一种自动化电气安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气自动化设备安装技术领域，具体为一种自动化电气安装装置。


背景技术：

2.电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，如今也相对比较成熟，其已经成为高新技术产业的重要组成部分，被广泛应用于工业、农业和国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。
3.在如今的厂房内，电气自动化设备大体积普遍较，因此当需要搬运设备进行检修和更换时存在着搬运不方便的状况，由于设备体积过大且内部元件工作配合精准度要求高，因此提高了设备搬运时的困难度，不方便设备的移动，严重的话会使得内部元件受外力作用而产生损坏，进而降低了设备的使用寿命，提高了使用者检修和更换设备的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化电气安装装置，具备结构合理，便于使用的优点，解决了设备体积过大且内部元件工作配合精准度要求高，因此提高了设备搬运时的困难度，不方便设备的移动，严重的话会使得内部元件受外力作用而产生损坏，进而降低了设备的使用寿命，提高了使用者检修和更换设备的成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化电气安装装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部和底部之间通过轴承固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的顶部固定连接有第一齿轮，所述螺纹杆表面的底部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有固定板，所述竖板内腔顶部的两侧均通过轴承固定连接有连接杆，所述连接杆表面的底部固定连接有第二齿轮，所述竖板的顶部通过轴承固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有转把，所述转把的底部贯穿至竖板的内腔并固定连接有第三齿轮。
6.优选的，所述支撑板底部的四角均固定连接有万向轮，且万向轮的一侧设置有刹车片。
7.优选的，所述固定板顶部的四角均固定连接有连接板，所述连接板的一侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿至连接板的一侧并通过轴承固定连接有夹紧块。
8.优选的，所述竖板内腔背面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与螺纹块固定连接。
9.优选的，所述竖板的内腔且位于凹槽的两侧均开设有移动槽，且移动槽的内腔滑动连接有移动块，且移动块的一侧与滑块固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过螺纹杆，用于带动螺纹块上下移动，通过第一齿轮，用于带动螺
纹杆转动，通过固定板，用于对电气设备进行放置，通过第二齿轮，用于带动第一齿轮转动，通过转杆，用于带动第三齿轮转动，通过转把，用于使用者对转杆进行转动，通过第三齿轮，用于带动第二齿轮转动，以此对固定板的高度进行调节，实现了结构合理，便于使用的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而解决了设备体积过大且内部元件工作配合精准度要求高，因此提高了设备搬运时的困难度，不方便设备的移动，严重的话会使得内部元件受外力作用而产生损坏，进而降低了设备的使用寿命，提高了使用者检修和更换设备的成本的问题。
12.2、本实用新型通过设置万向轮和刹车片，能够便于对支撑板进行移动和固定，通过设置连接板、锁紧螺栓和夹紧块，用于对电气设备进行夹持和固定，通过设置滑槽和滑块，用于配合螺纹块进行使用，通过设置移动槽和移动块，用于配合滑块进行使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型滑块与竖板的连接结构示意图；
15.图3为本实用新型竖板的剖视示意图。
16.图中：1、支撑板；2、竖板；3、凹槽；4、螺纹杆；5、第一齿轮；6、螺纹块；7、固定板；8、连接杆；9、第二齿轮；10、转杆；11、转把；12、第三齿轮；13、连接板；14、锁紧螺栓；15、夹紧块；16、滑槽；17、滑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型的支撑板1、竖板2、凹槽3、螺纹杆4、第一齿轮5、螺纹块 6、固定板7、连接杆8、第二齿轮9、转杆10、转把11、第三齿轮12、连接板13、锁紧螺栓14、夹紧块15、滑槽16和滑块17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1
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3，一种自动化电气安装装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的两侧均固定连接有竖板2，竖板2的两侧均开设有凹槽3，凹槽3内腔的顶部和底部之间通过轴承固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4表面的顶部固定连接有第一齿轮5，螺纹杆4表面的底部螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的一侧固定连接有固定板7，竖板2内腔顶部的两侧均通过轴承固定连接有连接杆8，连接杆8表面的底部固定连接有第二齿轮9，竖板2的顶部通过轴承固定连接有转杆10，转杆10的顶部固定连接有转把11，转把11的底部贯穿至竖板2的内腔并固定连接有第三齿轮12，通过螺纹杆4，用于带动螺纹块6上下移动，通过第一齿轮5，用于带动螺纹杆4转动，通过固定板7，用于对电气设备进行放置，通过第二齿轮9，用于带动第一齿轮5转动，通过转杆10，用于带动第三齿轮12转动，通过转把11，用于使用者对转杆10进行转动，通过第三齿轮12，用于带动第二齿轮9转动，以此对固定板7的高度进行调节，实现了结构合理，便于使用的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而解决了设
备体积过大且内部元件工作配合精准度要求高，因此提高了设备搬运时的困难度，不方便设备的移动，严重的话会使得内部元件受外力作用而产生损坏，进而降低了设备的使用寿命，提高了使用者检修和更换设备的成本的问题。
20.本实施例中，具体的，支撑板1底部的四角均固定连接有万向轮，且万向轮的一侧设置有刹车片，通过设置万向轮和刹车片，能够便于对支撑板1 进行移动和固定。
21.本实施例中，具体的，固定板7顶部的四角均固定连接有连接板13，连接板13的一侧螺纹连接有锁紧螺栓14，锁紧螺栓14的一端贯穿至连接板13 的一侧并通过轴承固定连接有夹紧块15，通过设置连接板13、锁紧螺栓14 和夹紧块15，用于对电气设备进行夹持和固定。
22.本实施例中，具体的，竖板2内腔背面的两侧均开设有滑槽16，滑槽16 的内腔滑动连接有滑块17，滑块17远离滑槽16的一侧与螺纹块6固定连接，通过设置滑槽16和滑块17，用于配合螺纹块6进行使用。
23.本实施例中，具体的，竖板2的内腔且位于凹槽3的两侧均开设有移动槽，且移动槽的内腔滑动连接有移动块，且移动块的一侧与滑块17固定连接，通过设置移动槽和移动块，用于配合滑块17进行使用。
24.使用时，将电气设备放置于固定板7上，然后扭动锁紧螺栓14，通过连接板13的配合使用，锁紧螺栓14带动夹紧块15移动，以此将电气设备进行夹持和固定，当需要对电气设备的高度进行调节时，转动转把11，转把11带动第三齿轮12转动，第三齿轮12带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动螺纹块6上下移动，螺纹块6带动固定板7和滑块17上下移动，以此对电气设备的高度进行调节，从而实现了结构合理，便于使用的目的，进而解决了设备体积过大且内部元件工作配合精准度要求高，因此提高了设备搬运时的困难度，不方便设备的移动，严重的话会使得内部元件受外力作用而产生损坏，进而降低了设备的使用寿命，提高了使用者检修和更换设备的成本的问题。
25.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。