一种具有耐弯折性的铝基板的制作方法

1.本发明涉及铝基板技术领域，特别涉及一种具有耐弯折性的铝基板。


背景技术：

2.现有的铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成；现有的铝基板在安装后使用时当物体砸向铝基板时不易起到缓冲作用造成损坏，在使用时铝基板散发热量导致散热速率较慢，长时间操作易减短铝基板的使用寿命的问题。
3.如公开号为cn211019416u的一种具有耐弯折性的铝基板，其虽然解决了上述问题，但却存在如下不足之处，如：1、受弹簧舒展力影响容易导致滑块从滑槽内滑出，进而带动铝基板从固定板中的容纳槽内滑出，这对铝基板的安全性造成严重影响；2、由于铝基板顶端没有遮挡物，导致掉落的外物还是易于对其造成损坏；3、由于固定板厚度有限，导致在其底壁开设的凹槽内安装风扇即为不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是提供一种具有耐弯折性的铝基板。
5.本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
6.一种具有耐弯折性的铝基板，包括铝基板主体及固定座，其中固定座顶部开设有用于容纳铝基板主体的凹槽，所述凹槽底部边沿处均匀设置有固定槽，其中固定槽内设置有弹簧，且多组弹簧顶端设置有位于凹槽内紧贴铝基板主体底端面的支撑环，所述凹槽内侧壁上设置有一圈卡槽，其中卡槽与凹槽底端之间的固定座侧壁为网状结构，且卡槽内还设置有一圈凸出于凹槽内并紧贴在铝基板主体外侧壁上的缓冲圈，所述凹槽顶部开口处的棱角边上设置有一圈缺口，其中缺口内设置有用于挤压固定铝基板主体顶部边沿的压环，且压环通过螺栓锁紧固定在缺口内，所述压环顶端均匀设置有凸起，其中凸起上套有连接套，且多组连接套之间设置有将压环顶部开口遮挡住的缓冲防护网，所述固定座外侧壁顶部设置有一圈凸条，其中位于凸条下方的固定座外侧壁上设置有风扇。
7.优选地，所述支撑环顶端面上粘接有柔性防护层。
8.优选地，所述压环底端面上设置有紧贴在铝基板主体顶端面上的柔性防护层。
9.优选地，多组固定槽之间的固定座底壁为网状结构。
10.优选地，所述缓冲圈粘接固定在卡槽内。
11.本发明的有益效果是：本发明中通过压环挤压固定铝基板主体以防止其受弹簧舒展力影响而从凹槽内滑出，以此提升其在凹槽内的稳固性，并且在有外物掉向铝基板主体顶端面上时首先会与防护网接触并且对其进行缓冲，进而防止掉落物与铝基板主体顶端面接触，或者降低掉落物与铝基板主体接触时所造成的冲击力，以此达到保护铝基板主体的
目的，同时可通过工作的风扇对气流进行扰流，进而使得外部冷气流可快速的通过卡槽下方固定座侧壁网状结构的孔径流入凹槽内对铝基板主体底端面进行冷却，或者使得铝基板主体底端面所散发的热量快速通过卡槽下方固定座侧壁网状结构的孔径流出，以此加强冷却效率，而在上述过程中由于是将风扇安装在固定座外侧壁上，使得其也便于安装。
附图说明
12.图1是本发明的结构示意图；
13.图2是本发明的爆炸图。
14.图中：1、铝基板主体，2、固定座，3、凹槽，4、固定槽，5、弹簧，6、支撑环，7、卡槽，8、缓冲圈，9、缺口，10、压环，11、凸起，12、连接套，13、防护网，14、凸条，15、风扇，16、防护层。
具体实施方式
15.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
16.一种具有耐弯折性的铝基板，包括铝基板主体1及固定座2，其中固定座2顶部开设有用于容纳铝基板主体1的凹槽3，所述凹槽3底部边沿处均匀设置有固定槽4，其中固定槽4内设置有弹簧5，且多组弹簧5顶端设置有位于凹槽3内紧贴铝基板主体1底端面的支撑环6，所述凹槽3内侧壁上设置有一圈卡槽7，其中卡槽7与凹槽3底端之间的固定座2侧壁为网状结构，且卡槽7内还粘接有一圈凸出于凹槽3内并紧贴在铝基板主体1外侧壁上的缓冲圈8。
