电子设备的制作方法

本发明涉及电子设备外壳结构的技术领域，具体是涉及一种电子设备。

背景技术：

目前手机、平板电脑等消费电子产品的外壳一般选择塑胶、金属、玻璃、陶瓷等材质，在外观装饰上相对单调，而且在生产制造时已经确定了其外观，无法在使用时随环境、特定的应用场景或者消费者心情进行变化。外壳只起到了保护手机的作用，以及实现简单的装饰效果。

技术实现要素：

本申请实施例第一方面提供了一种电子设备，所述电子设备包括：

壳体；

后盖组件；所述后盖组件包括透明或者半透明的盖板以及设于所述盖板一侧表面的电致变色模组；

所述后盖组件和所述壳体共同围设形成容纳空间，所述容纳空间用于容置电子设备的电子器件；

所述电致变色模组可在非透明状态和透明状态之间切换；在电致变色模组为透明状态时，电子设备的后盖组件一侧可观察到器件堆叠结构。

第二方面，本申请实施例提供一种电子设备，所述电子设备包括：

显示屏；

壳体；

后盖组件；所述后盖组件包括透明或者半透明的盖板以及设于所述盖板一侧表面的电致变色模组；

所述后盖组件、所述壳体以及所述显示屏共同围设形成容纳空间，所述容纳空间用于容置电子设备的电路板以及电池；

所述电致变色模组可在非透明状态和透明状态之间切换；在电致变色模组为透明状态时，电子设备的后盖组件一侧可观察到器件堆叠结构。

另外，本申请实施例又提供一种电子设备，所述电子设备包括：

显示屏；

壳体；

后盖组件；所述后盖组件包括透明或者半透明的盖板以及设于所述盖板一侧表面的电致变色模组；

所述后盖组件、所述壳体以及所述显示屏共同围设形成容纳空间，所述容纳空间用于容置电子设备的电路板；

所述电致变色模组可在非透明状态和透明状态之间切换；在电致变色模组为透明状态时，电子设备的后盖组件一侧可观察到电子设备内部的电路板。

本申请实施例提供的电子设备，具有可以改变电子设备后盖外观效果的结构，在后盖为透明状态时，可观察到器件堆叠结构；在后盖为非透明状态时显示电致变色模组的颜色，极大的丰富了电子设备的外观效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请电子设备一实施例的整体结构正视示意图；

图2是图1实施例中电子设备的背部结构示意图；

图3是图2中a-a处的结构剖视示意图；

图4是本申请后盖组件一实施例的结构示意图；

图5是电致变色模组一种实施方式的部分结构层叠示意图；

图6是电致变色模组的局部结构正视示意图；

图7是本申请后盖组件另一实施例的结构断面示意图；

图8是本申请后盖组件又一实施例的结构断面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本发明，但不对本发明的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

作为在此使用的“电子设备”(或简称为“终端”)包括，但不限于被设置成经由有线线路连接(如经由公共交换电话网络(pstn)、数字用户线路(dsl)、数字电缆、直接电缆连接，以及/或另一数据连接/网络)和/或经由(例如，针对蜂窝网络、无线局域网(wlan)、诸如dvb-h网络的数字电视网络、卫星网络、am-fm广播发送器，以及/或另一通信终端的)无线接口接收/发送通信信号的装置。被设置成通过无线接口通信的通信终端可以被称为“无线通信终端”、“无线终端”或“移动终端”。移动终端的示例包括，但不限于卫星或蜂窝电话；可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(pcs)终端；可以包括无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、web浏览器、记事簿、日历以及/或全球定位系统(gps)接收器的pda；以及常规膝上型和/或掌上型接收器或包括无线电电话收发器的其它电子装置。手机即为配置有蜂窝通信模块的电子设备。

手机等电子设备的电池盖目前采用的装饰方案一般为在透明或者蚀刻的半透明玻璃内表面用oca(opticallyclearadhesive，光学胶)贴合一层纹理膜片，实现不同颜色/颜色渐变以及特殊的光影效果。然而这种方案的电池盖结构，其产品一旦出厂，外观就固定了，无法实现外观变化的效果。

