一种锁紧条

本发明涉及电器设备领域，特指一种锁紧条。

背景技术：

锁紧条常常被用于通讯设备、机箱等电路板的锁紧和导热作用，锁紧条导热状况的好坏直接影响到整个通讯设备的正常工作。特别是随着通讯设备体积的减小，风冷和液冷得得通讯设备在很多场合已不再适用；同时设备功耗却不降反增，就要求有更高效的导冷设备。而锁紧条正是承接通讯模块与机箱间导热的桥梁，传统锁紧条往往只有单通道导热流向机箱，对于高功耗的通讯模块，此类锁紧条已很难满足设备的散热需求。因此本发明提出一种高效导热的锁紧条结构。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种锁紧条，在实现锁紧电器设备的同时，能够提高热源的接触面积，提高导热率，同时通过设置多个锁紧块结构，能降低热量导流的距离，减小积热的产生，提高导热效率，保护电器设备。

本发明采用的技术方案如下：

一种锁紧条，包括第一锁紧导热条、第二锁紧导热条，所述第一锁紧导热条、第二锁紧导热条之间相互匹配形成容纳腔，所述容纳腔中设置有若干楔形块；所述楔形块上设置有若干倾斜的推动面，所述楔形块上的推动面与相邻的楔形块的推动面相匹配；所述第一锁紧导热条上设置有锁紧机构，所述锁紧机构用于驱动所述楔形块运动。

进一步地，本发明公开了一种锁紧条的优选结构，所述若干楔形块相互拼接形成长条形，所述楔形块上的若干推动面之间不相互平行。

进一步地，所述若干楔形块相互拼接形成棱柱结构，所述所述楔形块上的若干推动面与棱柱结构的各个面均相交。

进一步地，所述若干楔形块相互拼接形成长方体结构，所述楔形块的推动面与长方体结构的各个棱边均相交。

进一步地，所述楔形块包括第一端部楔形块、第二端部楔形块，所述第一端部楔形块、第二端部楔形块的一端与长方体结构的横截面平行，所述第一端部楔形块、第二端部楔形块的推动面从一条棱边开始斜切向相对的一条棱边，当推动面受力时，所述第一端部楔形块、第二端部楔形块会沿着其中一条棱边运动。

进一步地，所述楔形块包括第一中间楔形块、第二中间楔形块，所述第一中间楔形块、第二中间楔形块的两端均设置有与所述第一端部楔形块、第二端部楔形块的推动面相契合的推动面；所述第一中间楔形块、第二中间楔形块两端的推动面之间不相互平行，所述第一中间楔形块、第二中间楔形块的推动面受力时，所述第一中间楔形块、第二中间楔形块会沿着其中一条棱边运动。

进一步地，所述容纳腔中设置有若干组第一中间楔形块、第二中间楔形块，所述容纳腔中设置有一组第一端部楔形块、第二端部楔形块，第一中间楔形块、第二中间楔形块、第一端部楔形块、第二端部楔形块组成长方体结构；第一端部楔形块、第二端部楔形块设置于长方体结构的两端。

进一步地，所述第一锁紧导热条、第二锁紧导热条的横截面形状为L形；所述第一锁紧导热条、第二锁紧导热条的端部设置有挡片，所述锁紧机构设置在挡片上。

进一步地，所述锁紧机构包括松不脱锁紧螺栓、锁紧垫片、限位螺母所述限位螺母设置在第一锁紧导热条或第二锁紧导热条内，所述挡片上开有通孔，所述松不脱锁紧螺栓穿过通孔与所述限位螺母匹配连接，所述锁紧垫片设置于所述限位螺母与所述挡片之间。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.本发明在实现锁紧电器设备的同时，能够提高热源的接触面积，提高导热率，同时通过设置多个锁紧块结构，能降低热量导流的距离，减小积热的产生，提高导热效率，保护电器设备。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明内部结构示意图1。

图3是本发明内部结构示意图2。

图4是本发明导热块的结构图。

图5是本发明实施时的结构示意图。

图中标记：001是机箱本体，002是3U模块，003是锁紧条；

301是第一锁紧导热条，302是第二锁紧导热条，303是松不脱锁紧螺栓，304是锁紧垫片，305是限位螺母，306是第二端部楔形块，307是第一端部楔形块，308是第一中间楔形块，309是第二中间楔形块，310是第一滑移面，311是第二滑移面；

