一种加速器波导加气装置的防辐射结构的制作方法

1.本实用新型涉及加速器加气装置技术领域，具体是涉及一种加速器波导加气装置的防辐射结构。


背景技术：

2.目前现有加速器波导加气装置采用普通金属外壳，加速器波导加气装置内部的气源管处于任意走向，多为笔直布置，未能对加速器波导加气装置内部原件做防辐射保护。然而常规的金属外壳装置在加速器辐照室，容易被发出的电子辐射穿透，进而影响加速器波导加气装置内部元件的正常工作及寿命。而气源管的任意走向容易使波导过来的电离辐射经漫反射打到内部元件从而造成影响，而不利于系统长期稳定工作。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种加速器波导加气装置的防辐射结构，来阻止电离辐射通过穿透及漫反射方式进入加气装置的内部，进而能够有效保护加气装置的内部元件，使其能够长期安全稳定的工作。
4.具体技术方案如下：
5.一种加速器波导加气装置的防辐射结构，主要包括：保护壳体以及若干气源管。
6.保护壳体的厚度方向包括位于内外两侧的钢层以及位于两钢层之间的铅层，且保护壳体内设置有装置底板以及安装背板，安装背板背离装置底板的一侧设置有若干元器件。
7.若干气源管穿过保护壳体的通孔，伸入至装置底板与安装背板之间的间隙内并与元器件连通，其中气源管呈弯折设置，且具有若干个弯折头。
8.上述的一种加速器波导加气装置的防辐射结构，还具有这样的特征，气源管采用不锈钢材质，且气源管与保护壳体焊接连接。
9.上述的一种加速器波导加气装置的防辐射结构，还具有这样的特征，还包括进装置中间卡套，进装置中间卡套设置于保护壳体的通孔处，且进装置中间卡套的一端与气源管连接，另一端与外部器件连接。
10.上述的一种加速器波导加气装置的防辐射结构，还具有这样的特征，气源管包括若干气源管单体以及若干卡套接头，相邻两气源管单体通过卡套接头连接，其中卡套接头的首尾两接口形成一预设夹角。
11.上述的一种加速器波导加气装置的防辐射结构，还具有这样的特征，卡套接头的数量不少于六个，预设角度≥60
°
，且预设角度≤120
°
。
12.上述的一种加速器波导加气装置的防辐射结构，还具有这样的特征，预设角度为90
°
，气源管呈阶梯状蜿蜒延伸。
13.上述的一种加速器波导加气装置的防辐射结构，还具有这样的特征，还包括若干防辐射隔离板，防辐射隔离板设置于气源管的相对两侧，防辐射隔离板相交于装置底板。
14.上述的一种加速器波导加气装置的防辐射结构，还具有这样的特征，还包括盖板，盖板分别与两防辐射隔离板背离装置底板的一侧可拆卸式连接。
15.上述的一种加速器波导加气装置的防辐射结构，还具有这样的特征，防辐射隔离板的布置路径与气源管的延伸方向相匹配，且防辐射板与气源管之间留有间隙。
16.上述的一种加速器波导加气装置的防辐射结构，还具有这样的特征，防辐射隔离板、盖板以及安装背板在气源管的外侧围成一个封闭区域，形成法拉第笼。
17.上述技术方案的积极效果是：
18.本实用新型提供的一种加速器波导加气装置的防辐射结构，通过设置带有铅层的保护壳体，呈规则状弯曲布置的气源管以及包裹在气源管外部的法拉第笼，来实现加速器波导加气装置的防辐射保护，使加气装置能够安全稳定运行，同时减少维护次数，以及降低后续维护成本。
附图说明
19.图1为本实用新型的一种加速器波导加气装置的防辐射结构的实施例的结构示意图；
20.图2为本实用新型的一种加速器波导加气装置的防辐射结构的实施例中保护壳体的结构示意图；
21.图3为本实用新型的一种加速器波导加气装置的防辐射结构的实施例中气源管以及进装置中间卡套的结构示意图。
22.1、气源管单体；2、卡套接头；3、防辐射隔离板；4、进装置中间卡套；5、保护壳体；51、钢层；52、铅层；6、装置底板；7、安装背板；8、气源管；9、元器件。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图3对本实用新型提供的一种加速器波导加气装置的防辐射结构作具体阐述。
24.本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.在该加速器波导加气装置的防辐射结构中，包括保护壳体5以及连入保护壳体5内
的气源管8，其中保护壳体5为加速器波导加气装置的壳体，气源管8则是将加速器波导加气装置产生的气体引出至外部的加速器中。