请一并参阅图1至图3，图1是本申请电子设备一实施例的整体结构正视示意图，图2是图1实施例中电子设备的背部结构示意图；图3是图2中a-a处的结构剖视示意图；需要说明的是，本申请中的终端设备可以包括手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴设备等。本实施例以手机为例进行说明。该电子设备包括后盖组件10、壳体20以及显示屏30。本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。

具体而言，所述后盖组件10、所述壳体20以及所述显示屏30共同围设形成容纳空间1000，所述容纳空间1000用于容置电子设备的电子器件，电子器件包括电路板40以及电池50等。壳体20可以为电子设备的中框或者侧边框。

请参阅图4，图4是本申请后盖组件一实施例的结构示意图，该后盖组件10包括透明或者半透明材质的盖板200以及设于所述盖板200一侧表面的电致变色模组100。其中，盖板200的材质可以为玻璃或者树脂等。外形可以是2d也可以是3d带曲面的结构，本实施例中以平面结构的盖板200为例进行说明。

可选地，该电致变色模组100包括第一基板110、第一导电层120、变色材料层130、第二导电层140、第二基板150以及胶框160。具体而言，所述第一基板110、所述第一导电层120、所述变色材料层130、所述第二导电层140以及所述第二基板150依次层叠设置；在本实施例中，所述胶框160围设于所述变色材料层130设置用于从侧边对变色材料层130进行密封，具有水汽透过率低的特点，用以阻挡水汽的进入变色材料层130。其中，通常胶框160可以选择紫外固化型和热固化型胶水按照一定的组分混合在一起，制作成紫外加热固化混合型框胶。胶水的黏度可以选择25万-35万mpa*s。其中，胶框160的封装位置还可以是其他结构，此处亦不再一一列举并详述。需要说明的是，本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

可选地，在本实施例中，第一基板110和第二基板150的材质为柔性透明树脂材料，进而使得电致变色模组100整体结构为柔性可弯曲的结构形式。第一基板110和第二基板150起到支撑和保护内部结构的作用。在一些实施例中，第一基板110和第二基板150的材质可以为pet(polyethyleneterephthalate简称pet或peit，俗称涤纶树脂，对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物)、pmma(聚甲基丙烯酸甲酯(poly(methylmethacrylate))，简称pmma)，又称做压克力、亚克力(英文acrylic)或有机玻璃)、pc(polycarbonate，聚碳酸酯(英文简称pc)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物)、pi(聚酰亚胺(polyimide))等。关于第一基板110和第二基板150的更多材料类型，在本领域技术人员的理解范围内，此处不再一一列举并详述。其中，第一导电层120和第二导电层140的形成方法则可以是物理气相沉积(pvd，physicalvapordeposition)，具体包括真空蒸发、溅射、离子镀(空心阴极离子镀、热阴极离子镀、电弧离子镀、活性反应离子镀、射频离子镀、直流放电离子镀)等。

其中，第一导电层120以及第二导电层140的厚度可是分别在100nm-300nm之间，具体可以为100nm、120nm、150nm、200nm、280nm以及300nm等。第一导电层120和第二导电层140的材质由透明导电材料制成。透明导电材料可以为铟锡氧化物(ito)、锌铝氧化物(azo)氧化锡掺氟(fto)或者石墨烯薄膜等。

可选地，请参阅图5，图5是电致变色模组一种实施方式的部分结构层叠示意图，其中，变色材料层130还包括亚层结构，如图2中所示，变色材料层130包括夹设于第一导电层120和第二导电层140之间且依次层叠设置的电致变色层(也即ec层)131，电介质层132，以及离子储存层(也即ic层)133。可选地，电致变色层131的材料可以选自有机聚合物(包括聚苯胺、聚噻吩等)、无机材料(普鲁士蓝、过渡金属氧化物，如三氧化钨)以及有机小分子(紫罗精)等。本申请实施例中以电致变色层131为有机聚合物为例进行说明，电致变色层131具体可以为固态或者凝胶态材料。可选地，该离子储存层133和电介质层132可以是通过pvd的方式形成，电致变色层131(其中，该电致变色层131即为前文所述的有机聚合物或者无机材料)可以是通过刮涂或者滴灌等方式形成，关于这部分详细的技术特征，在本领域技术人员的理解范围内，此处亦不再详述。