301.1是第一吸热接触面，301.2是第二吸热接触面，301.a是第一散热接触面，301.b是第二散热接触面；

302.1是第三吸热接触面，302.2是第四吸热接触面，302.a是第三散热接触面，302.b是第四散热接触面。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图1-图5所示，本发明公开了一种锁紧条，包括第一锁紧导热条301、第二锁紧导热条302，所述第一锁紧导热条301、第二锁紧导热条302的横截面形状为L形，采用导热性良好的材料制成，所述所述第一锁紧导热条301、第二锁紧导热条302的端部均设置有挡片，所述挡片上设置有锁紧机构。

所述第一锁紧导热条301、第二锁紧导热条302相互扣合在中部形成形成容纳腔，所述容纳腔中设置有若干楔形块。所述若干楔形块相互拼接形成长方体结构，所述楔形块的推动面与长方体结构的各个棱边均相交。

所述楔形块包括第一端部楔形块307、第二端部楔形块306，所述容纳腔中设置有一组第一端部楔形块307、第二端部楔形块306；所述楔形块包括第一中间楔形块308、第二中间楔形块309，所述纳腔中设置有多组第一中间楔形块308、第二中间楔形块309。

第一端部楔形块307、第二端部楔形块306拼接成长方体结构。所述第一端部楔形块307、第二端部楔形块306的一端与长方体结构的横截面平行，所述第一端部楔形块307、第二端部楔形块306的推动面从一条棱边开始斜切向相对的一条棱边，当推动面受力时，所述第一端部楔形块307、第二端部楔形块306会沿着其中一条棱边运动。

所述第一中间楔形块308、第二中间楔形块309的两端均设置有与所述第一端部楔形块307、第二端部楔形块306的推动面相契合的推动面；所述第一中间楔形块308、第二中间楔形块309两端的推动面之间不相互平行，所述第一中间楔形块308、第二中间楔形块309的推动面受力时，所述第一中间楔形块308、第二中间楔形块309会沿着其中一条棱边运动。

所述容纳腔中设置有若干组第一中间楔形块308、第二中间楔形块309，所述容纳腔中设置有一组第一端部楔形块307、第二端部楔形块306，第一中间楔形块308、第二中间楔形块309、第一端部楔形块307、第二端部楔形块306组成长方体结构；第一端部楔形块307、第二端部楔形块306设置于长方体结构的两端。

所述锁紧机构包括松不脱锁紧螺栓303、锁紧垫片304、限位螺母305所述限位螺母305设置在第一锁紧导热条301或第二锁紧导热条302内，所述挡片上开有通孔，所述松不脱锁紧螺栓303穿过通孔与所述限位螺母305匹配连接，所述锁紧垫片304设置于所述限位螺母305与所述挡片之间。

具体使用时，将3U模块002安装在机箱本体001上，将两个锁紧条003插入3U模块002与机箱本体001之间的空隙中，然后旋转松不脱锁紧螺栓303，松不脱锁紧螺栓303转动时向前运动，松不脱锁紧螺栓303推动第一端部楔形块307或第二端部楔形块306运动，第一端部楔形块307、第二端部楔形块306、第一中间楔形块308、第二中间楔形块309在力的作用下回相互交错滑动，第一中间楔形块308、第一端部楔形块307滑向第一锁紧导热条301，第二端部楔形块306、第二中间楔形块309在力的作用下滑向第二锁紧导热条302。

这样就能将3U模块002固定在机箱本体001上。锁紧时，第一中间楔形块308、第一端部楔形块307与第一锁紧导热条301内壁相接触形成第一散热接触面301.a、第二散热接触面301.b，第一锁紧导热条301的外表面与机箱本体001相接触形成第一吸热接触面301.1、第二吸热接触面301.2。

同理，第二端部楔形块306、第二中间楔形块309与第二锁紧导热条302的内壁相接触形成第三散热接触面302.a、第四散热接触面302.b，第二锁紧导热条302的外面表面与3U模块002相接触形成302.1是第三吸热接触面302.1、第四吸热接触面302.2。

在3U模块002运行时，会产生大量的热，热量通过第三吸热接触面302.1、第四吸热接触面302.2进入到第二锁紧导热条302，第二锁紧导热条302通过第三吸热接触面302.1、第四吸热接触面302.2将热量传递给第二端部楔形块306、第二中间楔形块309，第二端部楔形块306、第二中间楔形块309通过倾斜的推动面将热量传递给第一中间楔形块308、第一端部楔形块307。第一中间楔形块308、第一端部楔形块307将热量通过第一散热接触面301.a、第二散热接触面301.b传递给第一锁紧导热条301，第一锁紧导热条301通过第一吸热接触面301.1、第二吸热接触面301.2将热量传递给机箱本体001，最终将热量散发出去。

通过设置多个第二中间楔形块309、第一中间楔形块308，多个倾斜推动面能大大提高导热面积，同时能够大大减小热量传递的路径距离，提高导热效率，防止积热的产生。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。