一种工业自动化控制箱的制作方法

本实用新型涉及控制箱相关领域，具体是一种工业自动化控制箱。

背景技术：

工业是产品加工制造产业，工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器工业几个发展阶段，工业是第二产业的组成部分，分为轻工业和重工业两大类。

在工业上需要通过自动化控制箱对电路进行连接控制，现有的控制箱一般安装于户外，且控制箱内部电路设备较多，需要对其进行散热，现有通过在控制箱外侧开设散热孔，通过散热孔对控制箱内部进行散热，但在雨量较大的天气环境下，雨水容易进入至控制箱内，容易造成造成控制箱内部电路设备损坏。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种工业自动化控制箱。

本实用新型是这样实现的，构造一种工业自动化控制箱，该装置包括箱体、散热结构和开合板，所述箱体顶端通过螺栓与顶盖相互锁固，所述箱体底端通过螺栓与底座相互锁固，所述箱体前端安装有门扇，所述箱体内部顶端安装有温湿度传感器，所述箱体内部安装有散热结构，所述箱体左侧底端和右侧顶端均嵌入有开合板，所述散热结构包括第一电机、主动同步轮、第一扇叶、同步带、从动同步轮、连接轴和第二扇叶，所述第一电机左端的输出轴贯穿主动同步轮与第一扇叶相连接，所述主动同步轮顶端通过同步带与从动同步轮转动连接，所述从动同步轮圆心横向贯穿有连接轴，所述连接轴右端与第二扇叶相连接，所述第一电机底端通过螺栓与箱体相互锁固。

优选的，所述开合板包括面板、散热孔、外挡板、内挡板和密封机构，所述面板内部开设有散热孔，所述散热孔左侧顶端和右侧底端分别设置有外挡板和内挡板，且外挡板和内挡板均与面板相互焊接，所述面板右端安装有密封机构，所述面板嵌入至箱体外侧壁，且通过螺栓与箱体相互锁固。

优选的，所述密封机构包括支板、第二电机、丝杆、光杆、活动管、连接架和密封板，所述支板顶端前侧通过螺栓与第二电机相互锁固，所述第二电机底端的输出轴与丝杆相连接，所述密封板前后两侧分别连接有连接架，所述连接架外侧与活动管相互焊接，所述丝杆和光杆分别竖直贯穿密封板前后两侧的活动管，且丝杆与活动管螺纹连接，所述支板左端与面板相互焊接。

优选的，所述连接轴左右两侧分别套接有支撑轴承，且支撑轴承与箱体固定连接。

优选的，所述开合板设置有两个，两个开合板分别设置于箱体左侧底端和箱体右侧顶端，且两个开合板结构呈相反设置。

优选的，所述第一扇叶和第二扇叶分别与两个开合板位置对齐，且第一扇叶和第二扇叶呈左右相反设置。

优选的，所述散热孔、外挡板、内挡板和密封板设置数量相同，且密封板正视底部宽度由上至下渐缩。

优选的，所述光杆表面呈光滑状，且活动管内壁与光杆贴合。

优选的，所述丝杆采用硬质合金材质。

优选的，所述密封板采用丁腈橡胶材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种工业自动化控制箱，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种工业自动化控制箱，通过在控制箱的箱体内部设置了散热结构，散热结构左右两侧分别设置有第一扇叶和第二扇叶，通过第一电机驱动第一扇叶和第二扇叶进行转动，对箱体内部进行进气和排气，使箱体内部进行通风，增加其散热和除湿效果，且在第一扇叶和第二扇叶对应的箱体外侧壁内设置了开合板，开合板的散热孔通过外挡板和内挡板进行遮挡，且在开合板内侧设置了密封机构，通过密封机构的密封板对开合板的散热孔进行封堵，对散热孔的开合进行控制，使在下雨量较大的天气时对散热孔进行封堵，避免外部雨水进入至控制箱内，造成电路零件损坏。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型箱体内部结构剖面图；

图3是本实用新型开合板结构示意图；

图4是本实用新型散热孔结构剖面图；

图5是本实用新型密封机构结构右视图。

其中：箱体-1、顶盖-2、底座-3、门扇-4、散热结构-5、开合板-6、温湿度传感器-7、第一电机-51、主动同步轮-52、第一扇叶-53、同步带-54、从动同步轮-55、连接轴-56、第二扇叶-57、面板-61、散热孔-62、外挡板-63、内挡板-64、密封机构-65、支撑轴承-561、支板-651、第二电机-652、丝杆-653、光杆-654、活动管-655、连接架-656、密封板-657。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种工业自动化控制箱，包括箱体1、散热结构5和开合板6，箱体1顶端通过螺栓与顶盖2相互锁固，箱体1底端通过螺栓与底座3相互锁固，箱体1前端安装有门扇4，箱体1内部顶端安装有温湿度传感器7，箱体1内部安装有散热结构5，箱体1左侧底端和右侧顶端均嵌入有开合板6，开合板6设置有两个，两个开合板6分别设置于箱体1左侧底端和箱体1右侧顶端，且两个开合板6结构呈相反设置，对箱体1左右两侧进行空气流通，便于对箱体1内部进行散热。

