一种便于组装的防水电路板的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种便于组装的防水电路板。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为pcb、fpc线路板和软硬结合板与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。

但是，现有电路板组装时不能改变大小，导致组装不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于组装的防水电路板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于组装的防水电路板，以解决上述背景技术中提出的现有电路板组装时不能改变大小，导致组装不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的防水电路板，包括基板，所述基板的下端设置有支撑板，所述支撑板的下端设置有滑动板，且滑动板设置有四个，所述滑动板的一侧设置有延伸板，所述延伸板的上表面设置有第一固定孔，且第一固定孔与延伸板为一体结构，所述支撑板的上表面设置有第二固定孔，且第二固定孔与支撑板为一体结构。

优选的，所述支撑板的下表面设置有第一滑槽，且第一滑槽设置有两个，所述滑动板的内部设置有第二滑槽，所述延伸板的一端和滑动板的上表面均设置有滑柱，且延伸板和滑动板通过滑柱分别与第二滑槽和第一滑槽滑动连接。

优选的，所述滑动板的一侧设置有固定柱，所述固定柱的一侧设置有齿轮，所述固定柱的一端设置有转轴，且齿轮通过转轴与固定柱转动连接，所述延伸板的内部设置有齿轮槽，且齿轮槽与延伸板为一体结构，所述齿轮槽内壁的一侧设置有卡齿，且卡齿与齿轮槽固定连接。

优选的，所述基板一侧的两端均设置有直角固定板，且直角固定板与基板为可拆卸式连接，所述直角固定板与支撑板固定连接，所述基板另一侧的两端均设置有转动固定板。

优选的，所述转动固定板的上端设置有旋钮，且旋钮与转动固定板螺纹连接，所述转动固定板的一端设置有固定轴，且转动固定板通过固定轴与支撑板转动连接。

优选的，所述基板的上表面设置有电路板防水油，且电路板防水油与基板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在支撑板下端设置滑动板和延伸板，在支撑板下表面和滑动板内部分别设置第一滑槽和第二滑槽，延伸板和滑动板均通过滑柱分别与第二滑槽和第一滑槽滑动连接，从而实现滑动板前后移动，延伸板左右移动，从而改变整体安装时的大小，便于不同尺寸的组装，简单方便。

2、通过在基板一侧的两端均设置直角固定板，在基板另一侧的两端均设置转动固定板，两个直角固定板对基板进行基础固定，转动两个转动固定板配合旋钮扭紧实现挤压固定，当更换同等基板时，不需要拆卸支撑板，从而便于组装基板。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的延伸板和滑动板连接仰视结构示意图；

图3为本实用新型的第二滑槽和滑柱连接结构示意图；

图中：1、基板；2、支撑板；3、直角固定板；4、转动固定板；5、旋钮；6、第二固定孔；7、延伸板；8、第一固定孔；9、滑动板；10、第二滑槽；11、滑柱；12、齿轮槽；13、卡齿；14、齿轮；15、固定柱；16、转轴；17、第一滑槽；18、电路板防水油；19、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于组装的防水电路板，包括基板1，基板1的下端设置有支撑板2，支撑板2的下端设置有滑动板9，且滑动板9设置有四个，滑动板9的一侧设置有延伸板7，延伸板7的上表面设置有第一固定孔8，且第一固定孔8与延伸板7为一体结构，支撑板2的上表面设置有第二固定孔6，且第二固定孔6与支撑板2为一体结构。

进一步，支撑板2的下表面设置有第一滑槽17，且第一滑槽17设置有两个，滑动板9的内部设置有第二滑槽10，延伸板7的一端和滑动板9的上表面均设置有滑柱11，且延伸板7和滑动板9通过滑柱11分别与第二滑槽10和第一滑槽17滑动连接，实现滑动板9前后移动，延伸板7左右移动，从而改变整体安装时的大小，便于不同尺寸的组装，简单方便。

进一步，滑动板9的一侧设置有固定柱15，固定柱15的一侧设置有齿轮14，固定柱15的一端设置有转轴16，且齿轮14通过转轴16与固定柱15转动连接，延伸板7的内部设置有齿轮槽12，且齿轮槽12与延伸板7为一体结构，齿轮槽12内壁的一侧设置有卡齿13，且卡齿13与齿轮槽12固定连接，提高延伸板7移动时的稳定性，也和滑柱11一起起到支撑作用。