27.保护壳体5的厚度方向包括位于内外两侧的钢层51以及位于两钢层51之间的铅层52，具体的钢层51采用304不锈钢板，该保护壳体5的制作工艺为将两块不锈钢板之间的间隙内放入铅层52并通过摩擦焊的方式进行连接，铅层52的厚度方向两侧紧密连接有不锈钢板，其中铅层52的密度较大，能有效阻止辐射穿透，外部的不锈钢板一方面也能阻挡辐射，同时由于铅层52易变形，不锈钢板可以保护质地更软的铅层52且使保护壳体5的整体外观更加美观，该保护壳体5能阻挡来自外部的穿透辐射，以保护加速器波导加气装置内的元器件9，且保护壳体5内设置有装置底板6以及安装背板7，安装背板7背离装置底板6的一侧设置有若干元器件9，安装背板7用于元器件9的安装以及支撑。
28.若干气源管8穿过保护壳体5的通孔，伸入至装置底板6与安装背板7之间的间隙内并与元器件9连通，元器件9产生气体通过气源管8引出至外部的加速器，其中气源管8呈弯折设置，且具有若干个弯折头，弯折的气源管8能够降低散射系数，使辐射经过弯折角后时迅速衰减，辐射经过多个弯折角呈指数型下降，减少辐射以漫反射的形式进入波导加气装置的内部。
29.在一种优选的实施方式中，如图1、图3所示，气源管8采用不锈钢材质，气源管8亦能屏蔽部分从加速器中引出的辐射，且气源管8与保护壳体5焊接连接，以确保气源管8路径布置的稳定性，从而保证从加速器中带出的部分辐射经过气源管8后能够迅速衰减，避免辐射被带入该加气装置中，影响加气装置中的元器件9。
30.在一种优选的实施方式中，如图1、图3所示，还包括进装置中间卡套4，进装置中间卡套4设置于保护壳体5的通孔处，且进装置中间卡套4的一端与气源管8连接，另一端与外部器件连接，具体的，进装置中间卡套4与保护外壳5一起焊接成型，制成一体式，使进装置中间卡套4与保护外壳5之间的密封性更好，进而防止从加速器中引出的辐射从保护壳体5的通孔处穿射。
31.在一种优选的实施方式中，如图1、图3所示，气源管8包括若干气源管单体1以及若干卡套接头2，相邻两气源管单体1通过卡套接头2连接，其中卡套接头2的首尾两接口形成一预设夹角。即通过在进气口增加多段夹角段来降低剂量，每经过一个夹角弯辐射呈现指数形式的降低，多次拐弯后可以防止辐射散射对仪表造成影响，保护仪表延长使用寿命。
32.在一种优选的实施方式中，如图1、图3所示，卡套接头2的数量不少于六个，预设角度≥60
°
，且预设角度≤120
°
。具体的，其中一个预设角度为75
°
，相邻的另一预设角度为105
°
，依次排布，并连续弯折8次；或其中一个预设角度为60
°
，相邻的另一预设角度为120
°
，依次排布，并连续弯折10次。
33.进一步的，优选的预设角度为90
°
，气源管8呈阶梯状蜿蜒延伸，具体的，气源管8每隔8cm接一个直角状的卡套接头2并依次拐6次，使气源管8内的迷道路径长度大于电子在空气中的射程，并在气源管8的末端接入直通卡套供加气装置连接。
34.经反复试验得出，在对加速器的加气过程中，电子辐射会通过气源管8传导至加气装置，而电子辐射每次经过漫反射能量都会大幅衰减，其中当气源管呈90
°
折角时散射系数最低，即通过在进气口增加多段直角段来降低剂量，每经过一个直角弯辐射呈现指数形式的降低，多次拐弯后可以防止辐射散射对仪表造成影响，保护仪表延长使用寿命。
35.在一种优选的实施方式中，如图1、图3所示，还包括若干防辐射隔离板3，防辐射隔离板3设置于气源管8的相对两侧，防辐射隔离板3相交于装置底板6，以避免气源管8头部内的部分辐射穿过气源管射入该加气装置中，影响该加气装置内元器件的正常作业，进而起到一个防辐射的作用。
36.在一种优选的实施方式中，如图1、图3所示，还包括盖板(图中未示出)，盖板分别与两防辐射隔离板3背离装置底板6的一侧可拆卸式连接。具体的，防辐射隔离板3的顶部与盖板之间通过顶针进行固定，且盖板的可拆卸式设置，便于后期维护过程中对气源管单体1以及卡接套头2进行定期更换。
37.在一种优选的实施方式中，如图1、图3所示，防辐射隔离板3的布置路径与气源管8的延伸方向相匹配，进而实现对气源管8的完全包裹，且防辐射隔离板3与气源管8之间留有间隙。具体的，防辐射隔离板3设置在距离气源管8周向外侧三厘米处的位置，且防辐射隔离板3垂直焊接于装置底板6，防辐射隔离板3与气源管8之间预留有适当间隙，两侧防辐射隔离板3不宜太贴近气源管，避免距离太近导致后期维护时更换拆卸气源管8之间连接的卡套接头2的不便。
38.在一种优选的实施方式中，如图1、图3所示，防辐射隔离板3、盖板以及装置底板6在气源管的外侧围成一个封闭区域，形成法拉第笼，使加气装置的内部元器件能够不受外部电磁干扰，此外还能进一步减少外部辐射透射进入仪表。
39.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
40.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。