一种直流充电机的模块兼容结构的制作方法

本实用新型涉及充电桩领域，特别是指一种直流充电机的模块兼容结构。

背景技术：

目前，市场上的直流充电机结构大多采用机柜内安装模块腔，模块腔内安装充电模块的钣金结构。模块用螺钉固定到模块腔里，输入输出端通过一个接插安装板和模块连接。每个充电模块功率15~30kw不等，通过安装多个充电模块来提高整机的输出功率。

市场上的直流充电机功率从30kw~360kw不等，每个功率等级都对应一种型号的机柜，生产不同功率的充电机就需要在模块腔中安装相应数量的充电模块，将来还会出现更大功率的充电机。目前市场上单个充电模块功率有15kw、20kw、30kw等，生产厂家有几十个，生产的模块尺寸不同，大小不一，这给充电机生产商带来极大的不便。目前市场上充电机生产商开发完一个机型，使用了那家模块就固定了，中间想更换另一家或另一种型号的模块，极其困难，只能再开发一个机型去适应新模块。这使得产品研发周期和订单交期都变长，且浪费成本。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出一种直流充电机的模块兼容结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种直流充电机的模块兼容结构，包括：模块腔、模块底板、模块导条，还包括插件安装板、固定板、模块定位板，所述模块腔是由模块托盘、模块安装板、模块盖板组成的框架结构；所述模块托盘与模块盖板之间通过若干模块安装板进行连接支撑，在所述模块安装板之间还安装有模块底板，在所述模块底板和所述模块托盘上还设有若干模块导条；在前后两对所述模块安装板之间还设有模块托架，在所述模块安装板右侧设置插件安装板。

进一步，在所述插件安装板侧边的所述模块安装板处还设有模块定位板。

进一步，所述固定板包括固定板一和固定板二，所述固定板一和所述固定板二固定在与所述插件安装板相对两根所述模块安装板上，并且充电模块也固定在所述固定板一和所述固定板二之间。

有益效果是：

本实用新型具有结构简单，物料种类少，费用低，组装方便等优点；

该充电机能够兼容多种不同型号的充电模块，充电机生产商仅需生产几种不同功率的机柜，而不再需要相同功率下为每种模块都生产一种机柜，减少无效投入，使模块使用更加灵活，减少了物料种类，节约了成本，缩短了交期，增加了效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为模块腔的结构示意图；

图2为充电模块竖向安装的模块腔的结构示意图；

图3为充电模块横向安装的模块腔的结构示意图；

图4为模块定位板的结构示意图；

图5为模块定位板的安装结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图5所示一种直流充电机的模块兼容结构，包括：模块腔、模块底板4、模块导条5，还包括插件安装板、固定板、模块定位板14，模块腔是由模块托盘1、模块安装板2、模块盖板3组成的框架结构；模块托盘1与模块盖板3之间通过若干模块安装板2进行连接支撑，在模块安装板2之间还安装有模块底板4，在模块底板4和模块托盘1上还设有若干模块导条5；在前后两对模块安装板2之间还设有模块托架10，在模块安装板2右侧设置插件安装板。

在插件安装板侧边的模块安装板2处还设有模块定位板14，模块定位板14为三角结构，其中一边通过螺栓安装到模块安装板2上，在另一边设置开口，卡在模块托架10上，在模块定位板14对于宽度略小的充电模块起到定位和导向的作用，宽度与模块腔的宽度匹配则不需要安装模块定位板14。

固定板包括固定板一11和固定板二12，固定板一11和固定板二12固定在与插件安装板相对两根模块安装板2上，并且充电模块也固定在固定板一11和固定板二12之间。

固定板在使用时，充电模块安装安装到模块腔内后，利用固定板一11和固定板二12卡在充电模块的两边对其进行固定。

实施例一：

当充电模块一7采用竖向的安装模块时，模块导条5在模块托盘1和模块底板4采用多根竖向的排布方式，充电模块一7竖直推入到两根模块导条5之间，在模块腔内，与充电模块一7匹配的接插件安装板一6采用竖向安装方式，其安装在模块托盘1和模块底板4之间，在安装完成后，利用充电模块一7上下两翼的固定孔，将充电模块一7固定到模块托盘1和模块底板4之间。

实施例二：

当充电模块二13采用横向的安装方式时，首先在模块腔前后侧的模块安装板2上从上到下安装间距均匀的模块托架10，其间距根据充电模块二13的高度进行合理设置，模块托架10为l型托架，在右侧的两根模块安装板2上设置与充电模块二13匹配的接插件安装板二9，该接插件安装板二9横向安装；当充电模块二13放置到两根模块托架10之间后，利用固定板一11和固定板二12固定到模块安装板2上，固定板的使用数量和使用类型，可根据模块的固定方式进行合理的取舍，当充电模块二13的宽度略小于模块腔的宽度时，在接插件安装板二9后侧的模块安装板2上设置模块定位板14，模块定位板14一边开孔并且可以固定在模块安装板2上，模块定位板14另一边有开口，可以卡在模块托盘1上，模块定位板14的顶尖边顶住充电模块二13，对充电模块二13起到定位和导向的作用，而且可以防止充电模块二13在模块腔内晃动。

在一个充电机中，可以将上述两种结构的模块腔同时安装到充电机中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种直流充电机的模块兼容结构，包括：模块腔、模块底板、模块导条，其特征在于：还包括插件安装板、固定板、模块定位板，所述模块腔是由模块托盘、模块安装板、模块盖板组成的框架结构；所述模块托盘与模块盖板之间通过若干模块安装板进行连接支撑，在所述模块安装板之间还安装有模块底板，在所述模块底板和所述模块托盘上还设有若干模块导条；在前后两对所述模块安装板之间还设有模块托架，在所述模块安装板右侧设置插件安装板。

2.根据权利要求1所述的直流充电机的模块兼容结构，其特征在于：在所述插件安装板侧边的所述模块安装板处还设有模块定位板。

3.根据权利要求1所述的直流充电机的模块兼容结构，其特征在于：所述固定板包括固定板一和固定板二，所述固定板一和所述固定板二固定在与所述插件安装板相对两根所述模块安装板上，并且充电模块也固定在所述固定板一和所述固定板二之间。

技术总结
本实用新型提出了一种直流充电机的模块兼容结构，模块腔是由模块托盘、模块安装板、模块盖板组成的框架结构；模块托盘与模块盖板之间通过若干模块安装板进行连接支撑，在模块安装板之间还安装有模块底板，在模块底板和模块托盘上还设有若干模块导条；在前后两对模块安装板之间还设有模块托架，在模块安装板右侧设置插件安装板。其有益效果是：该充电机能够兼容多种不同型号的充电模块，充电机生产商仅需生产几种不同功率的机柜，而不再需要相同功率下为每种模块都生产一种机柜，减少无效投入，使模块使用更加灵活，减少了物料种类，节约了成本，缩短了交期，增加了效益。

技术研发人员：张家书;刘亚峰;王玉胜
受保护的技术使用者：洛阳嘉盛新能源科技有限公司
技术研发日：2020.09.15
技术公布日：2021.05.25