一种框形密封圈以及用于框形密封圈安装的治具的制作方法

本实用新型涉及电子设备技术领域，特别涉及一种框形密封圈以及用于框形密封圈安装的治具。

背景技术：

在电子设备中经常在框体和壳体之间使用密封圈，以保证框体和壳体紧密连接的同时起到相应密封的作用。但是现有的密封圈安装时，首先将密封圈安装于框体上，然后再将壳体与安装有密封圈的框体相结合。但是框体的在安装的最后位置时，安装时不能流畅的卡入相应的框体内，有时会导致密封圈受损，且安装效率较低，密封性能也较差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种框形密封圈以及用于框形密封圈安装的治具，旨在是密封圈方便安装于框体，同时密封性能较好，且通过治具的设置可以有效提高安装效率。

为实现上述目的，本实用新型提出一种框形密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体呈矩形框状，所述密封圈本体由卡扣结构围成封闭线，所述卡扣结构包括设于密封圈本体两端的第一连接部以及第二连接部，所述第一连接部和第二连接部之间可拆卸安装，所述密封圈本体设有多个向中心方向延伸的凸部，所述凸部可伸入框体内，所述密封圈本体的两侧向外延伸的设有卡部，所述卡部可伸入壳体内。

优选地，所述第一连接部和第二连接设于密封圈其中一侧的卡部上。

优选地，所述第一连接部为阶梯状，所述第二连接部为与第一连接部的阶梯状相配合的倒阶梯状，所述第一连接部和第二连接部至少设有两级阶梯。

优选地，所述第一连接部包括第一凸起部和位于第一凸起部上方的第一槽部，所述第二连接部设分别包括与第一凸起部和第一槽部相配合的第二槽部和第二凸起部。

优选地，所述第一凸起部设有第一限位槽，所述第二槽部设有与第一限位槽相配合的第一限位柱；所述第二凸起部设有第二限位槽，所述第一槽部设有与第二限位槽相配合的第二限位柱。

优选地，所述第一限位柱和第二限位柱分别设有多个间隔设置的定位块，所述第一限位槽和第二限位槽设有与定位块相互配合的定位槽。

优选地，所述定位块的端面呈斜面状。

一种用于框形密封圈安装的治具，包括板体、设于板体外围的定位框以及设于板体的安装槽，所述定位框和安装槽之间设有过渡台，所述定位框放置于安装槽内，上述的框形密封圈放置于过渡台上。

优选地，所述定位框的两侧设有避让位，所述避让位用于对卡部定位。

优选地，所述板体的中部设有贯穿其顶槽。

本实用新型技术方案在密封圈设置卡扣结构(即设置有缺口)，当框体放置于治具上时，将密封圈沿框体和治具之间的间隙将密封圈安装于框体上，其中当密封圈位于框体最后位置时，通过第一连接部和第二连接部，将密封圈变成封闭线，同时壳体设有用于卡定卡扣结构的位置，从而使卡扣结构锁定，在安装时，简单方便，且不会损坏密封圈。

附图说明

图1为密封圈结构示意图；

图2为卡扣结构示意图(即a部分放大示意图)；

图3为治具立体示意图。

图中，100为密封圈本体，101为凸部，102为卡部，201为板体，202为定位框，203为过渡台，204为避让位，205为顶槽，206为安装槽，1为第一连接部，11为第一凸起部，111为第一限位槽，12为第一槽部，121为第二限位柱，2为第二连接部，21为第二凸起部，211为第二限位槽，22为第二槽部，221为第一限位柱，31为定位块，32为定位槽。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至3所示，一种框形密封圈，包括密封圈本体100，所述密封圈本体100呈矩形框状，所述密封圈本体100由卡扣结构围成封闭线，所述卡扣结构包括设于密封圈本体两端的第一连接部1以及第二连接部2，所述第一连接部1和第二连接部2之间可拆卸安装，所述密封圈本体100设有多个向中心方向延伸的凸部101，所述凸部101可伸入框体内，所述密封圈本体100的两侧向外延伸的设有卡部102，所述卡部102可伸入壳体内。

在密封圈设置卡扣结构(即设置有缺口)，当框体放置于治具上时，将密封圈沿框体和治具之间的间隙将密封圈安装于框体上，其中当密封圈位于框体最后位置时，通过第一连接部1和第二连接部2，将密封圈变成封闭线，同时壳体设有用于卡定卡扣结构的位置，从而使卡扣结构锁定，在安装时，简单方便，且不会损坏密封圈。

在本实用新型实施例中，所述第一连接部1和第二连接设于密封圈其中一侧的卡部102上。当壳体与安装有密封圈的框体相互安装时，卡扣结构可伸入壳体内，并对卡扣结构限位，使密封圈固定，避免脱落。

在本实用新型实施例中，所述第一连接部1为阶梯状，所述第二连接部2为与第一连接部1的阶梯状相配合的倒阶梯状，所述第一连接部1和第二连接部2至少设有两级阶梯。

在本实用新型实施例中，所述第一连接部1包括第一凸起部11和位于第一凸起部11上方的第一槽部12，所述第二连接部2设分别包括与第一凸起部11和第一槽部12相配合的第二槽部22和第二凸起部21。

在本实用新型实施例中，所述第一凸起部11设有第一限位槽111，所述第二槽部22设有与第一限位槽111相配合的第一限位柱221；所述第二凸起部21设有第二限位槽211，所述第一槽部12设有与第二限位槽211相配合的第二限位柱121。即第一限位柱221和第二限位柱121可分别插入第一限位槽111和第二限位槽211，从而将第一连接部1和第二连接部2之间锁定。

在本实用新型实施例中，所述第一限位柱221和第二限位柱121分别设有多个间隔设置的定位块31，所述第一限位槽111和第二限位槽211设有与定位块31相互配合的定位槽32，通过定位块31和定位槽32的设置可以使第一连接部1和第二连接部2之间连接更紧密，避免掉落。

在本实用新型实施例中，所述定位块31的端面呈斜面状，定位块31为斜面时，更方便卡入定位槽32内。

一种用于框形密封圈安装的治具，包括板体201、设于板体201外围的定位框202以及设于板体201的安装槽206，所述定位框202和安装槽206之间设有过渡台203，所述定位框202放置于安装槽206内，上述的框形密封圈放置于过渡台203上，即治具方便了对框体的固定，也方便了密封圈的安装。

在本实用新型实施例中，所述定位框202的两侧设有避让位204，所述避让位204用于对卡部102定位，且方便了卡扣结构的安装。

在本实用新型实施例中，所述板体201的中部设有贯穿其顶槽205，在需要将壳体安装时，将壳体倒扣于治具上，通过相应的顶起装置，将安装有密封圈的框体固定于壳体上，再再进行下一步工序。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。