机柜安装结构的制作方法

本申请涉及计算机及通信技术领域，具体涉及一种机柜安装结构。

背景技术：

目前传统的安装方法，是将机柜直接穿过架空地板安装在加固底座上，在安装过程中存在以下缺点和问题：

地面水平高度不一、架空地板安装高度不一，可能出现架空地板与加固底座之间有缝隙，造成机柜重力承担到架空地板上，实际未承担到加固底座上，时间久了，或因地震等灾害可能造成机柜不稳定，发生安全意外事故。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术存在的问题，本申请的主要目的在于提供一种能够保证机柜的重量直接承担于加固底座上、使机柜的安装更稳固的机柜安装结构。

为了实现上述目的，本申请具体采用以下技术方案：

架空板；

加固底座，所述加固底座设置于所述架空板的下方；

机柜，所述机柜设置于所述架空板的上方；

支撑组件，所述支撑组件穿设于所述架空板，并且所述支撑组件的下表面与所述加固底座紧密接触，所述支撑组件的上表面与所述机柜的底面紧密接触。

优选地，所述支撑组件的上部凸出于所述架空板的上表面。

优选地，所述支撑组件的上表面与所述架空板的上表面平齐。

优选地，所述架空板开设有限位孔，所述限位孔的位置与所述加固底座的位置对应设置，所述支撑组件穿设于所述限位孔内。

优选地，所述限位孔在第一方向上的投影完全落入所述加固底座的投影内。

优选地，所述机柜安装结构还包括固定组件，所述支撑组件经所述固定组件与所述加固底座、所述机柜分别固定连接。

优选地，所述固定组件包括螺栓和螺母，所述螺栓穿设于所述支撑组件，并且所述螺栓的一端穿入所述机柜内并与所述螺母螺纹连接，所述螺栓的另一端穿入所述加固底座内并与另一所述螺母螺纹连接。

优选地，所述支撑组件包括支撑部件，所述支撑部件穿设于所述架空板，并且所述支撑部件开设有螺纹孔，所述螺栓穿设于所述螺纹孔并与所述螺纹孔螺纹连接。

优选地，所述支撑部件为垫铁或螺母。

优选地，所述支撑组件还包括垫片，所述垫片用于调节所述支撑组件的整体高度。

相比于现有技术，本申请通过设置有支撑组件，并将支撑组件穿设于架空板，使支撑组件的下表面与加固底座紧密接触，支撑组件的上表面与机柜紧密接触，进而使机柜的重量直接承担于加固底座上，从而使机柜的安装更加稳固，施工过程更加安全，抗震性更好，机柜运行更稳定持久。

附图说明

图1为本申请实施例提供的机柜安装结构的示意图。

图2为本图1中a-a处的剖视图。

附图标识：

1、架空板；11、通孔；2、加固底座；3、机柜；4、支撑组件；5、固定组件；51、螺栓；52、螺母。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

通信机房或计算机机房绝大部分采用安装架空板架设机柜，架空板又叫做耗散型静电地板，是以可调支架、横梁、面板等组合拼装而成的。架空板一般根据基材和贴面材料不同来划分，适用于有大型服务器和机柜的主机房，大、中、小型的通信机房等。通常机柜的安装方法，是直接固定于架空板之上，使得水平地板和机柜面板之间具有一定的悬空空间，可以下送风(制冷空调出风)、上走线，在计算机机房、通信机房等线路众多的机房是相当实用的。

但是现有技术，有的安装方法是在机柜安装过程中，切割地板，使得加固底座与地板平齐，机柜直接安装在加固底座上，机柜周围切割后的零散地板块无法稳定安装，易在实际工作中造成人身伤害。

参照图1和图2所示，图1为本申请实施例提供的机柜安装结构的示意图，图2为图1中a-a处的剖视图。本申请的实施例公开了一种机柜安装结构，该机柜安装结构包括架空板1、加固底座2、机柜3和支撑组件4。加固底座2设置于架空板1的下方，机柜3安装于架空板1的上方。支撑组件4穿设于架空板1内，并使支撑组件4的下表面与加固底座2紧密接触，支撑组件4的上表面与机柜3的底面紧密接触。

本申请通过设置有支撑组件4，并将支撑组件穿设于架空板1，使支撑组件4的下表面与加固底座2座紧密接触，支撑组件4的上表面与机柜3的底面紧密接触，进而使机柜3的重量直接承担于加固底座2上，从而使机柜3的安装更加稳固，施工过程更加安全，抗震性更好，机柜运行更稳定持久。

进一步地，在本实施例中，支撑组件4的上部凸出于架空板1的上表面，进一步保证支撑组件4的上表面与机柜3的底面的紧密接触，进而保证机柜3的重量直接承担于加固底座2上。可以理解，在其他实施例中，支撑组件4的上表面也可以与架空板1的上表面平齐。

具体地，支撑组件4包括支撑部件，架空板1开设有限位孔11，限位孔11的孔径略大于支撑部件的直径，限位孔11的位置与加固底座2的位置对应设置，优选地，限位孔11在第一方向(竖直方向，即机柜的高度的延伸方向)上的投影完全落入加固底座2在第一方向上的投影内。支撑部件穿设于限位孔11内，并且至少支撑部件的上部凸出于限位孔11，通过限位孔11的设置，即方便支撑部件的安装，也方便对支撑部件的位置进行限制。

在本实施例中，限位孔11设置为圆形孔，支撑部件设置为圆柱形。可以理解，在其他实施例中，限位孔11也可以设置为方形或其他形状，支撑部件也可以设置为方形或其他形状。

进一步地，该机柜安装结构还包括固定组件5，支撑部件经固定组件5与加固底座2、机柜3分别固定连接。

进一步地，支撑部件为垫铁，该垫铁开设有通孔(图中未标出)。固定组件5包括螺栓51和螺母52，螺栓51穿设于支撑部件的通孔内，并且螺栓51的一端穿入机柜3内并与螺母52螺纹连接，螺栓51的另一端穿入加固底座2内并与另一螺母52螺纹连接，使支撑部件的两端能够分别与加固底座2、机柜3固定连接。

进一步地，支撑部件开设的通孔为螺纹孔，螺栓51穿设于该螺纹孔内并与该螺纹孔螺纹连接。通过在支撑部件上开设有螺纹孔，使螺栓51与支撑部件螺纹连接，进一步加固了机柜3与加固底座2的连接的稳固性。

在本实施例中，支撑部件为垫铁。可以理解，在其他实施例中，支撑部件也可以为螺母。

在本实施例中，支撑组件4还包括垫片(图中未示出)，垫片用于套设于螺栓51，通过垫片可以调节支撑组件4的整体高度。例如，根据实际的需要，当需要增大支撑组件4的整体高度时，将垫片套设于螺栓51并使垫片位于支撑部件和机柜之间，通过增设垫片，加高了支撑组件4的整体高度。可以理解，在其他实施例，支撑组件4也可以仅包括支撑部件，而无需设置于垫片。

可以理解，在其他实施例中，垫片也可以位于加固底座2和支撑部件之间。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。