另外，变色材料层13还可以为有机小分子或者聚合物分散液晶(pdlc，polymerdispersedliquidcrystal，聚合物分散液晶，是液晶以微米级液滴分散在有机固态聚合物基体内。液晶自由取向时，其折射率与基体的折射率不匹配，当光通过基体时被微滴强烈散射而呈不透明的乳白状态或半透明状态。施加电场可调节液晶微滴的光轴取向，当两者折射率相匹配时，呈现透明态。除去电场，液晶微滴又恢复最初的散光状态，从而进行显示)为电解质材料。

pdlc在未通电时，液晶分子散射光线，呈现雾态，当通电时呈现透明态。因此把fecd换成pdlc，即可实现另外一种设计，此时盖板200需为透明，若为蚀刻玻璃或者半透明状态将大大削弱pdlc通电前后的对比度。pdlc的特征参数如下表。

变色材料层130为有机小分子或者聚合物分散液晶时，具体的形成方式可以是在第一导电层120和第二导电层140之间通过真空灌装工艺形成，此处亦不再详细介绍。

请一并参阅图4和图6，图6是电致变色模组的局部结构正视示意图，本实施例中的电致变色模组还包括金属走线180，金属走线180具体包括第一金属走线181以及第二金属走线182；所述第一金属走线181与所述第一导电层120连接，所述第二金属走线182与所述第二导电层140连接。其中，金属走线180包括但不限于银浆线、镀铜、镀铝、或者钼铝钼等多层走线结构。

可选地，所述第一金属走线181沿靠近所述第一导电层120表面的边沿位置设置，所述第二金属走线182沿靠近所述第二导电层150表面的边沿位置设置。其中，走线的具体结构有多种设计形式，如l形走线(本实施例中图示的情况)、环形走线等，此处不做具体限定。

为了使得电致变色模组具有更快的变色速度，第一导电层120和第二导电层140的方阻，方阻设置为40-150欧，譬如40欧、50欧、80欧、100欧、120欧、550欧等具体数值；而第一金属走线181和第二金属走线182的方阻可以为0.05-2欧，具体可以为0.05欧、0.06欧、0.1欧、1.2欧、1.5欧、2欧等数值，此处不做具体限定。电致变色模组的着色速度可以在10-20s之间，褪色速度8-12s之间，或者更快。

可选地，请继续参阅图6，本实施例中的电致变色模组100还包括柔性电路板183，所述柔性电路板183分别与所述第一金属走线181以及所述第二金属走线182连接。第一金属走线181以及所述第二金属走线182通过柔性电路板183与外部驱动电路(具体可以为电子设备的控制电路板或者自带芯片结构，图中未示，此处亦不做具体限定)连接，外部驱动电路为电致变色模组提供电源以及驱动电致变色材料变色。

请继续参阅图2，后盖组件10从盖板200一侧来看，大致可以分为摄像头预留区域x，变色区域y以及黑边区域z(电致变色模组100的非显示区以及后盖组件10与壳体20的贴合区域)；图2中的状态为电致变色模组100的透明状态，所述电致变色模组100可在非透明状态和透明状态之间切换；在电致变色模组为透明状态时，电子设备的后盖组件一侧可观察到电子设备内部的器件(图中虚线的结构，包括电路板40、电池50等)堆叠结构。

本申请的技术方案无需复杂的加工工艺，仅通过在透明的盖板内表面贴合可以通过加电控制的电致变色模组即可实现其外观颜色的控制。而且柔性电致变色模组具有双稳态特性，在任何状态下(透明、着色状态)都无需持续通电，仅在需要改变外观颜色时给与较小的电流即可，功耗非常低。本申请的技术方案不需要对产品外壳做特殊的纹理装饰，只需要柔性电致变色模组就可以完成对产品的装饰。当电致变色模组着色时，其本身的颜色就时产品外观的装饰颜色；当电致变色模组为透明状态时，可以看到产品内部的堆叠和元器件，使产品更具科技感；极大的丰富了电子设备的外观效果。

