一种耐老化石英晶体谐振器的制作方法

本实用新型涉及谐振技术领域，尤其涉及到一种耐老化石英晶体谐振器

背景技术：

石英晶体谐振器不但在民用方面发展很快，如移动通讯、计算机、电子手表等行业，而且在军用设备和科研仪器设备中也占有重要地位，如军用通讯设备、尖端武器、航天等方面，为满足现代化高精度设备对电子元器件稳定性需求，对超低年老化率石英晶体谐进行研究十分有意义。而石英晶体的老化由多方面原因造成，老化是晶振频率随时间的变化。当晶片中添加或去除质量时晶体频率会改变，因此要保证晶片清洁，应力也会影响晶体的频率改变老化程度。

综上所述，如何提供一种可减小应力对石英晶体谐振器的频率和电阻的影响，且可降低因电极氧化而造成的频偏问题的耐老化石英晶体谐振器，是本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本方案针对上文提到的问题和需求，提出一种耐老化石英晶体谐振器，其由于采取了如下技术方案而能够解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐老化石英晶体谐振器，包括：陶瓷底座和合金上盖，所述陶瓷底座和所述合金上盖通过焊接环相连接形成密封腔体；

所述密封腔体内设置有石英晶体，所述石英晶体的上表面设有第一电极，所述石英晶体的下表面设有第二电极，所述石英晶体通过导电点胶与安装支架连接；

所述陶瓷底座上还插接有两个散热片，每个散热片的两端分别插接在所述陶瓷底座的插接槽和所述合金上盖的插接槽内。

进一步地，所述两个散热片均为为长方形，所述每个散热片上设置有两个散热孔。

进一步地，所述第一电极和所述第二电极均采用双镀层结构，所述第一电极的上表面为金镀层，所述第一电极的下表面为铬镀层，所述第一电极的下表面为靠近所述石英晶体的一面，所述第二电极结构与所述第一电极相同。

进一步地，所述安装支架包括两个弹簧片，每个弹簧片上设置有两个孔洞。

更进一步地，所述陶瓷底座底部设置有玻璃绝缘子，两根引线穿过所述玻璃绝缘子与所述安装支架相连，所述两根引线的钉头分别与所述两个弹簧片焊接。

进一步地，所述导电点胶采用型号为3303g。

进一步地，所述第一电极和所述第二电极均为圆形。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：可减小应力对石英晶体谐振器的频率和电阻的影响，且可降低因电极氧化而造成的频偏问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下文将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型一种耐老化石英晶体谐振器的正视结构示意图。

图2为本实用新型一种耐老化石英晶体谐振器的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中散热片的结构示意图。

附图标记：陶瓷底座1、合金上盖2、焊接环3、石英晶体4、第一电极41、第二电极42、安装支架5、散热片6、散热孔61、孔洞7。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图1至附图3，一种耐老化石英晶体谐振器，包括：陶瓷底座1和合金上盖2，所述陶瓷底座1和所述合金上盖2通过焊接环3相连接形成密封腔体。

所述密封腔体内设置有石英晶体4，所述石英晶体4的上表面设有第一电极41，所述石英晶体4的下表面设有第二电极42，所述石英晶体4通过导电点胶与安装支架5连接，所述第一电极41和所述第二电极42均采用双镀层结构，所述第一电极41的上表面为金镀层，所述第一电极41的下表面为铬镀层，所述第一电极41的下表面为靠近所述石英晶体4的一面，所述第二电极42结构与所述第一电极41相同。其中，所述导电点胶采用型号为3303g，以降低导电胶中挥发性材料残留于晶片表面。如图2所示，所述第一电极41和所述第二电极42均为圆形。

所述安装支架5包括两个弹簧片，每个弹簧片上设置有两个孔洞7，这两个孔洞7可使导电点胶通过弹簧片向下渗漏，加强导电点胶粘结石英晶体4及弹簧片的强度，并在封装过程中可以减小由于导电胶粘结石英晶片及弹簧片而产生的应力，从而减小应力对石英晶体4谐振器的频率和电阻的影响。所述陶瓷底座1底部设置有玻璃绝缘子，两根引线穿过所述玻璃绝缘子与所述安装支架5相连，所述两根引线的钉头分别与所述两个弹簧片焊接。

