一种控制箱机顶壳的制作方法

1.本实用新型涉及一种控制箱机顶壳。


背景技术：

2.现有的控制箱顶盖在使用过程中，大多设置于散热口，但在散热过程中，不能根据需要调整出风方向，且容易进水。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种控制箱机顶壳。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种控制箱机顶壳，该机顶壳包括盖板、设置于该盖板中部的通孔、固设于该盖板顶面中部并与该通孔连通的套筒、可拆卸盖设于该套筒上的盖帽、以及可转动设置于该盖板上的“l”形出风筒，该盖板上设有可供该“l”形出风筒底端穿过的连接孔，该“l”形出风筒底端设有固设于该“l”形出风筒上的第一挡止环、以及套设于该“l”形出风筒上可与该“l”形出风筒螺接的第二挡止环，该“l”形出风筒外侧壁上设有可与该第二挡止环螺接的第一外螺纹，该第二挡止环内侧壁设有可与该第一外螺纹螺接的第一内螺纹，在将该“l”形出风筒固设于该盖板上时，该第一挡止环和第二挡止环分别固定夹设于该盖板的顶面和底面，该“l”形出风筒内固设有排风扇。
5.在本实用新型所述的控制箱机顶壳中，该“l”形出风筒顶端内固设有第一防尘网和第二防尘网，该排风扇位于该第一防尘网和第二防尘网之间，该排风扇固设于该第二防尘网上，该“l”形出风筒内设有与该排风扇电连接的导线。
6.在本实用新型所述的控制箱机顶壳中，该套筒外侧壁上设有第二外螺纹，该盖帽内侧壁上设有第二内螺纹。
7.在本实用新型所述的控制箱机顶壳中，该盖帽上固定嵌设有透明板。
8.在本实用新型所述的控制箱机顶壳中，该盖板周缘设有用于固定该盖板的固定孔。
9.实施本实用新型的控制箱机顶壳，具有以下有益效果：使用本实用新型的控制箱机顶壳时，在需要简单维护控制箱内部结构时，可将盖帽拆下，从套筒内将手或设备伸入至控制箱内进行检修和维护，可以不需要对盖板整体进行拆卸。在使用过程中，可启动排风扇将控制箱内的热空气向外排出，在需要转动“l”形出风筒的出风方向时，可松开第二挡止环，将“l”形出风筒转动至所需角度，然后旋紧第二挡止环，通过第一挡止环和第二挡止环对“l”形出风筒进行固定。
附图说明
10.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
11.图1是本实用新型控制箱机顶壳的结构示意图。
具体实施方式
12.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
13.如图1所示，在本实用新型的控制箱机顶壳第一实施例中，该机顶壳1包括盖板2、设置于该盖板2中部的通孔3、固设于该盖板2顶面中部并与该通孔3连通的套筒4、可拆卸盖设于该套筒4上的盖帽5、以及可转动设置于该盖板2上的“l”形出风筒6，该盖板2上设有可供该“l”形出风筒6底端穿过的连接孔，该“l”形出风筒6底端设有固设于该“l”形出风筒6上的第一挡止环7、以及套设于该“l”形出风筒6上可与该“l”形出风筒6螺接的第二挡止环8，该“l”形出风筒6外侧壁上设有可与该第二挡止环8螺接的第一外螺纹，该第二挡止环8内侧壁设有可与该第一外螺纹螺接的第一内螺纹9，在将该“l”形出风筒6固设于该盖板2上时，该第一挡止环7和第二挡止环8分别固定夹设于该盖板2的顶面和底面，该“l”形出风筒6内固设有排风扇10。
14.使用本实用新型的控制箱机顶壳1时，在需要简单维护控制箱内部结构时，可将盖帽5拆下，从套筒4内将手或设备伸入至控制箱内进行检修和维护，可以不需要对盖板2整体进行拆卸。在使用过程中，可启动排风扇10将控制箱内的热空气向外排出，在需要转动“l”形出风筒6的出风方向时，可松开第二挡止环8，将“l”形出风筒6转动至所需角度，然后旋紧第二挡止环8，通过第一挡止环7和第二挡止环8对“l”形出风筒6进行固定。
15.具体的，该“l”形出风筒6顶端内固设有第一防尘网11和第二防尘网，该排风扇10位于该第一防尘网11和第二防尘网之间，该排风扇10固设于该第二防尘网上，该“l”形出风筒6内设有与该排风扇10电连接的导线。
16.在本实施方式中，该套筒4外侧壁上设有第二外螺纹12，该盖帽5内侧壁上设有第二内螺纹。该盖帽5与套筒4螺接。
17.为便于用户观察控制箱内的状况，该盖帽5上固定嵌设有透明板13。
18.为便于对盖板2进行固定，该盖板2周缘设有用于固定该盖板2的固定孔14。
19.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。