通用光器件预上锡治具的制作方法

本发明涉及光电制造技术领域，尤其涉及一种通用光器件预上锡治具。

背景技术：

光器件是光通信系统的核心组成部分,是可以将电信号转换成光信号或者将光信号转换成电信号的光电子器件。光器件需要焊接fpc实现与电路板的连接。光器件与fpc的焊接过程为：首先在光器件的引脚面上锡，然后将光器件的引脚插入fpc,最后对fpc实施焊接。

现有技术中，在光器件的引脚面上的上锡面积和形状采用人工经验控制。

然而，采用人工经验控制上锡面积，会出现上锡面积过大造成光器件短路的问题。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种通用光器件预上锡治具，以解决采用人工经验控制上锡面积，会出现上锡面积过大造成光器件短路的问题。

本发明实施例提供一种通用光器件预上锡治具，包括：底座、压盖、弹性套筒和锁紧件；

所述压盖可旋转的安装在所述底座的顶端上，所述锁紧件将所述压盖和所述底座可拆卸固定连接，所述弹性套筒安装在所述底座的前端上，所述弹性套筒和所述压盖之间夹持有光器件，所述光器件的引脚面部分与所述压盖抵接，以使所述压盖将所述引脚面分隔为抵接区域和上锡区域。

可选地，所述底座包括底座本体、铰接座和支撑台；

所述底座本体包括顶壁、底壁、左端壁、右端壁、前端壁和后端壁，所述铰接座的数量为两个，两个所述铰接座设置在所述顶壁上，两个所述铰接座靠近所述后端壁设置，两个所述铰接座在所述左端壁指向所述右端壁的方向上间隔设置，两个所述铰接座分别与所述压盖铰接连接；

所述支撑台设置在所述顶壁上，所述支撑台靠近所述前端壁设置，所述支撑台用于支撑所述压盖。

可选地，所述压盖包括压板和转臂，所述压板包括顶面、底面、左端面、右端面、前端面和后端面，所述转臂的数量为两个，两个所述转臂设置在所述后端面上，两个所述转臂分别与两个所述铰接座铰接连接；

所述压板上设置有多个通孔，多个所述通孔沿着所述左端面指向所述右端面的方向上间隔设置，所述通孔贯穿所述顶面和和所述底面，所述通孔靠近所述前端面设置，所述通孔用于容纳所述抵接区域上的引脚。

可选地，所述压盖还包括压条，所述压条包括多个固定板和多个围挡部，所述固定板和所述围挡部交替设置，每个所述固定板与所述前端面固定连接，每个所述围挡部围挡在所述通孔的前方，且所述围挡部与所述光器件的引脚面抵接。

可选地，所述围挡部为平面板或弧形板。

可选地，所述压板还设置有第一长条孔，所述第一长条孔贯穿所述顶面和和所述底面，所述第一长条孔靠近所述后端面设置；

所述底座本体的顶壁上设置有与所述第一长条孔相对应的螺纹孔，所述锁紧件包括螺栓杆和长圆形螺栓头，所述螺栓杆穿过所述第一长条孔螺接在所述螺纹孔中，所述长圆形螺栓头旋转至所述第一长条孔的延伸范围内时所述压板绕着所述铰接座远离所述顶面，所述长圆形螺栓头旋转至与所述顶面抵接时可将所述压盖和所述底座固定连接。

可选地，所述弹性套筒包括套筒、弹簧、套筒座和套筒螺钉；所述套筒座与所述前端壁螺纹连接，所述套筒座设置有安装孔，所述安装孔在所述底壁指向顶壁的方向上贯穿所述套筒座，所述套筒设置在所述安装孔内，所述螺钉从靠近所述底壁的一端穿设在所述安装孔中，所述螺钉与所述套筒螺纹连接，所述弹簧设置在所述螺钉和所述套筒之间，所述光器件远离所述引脚面的一端插设在所述套筒中。

可选地，所述套筒座上设置有第二长条孔，所述第二长条孔在所述前端壁指向后端壁的方向上贯穿所述套筒座，所述第二长条孔用于调节所述套筒座在所述底壁指向顶壁的方向上的位置。

可选地，所述前端壁上设置有两个导向台，两个导向台沿着所述底壁指向顶壁的方向上延伸，所述套筒座滑设在两个导向台之间。

可选地，所述压盖为绝热压盖。

本发明实施例提供一种通用光器件预上锡治具，通过弹性套筒和压盖夹持光器件，光器件的引脚面被压盖分隔为抵接区域和上锡区域，抵接区域与压盖抵接，上锡区域被露出，通过上锡区域有效控制了上锡面积和形状，避免了采用人工经验控制上锡面积过大造成光器件短路的问题，从而提高了光器件的上锡良率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供一种通用光器件预上锡治具的结构示意图；

