带有仪表操作按键的防爆柜的制作方法

本实用新型涉及防爆柜，更具体地说，它涉及带有仪表操作按键的防爆柜。

背景技术：

由于在具有爆炸危险场所，如空气中漂浮有粉尘或可燃气体的生产场所，这些场所使用的普通仪表需安装在防爆箱内，并且在危险场所内柜门不能随意打开，以避免粉尘或可燃气体进入到防爆箱内部被仪器引燃的问题。但这样存在一个严重的缺陷，即仪表无法在危险区域进行参数的设定及修改。当防爆柜内安装的仪表需要进行参数设定时，目前的做法是将防爆柜移动至安全区域后，再将柜门拆卸下来，然后对仪表进行参数的设定。这样的做法不仅给工作带来了很多的不便，还浪费了人力物力，效率十分低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供带有仪表操作按键的防爆柜，解决了目前对防爆柜内仪表参数的调节不便的问题。

本实用新型的技术方案是在于：带有仪表操作按键的防爆柜，包括防爆柜本体，所述防爆柜本体内安装有仪表，所述防爆柜本体上开设有多个与仪表上的按键一一对应的螺纹孔，所述螺纹孔中旋接有套筒，所述套筒中活动插接有按钮杆，所述按钮杆的一端延伸至防爆柜本体的外侧，且位于所述防爆柜本体外侧的按钮杆上套设有弹簧，所述按钮杆的末端设有限位头；所述按钮杆的另一端延伸至防爆柜本体的内侧，且位于所述防爆柜本体内侧的按钮杆上开设有限位槽，所述限位槽中安装有挡圈；所述按钮杆上方的防爆柜本体上开设有观察窗，所述观察窗的内侧密封的安装有玻璃。

作进一步的改进，所述防爆柜本体的内侧通过螺杆安装有玻璃框，所述玻璃安装在玻璃框中，且所述玻璃框与玻璃之间填充有环氧树脂；所述玻璃框靠近仪表的一侧设有玻璃衬垫，所述玻璃衬垫的一侧设有玻璃压板，所述玻璃压板一侧的螺杆上旋接有第一锁紧螺母，所述仪表通过挂耳套设在螺杆的末端，所述挂耳一侧的螺杆上旋接有第二锁紧螺栓。

进一步的，所述第一锁紧螺母与挂耳之间的螺杆上旋接有反转螺母。

更进一步的，所述玻璃为钢化玻璃。

更进一步的，所述套筒为铜套。

更进一步的，所述挡圈为铜圈或钢圈。

更进一步的，所述防爆柜本体的外侧安装有按键标牌，且按键标牌位于按钮杆的下方。

有益效果

本实用新型的优点在于：防爆柜本体上设有与仪表按键相对应的按钮杆，且按钮杆的限位头与防爆柜本体之间设有弹簧，实现按钮杆在对仪表上按键操作后自动复位。通过按钮杆对仪表按键的按压，无需对防爆柜进行移动，可以就地进行仪表参数的设定，同时也可以在不打开柜门的情况下进行仪表参数设定，方便了人们的使用。防爆柜本体上还设有观察窗，且观察窗通过玻璃进行密封，不仅便于用户对防爆柜本体内部的仪表进行观察，还能保证防爆柜本体内部的密封性，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的按钮安装结构示意图；

图3为图2中a处的放大结构示意图。

其中：1-防爆柜本体、2-仪表、3-套筒、4-按钮杆、5-弹簧、6-限位头、7-限位槽、8-挡圈、9-观察窗、10-玻璃、11-螺杆、12-玻璃框、13-玻璃衬垫、14-玻璃压板、15-第一锁紧螺母、16-挂耳、17-第二锁紧螺母、18-反转螺母、19-按键标牌。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。