进一步，基板1一侧的两端均设置有直角固定板3，且直角固定板3与基板1为可拆卸式连接，直角固定板3与支撑板2固定连接，基板1另一侧的两端均设置有转动固定板4，通过直角固定板3进行基础固定，再配合转动固定板4进行固定，便于组装。

进一步，转动固定板4的上端设置有旋钮5，且旋钮5与转动固定板4螺纹连接，转动固定板4的一端设置有固定轴19，且转动固定板4通过固定轴19与支撑板2转动连接，便于组装更换同等基板1，简单方便。

进一步，基板1的上表面设置有电路板防水油18，且电路板防水油18与基板1固定连接，通过电路板防水油18喷涂在基板1表面，使基板1具有良好的防水效果。

工作原理：使用时，根据外接螺纹槽的位置先依靠第一滑槽17和滑柱11滑动调整滑动板9的位置，然后依靠第二滑槽10和滑柱11滑动调整延伸板7，滑动时卡齿13与齿轮14转动，提高移动稳定性，也和滑柱11一起起到支撑作用，调整好了之后使用螺栓对第一固定孔8和外接螺纹槽进行固定，四个延伸板7都固定好了之后，把基板1两个拐角插入直角固定板3内，然后依靠固定轴19旋转转动固定板4，使其位于基板1上端，再扭紧旋钮5进行挤压固定，整体适用于不同尺寸的组装，同时便于组装更换同等基板1，简单方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种便于组装的防水电路板，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的下端设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下端设置有滑动板(9)，且滑动板(9)设置有四个，所述滑动板(9)的一侧设置有延伸板(7)，所述延伸板(7)的上表面设置有第一固定孔(8)，且第一固定孔(8)与延伸板(7)为一体结构，所述支撑板(2)的上表面设置有第二固定孔(6)，且第二固定孔(6)与支撑板(2)为一体结构。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的防水电路板，其特征在于：所述支撑板(2)的下表面设置有第一滑槽(17)，且第一滑槽(17)设置有两个，所述滑动板(9)的内部设置有第二滑槽(10)，所述延伸板(7)的一端和滑动板(9)的上表面均设置有滑柱(11)，且延伸板(7)和滑动板(9)通过滑柱(11)分别与第二滑槽(10)和第一滑槽(17)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装的防水电路板，其特征在于：所述滑动板(9)的一侧设置有固定柱(15)，所述固定柱(15)的一侧设置有齿轮(14)，所述固定柱(15)的一端设置有转轴(16)，且齿轮(14)通过转轴(16)与固定柱(15)转动连接，所述延伸板(7)的内部设置有齿轮槽(12)，且齿轮槽(12)与延伸板(7)为一体结构，所述齿轮槽(12)内壁的一侧设置有卡齿(13)，且卡齿(13)与齿轮槽(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于组装的防水电路板，其特征在于：所述基板(1)一侧的两端均设置有直角固定板(3)，且直角固定板(3)与基板(1)为可拆卸式连接，所述直角固定板(3)与支撑板(2)固定连接，所述基板(1)另一侧的两端均设置有转动固定板(4)。

5.根据权利要求4所述的一种便于组装的防水电路板，其特征在于：所述转动固定板(4)的上端设置有旋钮(5)，且旋钮(5)与转动固定板(4)螺纹连接，所述转动固定板(4)的一端设置有固定轴(19)，且转动固定板(4)通过固定轴(19)与支撑板(2)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于组装的防水电路板，其特征在于：所述基板(1)的上表面设置有电路板防水油(18)，且电路板防水油(18)与基板(1)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种便于组装的防水电路板，涉及电路板技术领域，为解决现有电路板组装时不能改变大小，导致组装不方便的问题。所述基板的下端设置有支撑板，所述支撑板的下端设置有滑动板，且滑动板设置有四个，所述滑动板的一侧设置有延伸板，所述延伸板的上表面设置有第一固定孔，且第一固定孔与延伸板为一体结构，所述支撑板的上表面设置有第二固定孔，且第二固定孔与支撑板为一体结构，所述支撑板的下表面设置有第一滑槽，且第一滑槽设置有两个，所述滑动板的内部设置有第二滑槽，所述延伸板的一端和滑动板的上表面均设置有滑柱，且延伸板和滑动板通过滑柱分别与第二滑槽和第一滑槽滑动连接。

技术研发人员：毕建民;李谦;卢开河
受保护的技术使用者：新华海通(厦门)信息科技有限公司
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2021.05.25