图2为图1中提供的通用光器件预上锡治具和光器件的一种状态结构示意图；

图3为图1中提供的通用光器件预上锡治具和光器件的另一种状态结构示意图；

图4为图3中提供的通用光器件预上锡治具和光器件的爆炸图；

图5为图3中提供的通用光器件预上锡治具和光器件的局部状态结构示意图；

图6为图1中提供的通用光器件预上锡治具中的底座的结构示意图；

图7为图1中提供的通用光器件预上锡治具中的压盖的结构示意图；

图8为图4中提供的通用光器件预上锡治具中的套筒座的结构示意图。

附图标记说明：

10-底座；11-底座本体；111-顶壁；112-底壁；

113-左端壁；114-右端壁；115-前端壁；116-后端壁；

117-导向台；12-铰接座；13-支撑台；20-压盖；

21-压板；211-顶面；212-底面；213-左端面；

214-右端面；215-前端面；216-后端面；217-通孔；

218-第一长条孔；219-盲孔；22-转臂；221-旋转孔；

23-压条；231-固定板；232-围挡部；24-把手；

30-弹性套筒；31-套筒；32-弹簧；33-套筒座；

331-安装孔；332-第二长条孔；34-套筒螺钉；40-锁紧件；

41-螺栓杆；42-长圆形螺栓头；50-光器件；51-第一端；

511-上锡区域；52-第二端。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

现有技术中，在光器件的引脚面上的上锡面积和形状采用人工经验控制。然而，采用人工经验控制上锡面积，会出现上锡面积过大造成光器件短路的问题。

为了解决上述问题，本发明实施例提供一种通用光器件预上锡治具，通过弹性套筒和压盖夹持光器件，光器件的引脚面被压盖分隔为抵接区域和上锡区域，抵接区域与压盖抵接，上锡区域被露出，通过上锡区域有效控制了上锡面积和形状，避免了采用人工经验控制上锡面积过大造成光器件短路的问题，从而提高了光器件的上锡良率。

下面结合具体实施例对本发明提供的通用光器件预上锡治具进行详细说明。

图1本发明实施例提供一种通用光器件预上锡治具的结构示意图；图2为图1中提供的通用光器件预上锡治具和光器件的一种状态结构示意图；图3为图1中提供的通用光器件预上锡治具和光器件的另一种状态结构示意图；图4为图3中提供的通用光器件预上锡治具和光器件的爆炸图；图5为图3中提供的通用光器件预上锡治具和光器件的局部状态结构示意图。

如图1至图5所示，本发明实施例提供一种通用光器件预上锡治具，包括：底座10、压盖20、弹性套筒30和锁紧件40；压盖20可旋转的安装在底座10的顶端上，锁紧件40将压盖20和底座10可拆卸固定连接，弹性套筒30安装在底座10的前端上，弹性套筒30和压盖20之间夹持有光器件50，光器件50的引脚面部分与压盖20抵接，以使压盖20将引脚面分隔为抵接区域和上锡区域511。

其中，光器件50包括第一端51和第二端52，第一端51上设置有引脚，引脚所在的面为引脚面。引脚面上需要上锡的区域为上锡区域511；引脚面上不需要上锡的区域为抵接区域，也即是，引脚面上除去上锡区域511的区域为抵接区域。

图6为图1中提供的通用光器件预上锡治具中的底座的结构示意图。

如图6所示，底座10包括底座本体11、铰接座12和支撑台13。

底座本体11整体呈方体形状，底座本体11包括顶壁111、底壁112、左端壁113、右端壁114、前端壁115和后端壁116。

铰接座12整体呈方体形状，铰接座12的数量为两个，两个铰接座12设置在顶壁111上，两个铰接座12靠近后端壁116设置，两个铰接座12在左端壁113指向右端壁114的方向上间隔设置，两个铰接座12分别与压盖20铰接连接。

需要说明的是，两个铰接座12之间可以设置加强板，加强板设置在顶壁111上，加强板分别与两个铰接座12固定连接，加强板用于加强两个铰接座12的强度。在其它方式中，两个铰接座12之间也可以不设置加强板，在此不做具体设置。

支撑台13整体呈方体形状，支撑台13设置在顶壁111上，支撑台13靠近前端壁115设置，支撑台13用于支撑压盖20。压盖20与支撑台13抵接时，压盖20水平设置。

需要说明的是，支撑台13与两个铰接座12之间可以通过加强板加强支撑台13和两个铰接座12之间的强度。在其它方式中，支撑台13与两个铰接座12之间也可以不设置加强板，在此不做具体设置。

