一种线路板压合装置的制作方法

本实用新型涉及线路板压合技术领域，尤其涉及一种线路板压合装置。

背景技术：

在科技发达的现今社会，线路板已经成为了我们生活中必不可少的一种原件，线路板的应用非常广泛，大多的电器都会用到线路板，线路板提高了人们的生活质量，使人们的生活与工作更加轻松，使智能化逐步融入了我们的生活，在线路板的制作有很多的工序，

压合就是其中之一。

现有的线路板压合装置的压板不便于拆卸和更换，不便于对不同型号的线路板进行压合和定位，同时在压合时，操作人员需要将线路板放置在压合台上压合完毕之后，再取下重新放置新的电路板进行压合，不能连续压合多个线路板，使得操作效率不够高，同时劳动量大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线路板压合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线路板压合装置，包括操作台，所述操作台的台面内部开设有空腔，所述空腔的内底壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定套接有槽轮，所述空腔的内底壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有缺口圆盘，所述缺口圆盘的缺口处固定连接有转臂，所述转臂远离缺口圆盘一端的上表面固定连接有圆柱销，所述转动轴的顶端延伸至操作台的外部固定连接有转盘，所述转盘的侧壁固定连接有四个压合台，四个所述压合台呈十字型排列，四个所述压合台的上表面四角均开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与调节槽的内壁转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块的上表面固定连接有定位柱，所述操作台上表面一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶壁固定嵌连有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板的下表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部设置有两个滑板，两个所述滑板的底端共同固定连接有压板，所述固定板的表面螺纹连接有锁紧螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述槽轮的表面开设有四个槽口，所述四个槽口分别与四个压合台一一对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的一端延伸至压合台的外部固定连接有转动柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台的上表面以转动轴圆心固定连接有两个同心的环形滑轨，四个所述压合台的底部均固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿分别与两个环形滑轨滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽与滑板的剖面均呈t型设置，所述锁紧螺栓的一端延伸至滑槽的内部并与滑板的表面相抵紧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆柱销延伸至槽口的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过槽轮、缺口圆盘、转臂、圆柱销、槽口、电机的设置，能够实现压合装置的连续压合，方便上料，一定程度上提高了装置的压合效率。

2、本实用新型通过滑板、滑槽、锁紧螺栓的设置，方便对压板进行快速安装和拆卸，以便更换不同大小的压板，并通过螺纹杆、螺纹块、定位柱的设置，能够便于根据待压合线路板的大小对定位柱进行调节，以保持压合时线路板的稳定性，避免偏移。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线路板压合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种线路板压合装置的压合台的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种线路板压合装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种线路板压合装置的a的放大图。

图例说明：

1、操作台；2、空腔；3、转动轴；4、压合台；5、转盘；6、支撑腿；7、环形滑轨；8、定位柱；9、支撑架；10、液压缸；11、固定板；12、压板；13、锁紧螺栓；14、滑槽；15、滑板；16、螺纹杆；17、调节槽；18、螺纹块；19、槽轮；20、缺口圆盘；21、转臂；22、圆柱销；23、槽口；24、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种线路板压合装置，包括操作台1，操作台1的台面内部开设有空腔2，空腔2的内底壁转动连接有转动轴3，转动轴3的外表面固定套接有槽轮19，空腔2的内底壁固定连接有电机24，电机24的驱动端固定连接有缺口圆盘20，缺口圆盘20的缺口处固定连接有转臂21，转臂21远离缺口圆盘20一端的上表面固定连接有圆柱销22，转动轴3的顶端延伸至操作台1的外部固定连接有转盘5，转盘5的侧壁固定连接有四个压合台4，四个压合台4呈十字型排列，四个压合台4的上表面四角均开设有调节槽17，调节槽17的内部设置有螺纹杆16，螺纹杆16的一端与调节槽17的内壁转动连接，螺纹杆16的外表面螺纹套接有螺纹块18，螺纹块18的上表面固定连接有定位柱8，操作台1上表面一侧固定连接有支撑架9，支撑架9的顶壁固定嵌连有液压缸10，液压缸10的伸缩端固定连接有固定板11，固定板11的下表面开设有两个滑槽14，两个滑槽14的内部设置有两个滑板15，两个滑板15的底端共同固定连接有压板12，固定板11的表面螺纹连接有锁紧螺栓13。

槽轮19的表面开设有四个槽口23，四个槽口23分别与四个压合台4一一对应，以便于在间歇转动的情况下，实现对线路板的上料及压合操作。

螺纹杆16的一端延伸至压合台4的外部固定连接有转动柄，方便带动螺纹杆16转动。

操作台1的上表面以转动轴3圆心固定连接有两个同心的环形滑轨7，四个压合台4的底部均固定连接有两个支撑腿6，两个支撑腿6分别与两个环形滑轨7滑动连接，提高压合台4转动的稳定性。

滑槽14与滑板15的剖面均呈t型设置，锁紧螺栓13的一端延伸至滑槽14的内部并与滑板15的表面相抵紧，以便于对压板12进行稳定的固定，并便于其进行安装和拆卸。

圆柱销22延伸至槽口23的内部，方便拨动槽轮19实现间歇转动。

工作原理：使用时，将待压合定位板放置在四个定位柱8之间进行定位，时候启动电机24，电机24转动带动缺口圆盘20和转臂21转动，圆柱销22未进入槽轮19的槽口23时，由于槽轮19的内凹锁止弧被缺口圆盘20的外凹锁止弧卡住，故槽轮19不动，圆柱销22刚进入槽口23时，锁止弧被松开槽轮19受圆柱销22的驱使而转动，而圆柱销22在另一边离开槽口23时，槽轮19外部的锁止弧又被卡住，槽轮19又静止不动，重复如此实现时动时停的间歇运动，以便于压板12对压合台4表面的线路板进行连续压合，当压合其他大小的线路板时，转动锁紧螺栓13使滑板15从滑槽14内滑出，即可实现压板12的拆卸，转动螺纹杆16使螺纹块18移动带动定位柱8移动可实现其他大小的线路板的精准定位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。