参阅图1-图3，本实用新型的带有仪表操作按键的防爆柜，包括防爆柜本体1。防爆柜本体1内安装有仪表2，防爆柜本体1上开设有多个与仪表2上的按键一一对应的螺纹孔，螺纹孔中旋接有套筒3，套筒3中活动插接有按钮杆4，且套筒3的内孔与按钮杆4相适配。按钮杆4的一端延伸至防爆柜本体1的外侧，且位于防爆柜本体1外侧的按钮杆4上套设有弹簧5，按钮杆4的末端设有限位头6，弹簧5的末端与限位头6接触。按钮杆4的另一端延伸至防爆柜本体1的内侧，且位于防爆柜本体1内侧的按钮杆4上开设有限位槽7，限位槽7中安装有挡圈8，用于对按钮杆4进行限位，避免其出现掉落的现象。按钮杆4上方的防爆柜本体1上开设有观察窗9，观察窗9的内侧密封的安装有玻璃10。

具体的，防爆柜本体1的内侧通过螺杆11安装有玻璃框12。其中，螺杆11设置有四个，且四个螺杆11一一对应的穿插在玻璃框12的四个端角上。玻璃框12与防爆柜本体1的侧壁间安装有硅胶密封圈。玻璃10安装在玻璃框12中，且玻璃框12与玻璃10之间填充有环氧树脂，用于密封玻璃10与玻璃框12的连接处，同时还起到固定玻璃10的作用。玻璃框12靠近仪表2的一侧设有玻璃衬垫13，且玻璃衬垫13为硅胶或橡胶材质。玻璃衬垫13的外侧设有玻璃压板14，玻璃压板14一侧的螺杆11上旋接有第一锁紧螺母15，用于锁紧玻璃框12。仪表2通过挂耳16套设在螺杆11的末端，挂耳16一侧的螺杆11上旋接有第二锁紧螺栓17，用于锁紧仪表2。

优选的，第一锁紧螺母15与挂耳16之间的螺杆11上旋接有反转螺母18。即第一锁紧螺母15的外侧旋接有反转螺母18，通过反转螺母18的作用，能有效的放置第一锁紧螺母15出现松动，导致玻璃框12与防爆柜本体1之间出现松动不密封的现象，大大的提高了防爆柜本体1内部的密封性能。

优选的，玻璃10为钢化玻璃，玻璃10也可以使用防爆玻璃。

优选的，套筒3为铜套，套筒3与按钮杆4之间填充有固态润滑脂。固态润滑脂不仅可以降低套筒3与按钮杆4之间的摩擦，还能对套筒3与按钮杆4之间的间隙进行填充，起到密封的作用。

优选的，挡圈8为铜圈或钢圈。

由于仪表2与玻璃框12均通过螺杆11进行固定，因此，本实施例的按钮杆4在贯穿防爆柜本体1的侧板后，还依次贯穿玻璃框12、玻璃衬垫13和玻璃压板14，最终延伸至仪表2按键的前方。此外，套筒3也依次旋接在防爆柜本体1的侧板以及玻璃框12内。玻璃衬垫13和玻璃压板14上均开设有同心布置的插接孔，挡圈8活动插接在插接孔中，挡圈8靠近玻璃框12的一侧覆盖有硅胶密封层。在按钮杆4不被操作时，挡圈8是紧贴着玻璃框12的，此时，在硅胶密封层对按钮杆4与玻璃框12的连接处的密封作用下，能很好的避免外界气体通过该处进入到防爆柜本体1内，从而使得即使长时间没有对按钮杆4进行操作，也能保证防爆柜本体1内部的密封，大大的提高了防爆柜本体1的可靠性和安全性。

优选的，防爆柜本体1的外侧安装有按键标牌19，且按键标牌19位于按钮杆4的下方。

本实用新型的工作原理是：当用户通过限位头6按下按钮杆4时，在按钮杆4往仪表2按键方向移动的同时，限位头6会对弹簧5进行压缩。完成对仪表按键的操作后，用户松开按钮杆4，在弹簧5的弹力的推动下，按钮杆4往外移动，进行复位。当挡圈8与玻璃框12接触时，按钮杆4实现复位，从而完成了一次对按键的操作。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。