图7为图1中提供的通用光器件预上锡治具中的压盖的结构示意图。

如图7所示，压盖20包括压板21和转臂22。

压板21整体呈方体形状，压板21包括顶面211、底面212、左端面213、右端面214、前端面215和后端面216。

需要说明的是，当压盖20压在支撑台13上时，压板21的前端面超出底座本体11的前端壁115，压板21超出的部分用于与光器件50的抵接区域抵接。

还需要指出的是，压盖20可以采用绝热材料制成，可以避免压盖20吸收上锡用的络铁产生的热量出现上锡时间较长的问题，从而可以降低光器件50的上锡时间。在其它方式中，压盖20也可以不采用绝热材料制成，在此不做具体设置。

转臂22的数量为两个，两个转臂22设置在压板21的后端面215上，两个转臂22分别与两个铰接座12铰接连接。

在一种可选的实施方式中，转臂22上设置有旋转孔221，铰接座12上设置有螺纹孔，旋转孔221和螺纹孔之间通过螺栓连接，旋转孔221为圆孔，螺栓穿过旋转孔221与螺纹孔螺纹连接。旋转孔221与螺栓的螺纹部分之间存在间隙，以使转臂22可以绕着螺栓旋转。

在其它实现方式中，转臂22上设置有旋转孔221，铰接座12上设置有铰接轴，转臂22的旋转孔221安装在铰接轴上，转臂22可以绕着铰接轴旋转。

弹性套筒30固定在底座本体11的前端壁115上，弹性套筒30沿着底壁112指向顶壁111方向上，弹性套筒30与光器件50的第二端52相抵接。

锁紧件40用于将压盖20和底座10可拆卸固定连接。当压板21与光器件50的抵接区域抵接时，通过锁紧件40将压盖20和底座10固定连接，从而防止在给光器件50的上锡区域511上锡时光器件50发生移动，进而可以保证光器件50的上锡面积和形状。当光器件50的上锡完成且需要更换光器件50时，通过拆卸锁紧件40，使得压盖20可以绕底座10旋转，从而可以将完成上锡的光器件50从弹性套筒20上取下，并将未上锡的光器件50放置在弹性套筒20上。

本发明实施例提供的通用光器件预上锡治具，通过弹性套筒30和压盖20夹持光器件50，光器件50的引脚面被压盖分隔为抵接区域和上锡区域511，抵接区域与压盖20抵接，上锡区域511被露出，通过上锡区域511有效控制了上锡面积和形状，避免了采用人工经验控制上锡面积过大造成光器件短路的问题，从而提高了光器件50的上锡良率。

需要说明的是，通过本申请的通用光器件预上锡治具，在给光器件50的上锡区域511上锡时，由于每个同一光器件50的上锡区域面接和形状相同，从而提高了光器件50的上锡的一致性。

可选地，光器件50的引脚面的抵接区域上设置有引脚，为了防止压板21与引脚接触，在压板21上设置有通孔217，通孔217贯穿顶面211和和底面212，通孔217靠近前端面215设置，通孔217用于容纳引脚。

通孔217的截面大小具体由引脚围成的面积决定。

需要说明的是，通孔217也可以不贯穿顶面211，只要引脚放置在通孔217中时，压板不与引脚接触即可。

为了提高光器件50上锡加工效率，过弹性套筒30和压盖20被设置可以设置多个光器件50，此时，通孔217的数量为多个，多个通孔217沿着左端面213指向右端面214的方向上间隔设置。

可选地，当光器件50不同时，光器件50的上锡区域不同。为了提供通用光器件预上锡治具的应用性，压盖20还包括压条23。通孔217贯穿前端面215，压条23可拆卸的固定在前端面215上，压条23与底面212平齐，压条23用于围挡通孔217，从而可以防止光器件50上锡时锡液流道引脚上造成光器件50短路。

压条23包括固定板231和围挡部232。

固定板231整体呈长方体形状，固定板231与压板21的前端面215通过压条螺钉233螺纹连接。固定板、231可以与压板21的底面212平齐，也可以不与压板21的底面212平齐，在此不做具体设置。

围挡部232可以为平面板、弧形板等，在此不做具体设置。围挡部232与底面212平齐，当光器件50被夹持在弹性套筒30和压盖20之间时，围挡部232将引脚面分隔为抵接区域和上锡区域511。当需要对不同光器件50上锡时，通过更换围挡部232与光器件50相对应的压条23，便可以对相应的光器件50上锡。

当通用光器件预上锡治具同时对多个光器件50上锡时，压条23包括多个固定板231和多个围挡部232，固定板231和围挡部232交替设置，每个固定板231与前端面215固定连接，每个围挡部232围挡在通孔217的前方，且围挡部232与光器件50的引脚面抵接。