请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种工业自动化控制箱，散热结构5包括第一电机51、主动同步轮52、第一扇叶53、同步带54、从动同步轮55、连接轴56和第二扇叶57，第一电机51左端的输出轴贯穿主动同步轮52与第一扇叶53相连接，主动同步轮52顶端通过同步带54与从动同步轮55转动连接，从动同步轮55圆心横向贯穿有连接轴56，连接轴56右端与第二扇叶57相连接，第一电机51底端通过螺栓与箱体1相互锁固，连接轴56左右两侧分别套接有支撑轴承561，且支撑轴承561与箱体1固定连接，对连接轴56进行支撑，且保证连接轴56的旋转精度，第一扇叶53和第二扇叶57分别与两个开合板6位置对齐，且第一扇叶53和第二扇叶57呈左右相反设置，通过第一扇叶53进行引风，且通过第二扇叶57进行排气，对箱体1内部进行扇热。

请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种工业自动化控制箱，开合板6包括面板61、散热孔62、外挡板63、内挡板64和密封机构65，面板61内部开设有散热孔62，散热孔62左侧顶端和右侧底端分别设置有外挡板63和内挡板64，且外挡板63和内挡板64均与面板61相互焊接，面板61右端安装有密封机构65，面板61嵌入至箱体1外侧壁，且通过螺栓与箱体1相互锁固，散热孔62、外挡板63、内挡板64和密封板657设置数量相同，且密封板657正视底部宽度由上至下渐缩，通过外挡板63和内挡板64对散热孔62内外两侧进行遮挡，避免雨水容易通过散热孔62进入至箱体1内，且通过密封板567插入至内挡板64时对散热孔62进行密封。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种工业自动化控制箱，密封机构65包括支板651、第二电机652、丝杆653、光杆654、活动管655、连接架656和密封板657，支板651顶端前侧通过螺栓与第二电机652相互锁固，第二电机652底端的输出轴与丝杆653相连接，密封板657前后两侧分别连接有连接架656，连接架656外侧与活动管655相互焊接，丝杆653和光杆654分别竖直贯穿密封板657前后两侧的活动管655，且丝杆653与活动管655螺纹连接，支板651左端与面板61相互焊接，光杆654表面呈光滑状，且活动管655内壁与光杆654贴合，对活动管655的移动轨迹进行限制，丝杆653采用硬质合金材质，硬度高，不易磨损，密封板657采用丁腈橡胶材质，耐挤压力度大，且密封效果好。

本实用新型通过改进提供一种工业自动化控制箱，其工作原理如下；

第一，在使用前，首先将该装置通过底座3放置在所需的位置上，然后在箱体1内部安装所需的电路零件，且将温湿度传感器7、第一电机51和第二电机652与外部控制设备相连接；

第二，在使用时，通过温湿度传感器7对箱体1内部的温度和湿度进行检测，在空气湿度较低，且箱体1内部温度较高时，控制第一电机51产生动力通过输出轴带动主动同步轮52和第一扇叶53圆心处进行旋转，主动同步轮52通过同步带54带动从动同步轮55进行转动，且从动同步轮55带动圆心处的连接轴56进行转动，连接轴56带动右端的第二扇叶57圆心处进行旋转，由于第一扇叶53和第二扇叶57分别与两个开合板6位置对齐，且第一扇叶53和第二扇叶57呈左右相反设置，通过第一扇叶53进行引风，且通过第二扇叶57进行排气，对箱体1内部进行扇热；

第三，在降雨量较大时，控制第二电机652产生动力通过输出轴带动丝杆653顶端圆心处进行旋转，由于光杆654表面呈光滑状，且活动管655内壁与光杆654贴合，对活动管655的移动轨迹进行限制，使丝杆653转动时通过与活动管655之间的螺纹配合向下移动，且由于散热孔62、外挡板63、内挡板64和密封板657设置数量相同，且密封板657正视底部宽度由上至下渐缩，通过外挡板63和内挡板64对散热孔62内外两侧进行遮挡，避免雨水容易通过散热孔62进入至箱体1内，且通过密封板567插入至内挡板64时对散热孔62进行密封，避免外部雨水进入至箱体1内，造成电路零件损坏。

本实用新型通过改进提供一种工业自动化控制箱，通过在控制箱的箱体1内部设置了散热结构5，散热结构5左右两侧分别设置有第一扇叶53和第二扇叶57，通过第一电机51驱动第一扇叶53和第二扇叶57进行转动，对箱体1内部进行进气和排气，使箱体1内部进行通风，增加其散热和除湿效果，且在第一扇叶53和第二扇叶57对应的箱体1外侧壁内设置了开合板6，在开合板6内侧设置了密封机构65，通过密封机构65的密封板657对开合板6的散热孔62进行封堵，对散热孔62的开合进行控制，使在下雨量较大的天气时对散热孔62进行封堵，避免外部雨水进入至控制箱内，造成电路零件损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。