顶部；两个第二滑块11，两个所述第二滑块11分别滑动安装在对应的第二滑槽10内，第二滑块11的顶部与纵向滑板9的底部固定连接；两个第三滑槽12，两个所述第三滑槽12均开设于纵向滑板9的顶部；两个第三滑块13，两个所述第三滑块13分别滑动安装在对应的第三滑槽12内；两个夹板14，两个所述夹板14均滑动安装在纵向滑板9的顶部，夹板14的底部与对应的第三滑块13的顶部固定连接；两个第一弹簧15，两个所述第一弹簧15分别滑动安装在对应的第三滑槽12内，两个第一弹簧15相互靠近的一端分别与对应的第三滑块13固定连接。

所述第一滑块8上开设有第一通孔，第一滑槽6内固定安装有第一滑杆，第一滑杆贯穿对应的两个第一通孔，第一滑杆与第一通孔的内壁滑动连接，第二滑块11上开设有第二通孔，第二滑槽10内固定安装有第二滑杆，第二滑杆贯穿对应的第二通孔，第二滑杆与第二通孔的内壁滑动连接，第三滑块13上开设有第三通孔，第三滑槽12内固定安装有第三滑杆，第三滑杆贯穿对应的第三通孔，第三滑杆与第三通孔的内壁滑动连接，第一弹簧15滑动套设在对应的第三滑杆上。

所述横向滑板7的两侧均固定安装有第一拉手，纵向滑板9的两侧均固定安装有第二拉手。

所述第一滑块8和第二滑块11的底部分别嵌套有第一滚珠和第二滚珠，第一滚珠和第二滚珠分别与对应的第一滑槽6和第二滑槽10的底部内壁滚动连接。

本实施例中：

第一步：使用时，先拉动两个夹板14，使得两个第三滑块13被带动在第三滑槽12内滑动并相互远离，此时两个第一弹簧15被压缩，随后把pcb板放在两个夹板14之间，松开两个夹板14，第一弹簧15弹出，两个第三滑块13被推动带动两个夹板14相互靠近，使得pcb板被两个夹块夹持。

第二步：开启主机2、显示器3和相机5，随后拉动第一拉手使得横向滑板7被带动在操作台1的顶部横向滑动至合适位置，此时第一滑块8被横向滑板7带动在对应的第一滑槽6内滑动，然后拉动两个第二拉手，使得纵向滑板9，纵向滑板9被拉动在横向滑板7的顶部滑动直至合适位置，此时第二滑块11被纵向滑板9带动在对应的第二滑槽10内滑动，pcb板的位置被调节完毕。

与相关技术相比较，本实用新型提供的pcb生产检查装置具有如下有益效果：

通过操作台1、主机2、显示器3、支架4、相机5、第一滑槽6、横向滑板7、第一滑块8、纵向滑板9、第二滑槽10、第二滑块11、第三滑槽12、第三滑块13、夹板14和第一弹簧15相配合，从而能够对pcb板进行四向位置调节，进而方便对pcb板的局部进行放大拍摄，能够满足人们的实际使用需求。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的pcb生产检查装置，本申请的第二实施例提出另一种pcb生产检查装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图4-5，pcb生产检查装置还包括两个矩形通孔16，两个所述矩形通孔16分别开设于对应的夹板14上，矩形通孔16内滑动安装有第四滑块17，两个第四滑块17相互远离的一端分别延伸至对应的矩形通孔16外，两个夹板14相互靠近的一侧均滑动安装有第五滑块18，两个第五滑块18相互远离的一侧分别与对应的第四滑块17固定连接，两个第五滑块18相互靠近的一侧均开设有圆槽19，圆槽19内转动安装有转轴20，转轴20上开设有多个插槽21，多个插槽21呈环形阵列排布，第五滑块18上开设有腔室22，第五滑块18上滑动安装有插杆23，插杆23贯穿腔室22，插杆23的底端延伸至圆槽19内，且插杆23的底端延伸至对应的插槽21内，插杆23与插槽21的内壁滑动连接，腔室22内滑动安装有第二弹簧24，第二弹簧24滑动套设在插杆23上。

所述矩形通孔16内滑动安装有第三弹簧，第三弹簧的顶端与对应的第四滑块7的底部固定连接。

所述第四滑块17上开设有第四通孔，矩形通孔16内固定安装有第四滑杆，第四滑杆贯穿对应的第四通孔，第四滑杆与第四通孔的内壁滑动连接，第三弹簧滑动套设在第四滑杆上。

所述第五滑块18远离对应的第四滑块17的一侧转动安装有夹块，夹块上开设有卡槽，夹块与对应的转轴20固定连接，转轴20上固定套设有轴承，轴承的外圈与圆槽19的内壁固定连接。

所述腔室22的顶部和底部内壁上均开设有圆孔，插杆23贯穿两个圆孔，插杆23与圆孔的内壁滑动连接，插杆23的顶部固定安装有限位块。

所述插杆23上固定套设有环形卡块，环形卡块滑动安装在腔室22内，第二弹簧24的底端与环形卡块固定连接。

本实施例中：

当需要对pcb板的角度进行调节时，先下压两个第四滑块17，使得第四滑块17在对应的举行通孔16内向下滑动，第三弹簧被压缩，同时第四滑块17带动第五滑块18滑动下降，使得pcb板被带动下降，随后拉动两个插杆23，使得插杆23滑动退出对应的插槽21，同时插杆23带动环形卡块在腔室22内向上滑动，第二弹簧24被压缩，随后转动pcb板，使得两个转轴20被带动转动直至合适角度，松开插杆23，第二弹簧24弹出，使得插杆23被带动滑动插入对应的插槽21，pcb板的角度被固定，然后松开两个第四滑块17，第三弹簧弹出，使得pcb板上升至原位置，然后就可以使用相机5进行拍摄了，通过矩形通孔16、第四滑块17、第五滑块18、圆槽19、转轴20、插槽21、腔室22、插杆23和第二弹簧24相配合，从而能够对pcb板的角度进行快速调整并固定，进而方便进行不同角度的拍摄检查，能够满足人们的实际使用需求，有效的提高了检查效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。