一种精准定位的表面贴片装置的制作方法

本实用新型涉及表面贴片技术领域，具体为一种精准定位的表面贴片装置。

背景技术：

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种。

大多数的贴片装置结构都比较简单，无法自动进出工件，需要工作人员手动将工件放在贴片机的下侧，使用起来十分麻烦，而且装置的定位也不是很准确，影响贴片效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精准定位的表面贴片装置，以解决上述背景技术中提出无法自动进出工件，使用起来十分麻烦，而且定位也不是很准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准定位的表面贴片装置，包括机床，所述机床的右侧设置有控制面板，所述机床的内侧设置有输送带，所述机床的下侧固定安装有支撑板，所述支撑板的下侧固定安装有底板，所述底板的外侧设置有底座，所述底座的下侧设置有万向轮，所述机床的上侧设置有气缸一，所述气缸一的上侧固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内侧设置有第二滑轨，所述第二滑轨的上侧设置有滑块。

优选的，所述滑块的上侧设置有电机一，所述电机一的输出轴设置有齿轮，所述第二滑轨的内侧开设有凹槽一，所述齿轮与凹槽一之间为啮合连接，所述第二滑轨的上侧固定安装有连接板，所述连接板的后侧设置有气缸二，所述气缸二固定安装在第一滑轨的上侧。

优选的，所述机床的左侧开设有凹槽二，所述凹槽二的内侧设置有消音屏障，所述消音屏障的内侧设置有电机二，所述电机二的输出轴设置有主动辊，所述主动辊的后侧设置有从动辊，所述输送带设置在主动辊和从动辊的外侧，所述输送带的下侧设置有挡板，所述挡板固定安装在机床的内侧。

优选的，所述机床的内侧设置有推杆，所述推杆的外侧固定安装有夹板，所述夹板设置在输送带的上侧。

优选的，所述底座的上侧开设有凹槽三，所述凹槽三的底部设置有减震弹簧，所述底板固定安装在减震弹簧的上侧。

优选的，所述滑块的下侧固定安装有气缸三，所述气缸三的下侧固定安装有贴片机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该精准定位的表面贴片装置，电机二转动带动主动辊转动，从而带动从动辊和输送带转动，可以对工件进行输送，从而自动进出工件，无需工作人员收到放入，使用起来十分方便；

2、该精准定位的表面贴片装置，气缸二可以推动第二滑轨在第一滑轨上前后移动，电机一转动带动齿轮转动，可以带动滑块在第二滑轨上左右移动，可以实现前后左右的全方位移动，从而更加精准地对贴片机进行定位，使得贴片更加准确；

3、该精准定位的表面贴片装置，在输送带的下侧设置了挡板，当工件输送到挡板上的时候电机二停止转动，推杆将夹板往工件处移动，可以对工件进行夹紧固定，使贴片机对工件进行贴片处理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型滑块剖面结构示意图。

图中：1、机床；2、控制面板；3、输送带；4、支撑板；5、底板；6、底座；7、万向轮；8、气缸一；9、第一滑轨；10、第二滑轨；11、滑块；12、电机一；13、齿轮；14、气缸三；15、连接板；16、气缸二；17、凹槽二；18、消音屏障；19、电机二；20、主动辊；21、挡板；22、推杆；23、夹板；24、从动辊；25、凹槽三；26、减震弹簧；27、凹槽一；28、贴片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精准定位的表面贴片装置，包括机床1、控制面板2、输送带3、支撑板4、底板5、底座6、万向轮7、气缸一8、第一滑轨9、第二滑轨10、滑块11、电机一12、齿轮13、气缸三14、连接板15、气缸二16、凹槽二17、消音屏障18、电机二19、主动辊20、挡板21、推杆22、夹板23、从动辊24、凹槽三25、减震弹簧26、凹槽一27、贴片机28，机床1的右侧设置有控制面板2，机床1的内侧设置有输送带3，机床1的下侧固定安装有支撑板4，支撑板4的下侧固定安装有底板5，底板5的外侧设置有底座6，底座6的下侧设置有万向轮7，机床1的上侧设置有气缸一8，气缸一8的上侧固定安装有第一滑轨9，第一滑轨9的内侧设置有第二滑轨10，第二滑轨10的上侧设置有滑块11。

进一步的，滑块11的上侧设置有电机一12，电机一12的输出轴设置有齿轮13，第二滑轨10的内侧开设有凹槽一27，齿轮13与凹槽一27之间为啮合连接，第二滑轨10的上侧固定安装有连接板15，连接板15的后侧设置有气缸二16，气缸二16固定安装在第一滑轨9的上侧，电机一12转动带动齿轮13转动，从而带动滑块11在第二滑轨10上左右移动，气缸二16推动第二滑轨10在第一滑轨9的内侧前后左右，使得定位更加精准。

进一步的，机床1的左侧开设有凹槽二17，凹槽二17的内侧设置有消音屏障18，消音屏障18的内侧设置有电机二19，电机二19的输出轴设置有主动辊20，主动辊20的后侧设置有从动辊24，输送带3设置在主动辊20和从动辊24的外侧，输送带3的下侧设置有挡板21，挡板21固定安装在机床1的内侧，消音屏障18可以消除噪音，输送带3可以实现自动进出料。

进一步的，机床1的内侧设置有推杆22，推杆22的外侧固定安装有夹板23，夹板23设置在输送带3的上侧，推杆22可以推动夹板23对工件进行夹紧固定。

进一步的，底座6的上侧开设有凹槽三25，凹槽三25的底部设置有减震弹簧26，底板5固定安装在减震弹簧26的上侧，减震弹簧26可以起到减震的作用。

进一步的，滑块11的下侧固定安装有气缸三14，气缸三14的下侧固定安装有贴片机28，气缸三14可以推动贴片机28往下移动。

工作原理：首先，将工件放在输送带3上，打开电机二19，再通过控制面板2控制电机一12和气缸二16，改变贴片机28的位置，电机二19转动带动主动辊20转动，从而带动从动辊24和输送带3转动，可以对工件进行输送，从而自动进出工件，无需工作人员收到放入，使用起来十分方便，气缸二16可以推动第二滑轨10在第一滑轨9上前后移动，电机一12转动带动齿轮13转动，可以带动滑块11在第二滑轨10上左右移动，可以实现前后左右的全方位移动，从而更加精准地对贴片机28进行定位，使得贴片更加准确，在输送带3的下侧设置了挡板21，当工件输送到挡板21上的时候电机二19停止转动，推杆22将夹板23往工件处移动，可以对工件进行夹紧固定，使贴片机28对工件进行贴片处理。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。