在本实施例中，所述陶瓷底座上还插接有两个散热片6，每个散热片6的两端分别插接在所述陶瓷底座的插接槽和所述合金上盖2的插接槽内，所述两个散热片6均为为长方形，所述每个散热片6上设置有两个散热孔61。

另外，为进一步强化石英谐振器的耐老化型性，在其制作过程中，可选用小粒径研磨砂，使用nh4hf2腐蚀晶片，以减少石英晶片表面因研磨而存在的破坏层，让石英晶片表面呈现完整的晶粒；并采用超声波清洗设备利用碱性溶液和纯水对晶片反复超声振洗，排片后将晶片被银夹具再次利用碱性溶液和纯水反复超声振洗，以达到提高晶片表面的洁净度；在微调前增加180℃高温真空烘烤2小时，以消除导电胶在固化后对晶片的应力；缝焊后产品全数经过高功率电清洗，以减少焊接对产品产生形变带来的应力；老化温度升高至150℃，时间2天，以消除产品内部应力及提前老化产品。这样在微调前经过真空热制程以及时释放产品内部应力可降低产品封装后老化率。

应当说明的是，本实用新型所述的实施方式仅仅是实现本实用新型的优选方式，对属于本实用新型整体构思，而仅仅是显而易见的改动，均应属于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种耐老化石英晶体谐振器，其特征在于，包括：陶瓷底座(1)和合金上盖(2)，所述陶瓷底座(1)和所述合金上盖(2)通过焊接环(3)相连接形成密封腔体；

所述密封腔体内设置有石英晶体(4)，所述石英晶体(4)的上表面设有第一电极(41)，所述石英晶体(4)的下表面设有第二电极(42)，所述石英晶体(4)通过导电点胶与安装支架(5)连接；

所述陶瓷底座上还插接有两个散热片(6)，每个散热片(6)的两端分别插接在所述陶瓷底座的插接槽和所述合金上盖(2)的插接槽内。

2.如权利要求1所述的耐老化石英晶体谐振器，其特征在于，所述两个散热片(6)均为为长方形，所述每个散热片(6)上设置有两个散热孔(61)。

3.如权利要求1所述的耐老化石英晶体谐振器，其特征在于，所述第一电极(41)和所述第二电极(42)均采用双镀层结构，所述第一电极(41)的上表面为金镀层，所述第一电极(41)的下表面为铬镀层，所述第一电极(41)的下表面为靠近所述石英晶体(4)的一面，所述第二电极(42)结构与所述第一电极(41)相同。

4.如权利要求1所述的耐老化石英晶体谐振器，其特征在于，所述安装支架(5)包括两个弹簧片，每个弹簧片上设置有两个孔洞(7)。

5.如权利要求4所述的耐老化石英晶体谐振器，其特征在于，所述陶瓷底座(1)底部设置有玻璃绝缘子，两根引线穿过所述玻璃绝缘子与所述安装支架(5)相连，所述两根引线的钉头分别与所述两个弹簧片焊接。

6.如权利要求1所述的耐老化石英晶体谐振器，其特征在于，所述导电点胶采用型号为3303g。

7.如权利要求1所述的耐老化石英晶体谐振器，其特征在于，所述第一电极(41)和所述第二电极(42)均为圆形。

技术总结
本实用新型提供了一种耐老化石英晶体谐振器，包括：陶瓷底座和合金上盖，所述陶瓷底座和所述合金上盖通过焊接环相连接形成密封腔体；所述密封腔体内设置有石英晶体，所述石英晶体的上表面设有第一电极，所述石英晶体的下表面设有第二电极，所述石英晶体通过导电点胶与安装支架连接，所述陶瓷底座上还插接有两个散热片，所述散热片的两端分别插接在所述陶瓷底座的插接槽和所述合金上盖的插接槽内，所述两个散热片均为为长方形，所述每个散热片上设置有两个散热孔，本实用新型可减小由于导电胶粘结石英晶片及弹簧片而产生的应力，从而减小应力对石英晶体谐振器的频率和电阻的影响，且采用镀层电极降低了因电极氧化而造成的频偏问题。

技术研发人员：王立晖;李谦平;谢建辉
受保护的技术使用者：福建省将乐县长兴电子有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021.08.03