17.那么在使用时通过缓冲圈8夹持固定铝基板主体1以防止其水平窜动，同时还防止铝基板主体1侧壁与凹槽3侧壁接触而发生磨损，其中通过弹簧5及支撑环6将铝基板主体1底端悬空以便于其底端面散热，而当铝基板主体1可能受到挤压力时会通过支撑环6挤压弹簧5使其收缩舒展，进而通过弹簧5及支撑环6实现对铝基板主体1起到减震缓冲作用。
18.其中凹槽3顶部开口处的棱角边上设置有一圈缺口9，而缺口9内设置有用于挤压固定铝基板主体1顶部边沿的压环10，并且压环10通过螺栓锁紧固定在缺口9内，如图1所示，通过压环10挤压铝基板主体1顶端面边沿的方式将其锁紧固定在凹槽3内，以防止其在受弹簧5推动力作用下从凹槽3内滑出，进而达到提升铝基板主体1在凹槽3内稳固性的目的，而本实施例中在支撑环6顶端面上粘接有柔性防护层，在压环10底端面上设置有紧贴在铝基板主体1顶端面上的柔性防护层16，那么通过防护层16防止压环10底端面及支撑环6顶端面与铝基板主体1端面接触而发生磨损情况。
19.并且在压环10顶端均匀设置有凸起11，其中凸起11上套有连接套12，且多组连接套12之间设置有将压环10顶部开口遮挡住的缓冲防护网13，那么通过凸起11固定连接套12以拉扯住防护网13，使其悬空在压环10开口顶部，那么当有外物掉落时首先会与防护网13接触并且对其进行缓冲，进而防止掉落物与铝基板主体1顶端面接触，或者降低掉落物与铝基板主体1接触时所造成的冲击力，进而达到保护铝基板主体1的目的，并且铝基板主体1顶端面所散发的热量可通过压环10开口及防护网13孔径流出，使得其不会影响铝基板主体1的散热效果。
20.同时在固定座2外侧壁顶部设置有一圈凸条14，其中位于凸条14下方的固定座2外侧壁上设置有风扇15，并且多组固定槽4之间的固定座2底壁为网状结构。
21.如图1所示，铝基板主体1底端面所散发的热量可通过固定座2底壁网状结构的孔
径流出，并且也可通过卡槽7下方固定座2侧壁网状结构的孔径流出，进而实现铝基板主体1底端面所散发热量的流通工作，同时可通过工作的风扇15对气流进行扰流，进而使得外部冷气流可快速的通过卡槽7下方固定座2侧壁网状结构的孔径流入凹槽3内对铝基板主体1底端面进行冷却，或者使得铝基板主体1底端面所散发的热量快速通过卡槽7下方固定座2侧壁网状结构的孔径流出，以此加强冷却效率。而在上述过程中由于是将风扇15安装在固定座2外侧壁上，使得其也便于安装。
22.本发明中通过缓冲圈8夹持固定铝基板主体1以防止其窜动或与凹槽3侧壁接触，并且通过压环10及支撑环6夹持固定的方式将铝基板主体1悬空固定在凹槽3内，当铝基板主体1受外力挤压时会通过支撑环6挤压弹簧5使其收缩舒展，进而对铝基板主体1起到缓冲作用，而在上述过程中通过压环10挤压固定铝基板主体1以防止其受弹簧5舒展力影响而从凹槽3内滑出，以此提升其在凹槽3内的稳固性，并且在有外物掉向铝基板主体1顶端面上时首先会与防护网13接触并且对其进行缓冲，进而防止掉落物与铝基板主体1顶端面接触，或者降低掉落物与铝基板主体1接触时所造成的冲击力，以此达到保护铝基板主体1的目的，同时可通过工作的风扇15对气流进行扰流，进而使得外部冷气流可快速的通过卡槽7下方固定座2侧壁网状结构的孔径流入凹槽3内对铝基板主体1底端面进行冷却，或者使得铝基板主体1底端面所散发的热量快速通过卡槽7下方固定座2侧壁网状结构的孔径流出，以此加强冷却效率，而在上述过程中由于是将风扇15安装在固定座2外侧壁上，使得其也便于安装。
23.以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。