需要说明的是，压条23包括多个围挡部232时，多个围挡部232的形状可以相同，也可以存在一个或多个不同，在此不做具体设置。当多个围挡部232的形状相同时，也即是，多个围挡部232将引脚面分隔成的上锡区域相同，此时，通用光器件预上锡治具可以同时对多个同一光器件50上锡。当多个围挡部232的形状存在一个或多个不相同时，也即是，多个围挡部232将引脚面分隔成的上锡区域存在不相同，此时，通用光器件预上锡治具可以对同时不同光器件50上锡。

还需要指出的是，由于光器件50上锡时，上锡用的络铁距离压条23较近，为了防止络铁损害压条23，压条23采用强度较高的绝热材料制成。

可选地，为了便于压盖20旋转，压盖20还包括把手24，把手24设置在前端面215上，把手24与前边面25之间围成空腔，通过空腔可以对光器件50的上锡区域进行上锡。

可选地，压板21还设置有第一长条孔218，第一长条孔218贯穿顶面211和和底面212，第一长条孔218靠近后端面216设置。

底座本体11的顶壁111上设置有与第一长条孔218相对应的螺纹孔。

锁紧件40包括螺栓杆41和长圆形螺栓头42。螺栓杆41用于与顶壁111上的螺纹孔螺纹连接。长圆形螺栓头42在长度方向的长度大于第一长条孔218的宽度，长圆形螺栓头42在长度方向的长度小于第一长条孔218的长度。

第一长条孔218的宽度方向为左端面213指向右端面214，第一长条孔218的长度方向为前端面215指向后端面216。

当压板21与光器件50的抵接区域抵接并通过锁紧件40将压盖20和底座10固定连接时，锁紧件40的螺栓杆41穿过第一长条孔218螺接在螺纹孔中，长圆形螺栓头42旋转至与顶面211抵接，从而可以压盖20和底座10固定连接；当光器件50的上锡完成且需要更换光器件50时，长圆形螺栓头42旋转至与远离顶面211并使长圆形螺栓头42旋转至第一长条孔218的延伸范围内，从而可以使压板21绕着铰接座12远离顶面211。

通过长圆形螺栓头42旋转至与顶面211抵接和长圆形螺栓头42旋转至与远离顶面211并使长圆形螺栓头42旋转至第一长条孔218的延伸范围内，使得压盖20的开合操作简单，从而可以提高光器件50上锡加工效率。

需要说明的是，为了压盖20和底座10固定连接时锁紧件40美观，压板21的顶面211设置有盲孔219，盲孔219位于第一长条孔218的上方。盲孔219的形状可以为半圆形、圆形等，在此不做具体设置。

还需要指出的是，第一长条孔218在长度方向可以贯穿后端面216，也可以不贯穿后端面216，在此不做具体设置。

图8为图4中提供的通用光器件预上锡治具中的套筒座的结构示意图。

可选地，弹性套筒30包括套筒31、弹簧32、套筒座33和套筒螺钉34。

如图8所示，套筒座33整体呈方体形状，套筒31与前端壁115螺纹连接，套筒31设置有安装孔331，安装孔331在底壁112指向顶壁111的方向上贯穿套筒座33。安装孔331为圆形孔。

套筒31整体呈圆筒状，套筒31与光器件50的第二端52连接的一端设置有卡合孔，以使光器件50的第二端52插设在卡合孔中，套筒31与套筒螺钉34连接的一端设置有螺纹孔，以使套筒螺钉34与套筒31螺纹连接。

弹簧32套设在套筒螺钉34上，套筒螺钉34从靠近底壁112的一端穿设在安装孔331中，套筒螺钉34与套筒31螺纹连接，弹簧32设置在套筒螺钉34和套筒31之间。

当光器件50被夹持在弹性套筒30和压盖20之间时，通过套筒螺钉34、弹簧32和套筒31可以调节光器件50的引脚面与压板21和压条23的接触力，从而可以防止上锡的锡液漏到抵接区域上的引脚上造成光器件50短路。而且，通过套筒螺钉34、弹簧32和套筒31可以调节套筒31与压板21之间的距离，从而使得弹性套筒30和压盖20可以夹持不同长度的光器件。

可选地，套筒座33上设置有第二长条孔332，第二长条孔332在前端壁115指向后端壁116的方向上贯穿套筒座33，通过第二长条孔332可以调节套筒座33在底壁112指向顶壁111的方向上的位置，也即是，可以调节套筒31与压板21之间的距离，从而使得弹性套筒30和压盖20可以夹持不同长度的光器件。

第二长条孔332可以为长圆孔、长方形孔等，在此不做具体设置。

第二长条孔332的数量为两个，两个第二长条孔332沿着左端壁113指向右端壁114的方向间隔设置。

可选地，前端壁115上设置有两个导向台117，两个导向台117沿着底壁112指向顶壁111的方向上延伸，套筒座33滑设在两个导向台117之间，从而便于调节套筒座33在底壁112指向顶壁111的方向上的位置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。