一种数据中心用交直流列头柜的制作方法

本实用新型涉及列头柜技术领域，尤其涉及一种数据中心用交直流列头柜。

背景技术：

列头柜从字面意义上就知道是位于一列机柜端头的柜子，其实列头柜只是一个比较形象的设备管理与分配机柜的定义，它的摆放位置很多情况下是位于一列机柜的一个端头，但实际上它可以位于一列机柜的任何位置上，甚至单独放置。

列头柜通常用于存放处理数据的设备，传统的列头柜尺寸固定，内部空间也固定，当需要存放的设备尺寸有变动时，列头柜无法快速的进行适配，只能重新拆卸安装，而此举大大浪费了工人的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数据中心用交直流列头柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数据中心用交直流列头柜，包括柜体和调节结构，所述柜体的表面转动连接有柜门，所述柜体的侧壁转动连接有侧板，所述柜体的内壁滑动连接有底板，所述底板的表面开设有调节结构，所述调节结构包括固定框，所述固定框的表面和底板固定连接，所述固定框的内部滑动插设有卡块，所述底板相对于卡块的位置转动连接有齿轮，所述齿轮的顶端固定连接有圆柱，所述圆柱远离齿轮的一端固定连接有把手，所述侧板靠近底板的一端插设有固定块。

优选的，所述圆柱的数量为两个，两个所述圆柱的表面套有传送带，两个所述圆柱借助传送带传动连接。

优选的，所述柜体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的尺寸和固定框的尺寸相适配，所述柜体的内壁开设有卡槽，所述卡槽的尺寸和卡块的尺寸相适配，所述卡槽和滑槽相连通。

优选的，所述卡块的表面开设有凹槽，所述齿轮借助凹槽和卡块相啮合。

优选的，所述柜体相对于侧板的位置设有辅助结构，所述辅助结构包括连接块，所述连接块的表面和柜体固定连接，所述连接块的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部螺纹插设有插杆，所述侧板靠近连接块的一端固定连接有矩形块，所述矩形块的内部螺纹插设有插条，所述侧板的顶端转动连接有长杆，所述长杆的内部滑动插设有滑杆。

优选的，所述滑杆的表面开设有圆孔，所述长杆的内部卡接有插销，所述插销的尺寸和圆孔的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置调节结构，先转动把手，把手将带动圆柱转动，此时圆柱将借助其表面的传送带带动另一个圆柱转动，此时两个齿轮都将转动，齿轮转动的时候将带动与其相啮合的卡块滑动，此时卡块将从卡槽内滑出，这时底板上下的移动将没有限制，当底板移动至合适的位置后，反向转动把手，把手将借助圆柱、齿轮带动卡块卡进卡槽内，借助将固定块插进侧板内，固定块此时将处于底板的下方，对底板进行支撑，整个结构解决了传统的列头柜尺寸固定，内部空间也固定，当需要存放的设备尺寸有变动时，列头柜无法快速的进行适配，只能重新拆卸安装，而此举大大浪费了工人时间的问题。

2、本实用新型中，通过设置辅助结构，先将插条从矩形块和连接块内拧出，此时插条将不再限制矩形块和连接块的移动，然后转动侧板，侧板将被打开，接着转动长杆，长杆将带动滑杆转动，接着再将滑杆从长杆内抽出，并将长杆插进连接块表面的矩形槽内，同时拧紧插杆，插杆将插进滑杆的圆孔内，接着将长杆表面的插销也插进长杆和滑杆连接处的圆孔内，此时连接块、长杆和滑杆将限制侧板打开的角度，整个结构解决了当工作人员需要对柜体内进行检修时，由于柜体的开口较小，很难操作的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种数据中心用交直流列头柜的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种数据中心用交直流列头柜中图1的底侧结构示意图；

图3为本实用新型提出一种数据中心用交直流列头柜中侧板打开的状态结构示意图；

图4为本实用新型提出一种数据中心用交直流列头柜中调节结构的部分示意图；

图5为本实用新型提出一种数据中心用交直流列头柜中侧板的部分结构示意图；

图6为本实用新型提出一种数据中心用交直流列头柜中图2的a处结构示意图。

图例说明：1、柜体；2、柜门；3、底板；4、侧板；5、调节结构；51、固定框；52、卡块；53、齿轮；54、圆柱；55、把手；56、传送带；57、固定块；58、滑槽；59、卡槽；6、辅助结构；61、连接块；62、插杆；63、矩形块；64、插条；65、长杆；66、滑杆；67、插销；68、矩形槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-6所示，本实用新型提供了一种数据中心用交直流列头柜，包括柜体1和调节结构5，柜体1的表面转动连接有柜门2，柜体1的侧壁转动连接有侧板4，柜体1的内壁滑动连接有底板3，底板3的表面开设有调节结构5。

