一种便于拆装的散热器的制作方法

文档序号:26049030发布日期:2021-07-27 14:02阅读:74来源:国知局
一种便于拆装的散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器技术领域,具体为一种便于拆装的散热器。



背景技术:

在工业和日常生活中,散热器的使用均非常普遍,使用量也越来越大,散热器在进行安装时大都是采用螺栓进行固定,由于螺栓安装位置有限,在安装和拆卸时会由于空间不够而增加工作难度,工作效率难以提高,因此,我们提出一种便于拆装的散热器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的散热器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆装的散热器,包括散热器本体和安装框架,所述散热器本体的底部固定安装有散热器支架,所述散热器支架的上表面两侧均开设有第一滑槽,同一侧的所述第一滑槽设置有两组,同一侧的两组所述第一滑槽为对向设置,位于所述第一滑槽的正下方,所述散热器支架的内部开设有第二滑槽,所述第一滑槽与所述第二滑槽相连通,位于所述第二滑槽的正下方所述散热器支架的内部开设有通滑槽,所述第二滑槽与所述通滑槽相连通;

其中,同一侧的两组所述第一滑槽的内部分别滑动安装有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块与第二滑块的底部均固定安装有限位滑块,所述限位滑块安装在所述第二滑槽的内部,所述通滑槽的内部设置有弹簧,位于所述弹簧的两端所述通滑槽的内部滑动安装有插板,所述插板的一端上表面与所述限位滑块的下表面固定连接;

其中,所述安装框架内侧四角底部均开设有插槽,所述插板的一端滑动插接在所述插槽的内部。

通过采用上述技术方案,使用时,将安装框架安装在需要散热区域,将插块插入限位槽内,此时插板被收回通滑槽的内部,然后将散热器支架放入安装框架内,通过向下按压压块,在弹簧的弹力作用下。使得第一滑块与第二滑块分离,插板插入插槽内部,至此安装完成,拆卸时只需对向挤压第一滑块和第二滑块,使得插块卡接在限位槽的内部,同时插板从插槽内部抽出,此时便可取出散热器本体。

优选的,所述第一滑块的侧面固定连接有插块,所述插块的一端上表面开设有凹槽,所述第二滑块的侧面开设有限位槽,所述限位槽的内部上端安装有限位块,所述插块插入所述限位槽的内部,所述限位块卡接在所述凹槽的内部。

通过采用上述技术方案,通过将限位块卡接在凹槽的内部,便于在拆卸时,不用一只手一直挤压一侧的第一滑块和第二滑块另一只手去挤压另一侧的第一滑块和第二滑块,省时省力。

优选的,所述第二滑块的上表面开设有第三滑槽,所述第三滑槽的底部与所述限位槽的顶部相连通,所述第三滑槽的内部滑动安装有压块。

通过采用上述技术方案,通过按压压块,压块向下挤压已插入限位槽内部的插块的端部,便于将插块弹出。

优选的,所述限位块的外侧开设有缺口。

通过采用上述技术方案,便于插块插入所述限位槽内部。

优选的,所述安装框架的四角开设有螺纹孔。

通过采用上述技术方案,便于将安装框架安装在需要散热的区域。

优选的,所述散热器支架为铜支撑架。

通过采用上述技术方案,使得散热区域亦可从散热器支架处散热,提升散热器的性能。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过第一滑块、第二滑块、第一滑槽、第二滑槽、通滑槽、弹簧、插板配合插槽,使得在安装时只需将插板插入插槽内部,在弹簧弹力的作用下,已经插入插槽内部的插板不会脱离出来,使得散热器本体被牢牢地固定住,在拆卸时,只需对向挤压第一滑块和第二滑块,使得插块卡接在限位槽的内部,同时插板从插槽内部抽出,此时便可取出散热器本体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的安装框架的结构示意图;

图3为本实用型新的散热器支架的剖面图;

图4为本实用新型的本实用新型的第一滑块和第二滑块的结构示意图;

图5为本图4中的a部放大图。

图中:1、散热器本体;2、散热器支架;3、安装框架;301、插槽;302、螺纹孔;4、第一滑槽;5、第二滑槽;6、通滑槽;7、第一滑块;701、插块;702、凹槽;8、第二滑块;801、限位槽;802、压块;803、限位块;804、第三滑槽;9、限位滑块;10、插板;11、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:

一种便于拆装的散热器,包括散热器本体1和安装框架3,所述散热器本体1的底部固定安装有散热器支架2,所述散热器支架2的上表面两侧均开设有第一滑槽4,同一侧的所述第一滑槽4设置有两组,同一侧的两组所述第一滑槽4为对向设置,位于所述第一滑槽4的正下方,所述散热器支架2的内部开设有第二滑槽5,所述第一滑槽4与所述第二滑槽5相连通,位于所述第二滑槽5的正下方所述散热器支架2的内部开设有通滑槽6,所述第二滑槽5与所述通滑槽6相连通;

其中,同一侧的两组所述第一滑槽4的内部分别滑动安装有第一滑块7和第二滑块8,所述第一滑块7与第二滑块8的底部均固定安装有限位滑块9,所述限位滑块9安装在所述第二滑槽5的内部,所述通滑槽6的内部设置有弹簧11,位于所述弹簧11的两端所述通滑槽6的内部滑动安装有插板10,所述插板10的一端上表面与所述限位滑块9的下表面固定连接;

其中,所述第一滑块7的侧面固定连接有插块701,所述插块701的一端上表面开设有凹槽702,所述第二滑块8的侧面开设有限位槽801,所述限位槽801的内部上端安装有限位块803,所述插块701插入所述限位槽801的内部,所述限位块803卡接在所述凹槽702的内部,通过将限位块803卡接在凹槽702的内部,便于在拆卸时,不用一只手一直挤压一侧的第一滑块7和第二滑块8另一只手去挤压另一侧的第一滑块7和第二滑块8,省时省力。

其中,所述第二滑块8的上表面开设有第三滑槽804,所述第三滑槽804的底部与所述限位槽801的顶部相连通,所述第三滑槽804的内部滑动安装有压块802,通过按压压块802,压块802向下挤压已插入限位槽801内部的插块701的端部,便于将插块701弹出;

其中,所述限位块803的外侧开设有缺口,便于插块701插入所述限位槽801内部,所述安装框架3的四角开设有螺纹孔302,便于将安装框架3安装在需要散热的区域,所述散热器支架2为铜支撑架,使得散热区域亦可从散热器支架2处散热,提升散热器的性能。

工作原理:使用时,将安装框架3安装在需要散热区域,将插块701插入限位槽801内,此时插板10被收回通滑槽6的内部,然后将散热器支架2放入安装框架3内,通过向下按压压块802,在弹簧11的弹力作用下。使得第一滑块7与第二滑块8分离,插板10插入插槽301内部,至此安装完成,拆卸时只需对向挤压第一滑块7和第二滑块8,使得插块701卡接在限位槽801的内部,同时插板10从插槽301内部抽出,此时便可取出散热器本体1。

综上,本方案通过第一滑块7、第二滑块8第一滑槽4、第二滑槽5、通滑槽6、弹簧11、插板10配合插槽301,使得在安装时只需将插板10插入插槽301内部,在弹簧11弹力的作用下,已经插入插槽301内部的插板10不会脱离出来,使得散热器本体1被牢牢地固定住,在拆卸时,只需对向挤压第一滑块7和第二滑块8,使得插块701卡接在限位槽801的内部,同时插板10从插槽301内部抽出,此时便可取出散热器本体1。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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