请参阅图7，图7是本申请后盖组件另一实施例的结构断面示意图；与前述图4实施例不同的是，本实施例中的后盖组件100还包括水氧阻隔单元170，该水氧阻隔单元170盖设于所述电致变色模组背离所述盖板200的一侧表面。可选地，该水氧阻隔单元170包括基材171以及镀设于所述基材171至少一侧表面的水氧阻隔层172。其中，所述基材171可以是采用柔性透明树脂材料制成，包括聚对苯二甲酸乙二醇酯pet、聚碳酸酯pc、聚酰亚胺pi等。所述水氧阻隔层172可以为为致密金属氧化物层或者无机非金属层或者有材料与无机材料叠加的复合层。譬如氧化铝、硅氧化物或者多种材料的叠层复合结构等。

可选地，本实施例中的水氧阻隔单元170为具有镀有水氧阻隔层172的柔性基材，其水汽透过率wvtr<1x10-2g/m2/day。其中，本申请实施例中水氧阻隔单元170的水汽透过方向为从水氧阻隔单元170的一侧表面在厚度方向上渗透经过水氧阻隔单元170达到相对另一侧表面的物理表征。可选地，水氧阻隔单元170与电致变色模组100之间可以通过光学胶粘接(图中未示)。另外，在一些其他实施例中，水氧阻隔单元170可以是不包括基材的结构形式，即只是一层致密镀膜的结构形式。

本实施例中的后盖组件制备过程一般包括：1)分别在上下两片导电柔性薄膜(形成有导电层的基板)上涂布电致变色材料(电致变色层(也即ec层))、对电极材料(离子储存层(也即ic层))；2)在两片导电柔性薄膜中间滴加电解质溶液(本实施例中以有机聚合物为例进行说明)，通过两个向内转动的滚轮就可以把上下片结合在一起(卷对卷的成型方案，关于这部分的详细技术特征此处亦不再详述)；3)分别在上下片上切除一定宽度的柔性基材，并把电解质材料擦出；4)分别在上下片上点导电浆料(如导电银浆)，通过高温固烤使银浆中的稀释剂挥发，从而制作出金属走线；5)在金属走线上(或者金属走线外周)点密封胶对走线保护，同时和上下片柔性薄膜一起把电致变色材料封装起来；6)在上片或下片绑定柔性电路板，即形成电致变色模组；7)通过oca/ocr贴合在2d/3d透明的盖板上；8)在柔性器件的表面在贴合一层透明的水氧阻隔单元，通过以上步骤就完成了后盖组件的制备。需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实施例中后盖组件通过设置水氧阻隔单元，使得后盖组件可以通过胶框、水氧阻隔单元以及盖板共同形成环形包围，将电致变色单元的核心层电致变色材料保护，防止水氧侵入。

请参阅图8，图8是本申请后盖组件又一实施例的结构断面示意图；与前述实施例不同的是，本实施例中的后盖组件还包括外观膜片190。外观膜片190设于所述电致变色模组100背离所述盖板200的一侧，可选地，水氧阻隔层172和外观膜片190分别设于基材171的相对两侧。其中，外观膜片190具有电子设备器件堆叠结构的图案，在电致变色模组100为透明状态时，电子设备的后盖组件一侧可观察到外观膜片190的图案，进行形成可以是用户看到“假内部器件堆叠”的外观效果。当电致变色模组100为非透明状态(也即着色态)时，外观膜片190被遮挡，电子设备的后盖组件一侧显示为电致变色模组100的颜色。

可选地，外观膜片190可以是单独的一层带有电子设备器件堆叠结构图案贴膜，也可以是通过色彩镀膜等的方式形成在基材171上的结构，此处不做具体限定。其中，为了使得后盖组件整体不至于太厚，本实施例中电致变色模组的总体(第一基板110、第一导电层120、变色材料层130、第二导电层140、第二基板150、水氧阻隔单元170以及外观膜片190层叠在一起)厚度范围控制在200-300um。

本申请实施例提供的电子设备，其后盖组件通过设计外观膜片结构，并结合电致变色模组的状态切换，可以使电子设备具有电致变色模组着色态和外观膜片图案至少两种可变化的外观效果。

以上所述仅为本发明的部分实施例，并非因此限制本发明的保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。