下面具体说一下其调节结构5和辅助结构6的具体设置和作用。

如图1和图2所示，调节结构5包括固定框51，固定框51的表面和底板3固定连接，固定框51的内部滑动插设有卡块52，底板3相对于卡块52的位置转动连接有齿轮53，齿轮53的顶端固定连接有圆柱54，圆柱54远离齿轮53的一端固定连接有把手55，侧板4靠近底板3的一端插设有固定块57，先转动把手55，把手55将带动圆柱54转动，此时圆柱54将借助其表面的传送带56带动另一个圆柱54转动，此时两个齿轮53都将转动，齿轮53转动的时候将带动与其相啮合的卡块52滑动，此时卡块52将从卡槽59内滑出，这时底板3上下的移动将没有限制，圆柱54的数量为两个，两个圆柱54的表面套有传送带56，两个圆柱54借助传送带56传动连接，柜体1的内壁开设有滑槽58，滑槽58的尺寸和固定框51的尺寸相适配，柜体1的内壁开设有卡槽59，卡槽59的尺寸和卡块52的尺寸相适配，卡槽59和滑槽58相连通，卡块52的表面开设有凹槽，齿轮53借助凹槽和卡块52相啮合，反向转动把手55，把手55将借助圆柱54、齿轮53带动卡块52卡进卡槽59内，借助将固定块57插进侧板4内，固定块57此时将处于底板3的下方，对底板3进行支撑。

其整个调节结构5达到的效果为，通过设置调节结构5，先转动把手55，把手55将带动圆柱54转动，此时圆柱54将借助其表面的传送带56带动另一个圆柱54转动，此时两个齿轮53都将转动，齿轮53转动的时候将带动与其相啮合的卡块52滑动，此时卡块52将从卡槽59内滑出，这时底板3上下的移动将没有限制，当底板3移动至合适的位置后，反向转动把手55，把手55将借助圆柱54、齿轮53带动卡块52卡进卡槽59内，借助将固定块57插进侧板4内，固定块57此时将处于底板3的下方，对底板3进行支撑，整个结构解决了传统的列头柜尺寸固定，内部空间也固定，当需要存放的设备尺寸有变动时，列头柜无法快速的进行适配，只能重新拆卸安装，而此举大大浪费了工人时间的问题。

如图1和图4所示，柜体1相对于侧板4的位置设有辅助结构6，辅助结构6包括连接块61，连接块61的表面和柜体1固定连接，连接块61的表面开设有矩形槽68，矩形槽68的内部螺纹插设有插杆62，侧板4靠近连接块61的一端固定连接有矩形块63，矩形块63的内部螺纹插设有插条64，侧板4的顶端转动连接有长杆65，长杆65的内部滑动插设有滑杆66，先将插条64从矩形块63和连接块61内拧出，此时插条64将不再限制矩形块63和连接块61的移动，然后转动侧板4，侧板4将被打开，接着转动长杆65，长杆65将带动滑杆66转动，接着再将滑杆66从长杆65内抽出，并将长杆65插进连接块61表面的矩形槽68内，同时拧紧插杆62，插杆62将插进滑杆66的圆孔内，接着将长杆65表面的插销67也插进长杆65和滑杆66连接处的圆孔内，此时连接块61、长杆65和滑杆66将限制侧板4打开的角度，滑杆66的表面开设有圆孔，长杆65的内部卡接有插销67，插销67的尺寸和圆孔的尺寸相适配。

其整个辅助结构6达到的效果为，通过设置辅助结构6，先将插条64从矩形块63和连接块61内拧出，此时插条64将不再限制矩形块63和连接块61的移动，然后转动侧板4，侧板4将被打开，接着转动长杆65，长杆65将带动滑杆66转动，接着再将滑杆66从长杆65内抽出，并将长杆65插进连接块61表面的矩形槽68内，同时拧紧插杆62，插杆62将插进滑杆66的圆孔内，接着将长杆65表面的插销67也插进长杆65和滑杆66连接处的圆孔内，此时连接块61、长杆65和滑杆66将限制侧板4打开的角度，整个结构解决了当工作人员需要对柜体1内进行检修时，由于柜体1的开口较小，很难操作的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。