一种散热效果好的雷达基站设备的制作方法

本发明涉及雷达基站领域，特别涉及一种散热效果好的雷达基站设备。

背景技术：

现代雷达系统正朝着分布式、多基站方向发展，多基站之间的信号频率相位同步是多基地雷达系统需要解决的一个关键问题。信号频率相位同步的目的是使各个基站之间的信号实现相参，以保证多个基站发射或者接收信号的相参能够合成处理。

其中，计算机是雷达基站设备的一种，而现有的计算机在使用过程中，为了实现散热，会使计算机内部空气与外部空气流通，且为了防尘，会安装滤网，而计算机长期使用后，滤网上会产生较多的灰尘，易导致滤网堵塞，不仅如此，现有的计算机在散热时，空气流向一定，散热效果较差，降低了实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种散热效果好的雷达基站设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热效果好的雷达基站设备，包括壳体，所述壳体的顶部设有排气孔，所述壳体的底部设有进气孔，所述壳体上设有散热机构和辅助机构；

所述散热机构包括传动轴、扇叶、转动环、动力组件和清洁组件，所述壳体的底部设有安装孔，所述传动轴竖向穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶位于进气孔内，所述转动环与传动轴同轴设置，所述转动环与壳体的底部贴合，所述转动环与壳体滑动且密封连接，所述传动轴穿过转动环，所述传动轴与转动环密封连接，所述转动环上设有两个通孔，所述通孔以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，两个通孔内的底端均安装有滤网，所述通孔的孔径小于进气孔的孔径，其中一个通孔与进气孔同轴设置，所述动力组件设置在壳体内，所述动力组件与传动轴传动连接，所述动力组件与扇叶传动连接，所述清洁组件设置在转动环的底部；

所述清洁组件包括固定管、密封板、转动盘和传动单元，所述固定管与传动轴同轴设置，所述固定管的顶端与转动环的底部抵靠，所述转动管与固定管滑动且密封连接，所述固定管与壳体连接，所述密封板与固定管的底端密封连接，所述传动轴的底端位于固定管内，所述转动盘与远离扇叶的通孔同轴设置，所述转动盘位于固定管内，所述转动盘的直径大于通孔的直径，所述转动盘的顶部均匀铺设有毛刷，远离扇叶的滤网与毛刷抵靠，所述转动盘的底部通过传动单元与传动轴连接；

所述辅助机构包括升降板、滚珠丝杠副、第一轴承、连接轴、搅棒和两个连接组件，所述升降板水平设置在壳体的上方，所述升降板与壳体之间设有间隙，所述升降板与排气孔正对设置，所述连接轴竖向设置在壳体内，所述滚珠丝杠副的螺杆与连接轴同轴设置，所述搅棒的轴线与连接轴的轴线垂直且相交，所述搅棒的中端设置在连接轴的底端，所述滚珠丝杠副的螺杆设置在连接轴的顶端，所述第一轴承的内圈安装在连接轴上，所述第一轴承的外圈设置在壳体的内壁上，所述连接组件以连接轴的轴线为中心周向均匀分布，所述升降板的底部通过连接组件与滚珠丝杠副的螺母连接。

作为优选，为了实现传动轴和扇叶的转动，所述动力组件包括驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、转动轴和第二轴承，所述驱动电机设置在壳体的内壁上，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接，所述驱动齿轮安装在传动轴上，所述转动轴竖向设置，所述从动齿轮安装在转动轴的顶端，所述扇叶安装在转动轴的底端，所述第二轴承的内圈安装在转动轴上，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。

作为优选，为了提高扇叶的转速，所述驱动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数。

作为优选，为了实现转动盘的转动，所述传动单元包括转动齿轮、连接齿轮、驱动轴和第三轴承，所述驱动轴与转动盘同轴设置，所述转动盘设置在驱动轴的顶端，所述连接齿轮安装在驱动轴的底端，所述第三轴承的内圈安装在驱动轴上，所述转动齿轮安装在传动轴的底端，所述转动齿轮与连接齿轮啮合。

作为优选，为了提升灰尘收集效果，所述固定管内设有清水，所述转动盘位于清水的上方。

作为优选，为了实现升降板的下降，所述连接组件包括导杆、弹簧、辅助板和导孔，所述导孔设置在壳体的顶部，所述导杆竖向穿过导孔，所述导杆与导孔的内壁滑动且密封连接，所述辅助板与导杆垂直，所述导杆的顶端设置在升降板的底部，所述辅助板设置在导杆的底端，所述升降板通过弹簧与壳体连接，所述导杆与滚珠丝杠副的螺母连接。

本发明的有益效果是，该散热效果好的雷达基站设备通过散热机构实现了散热的功能，与现有的散热机构相比，该散热机构还可以实现清洁滤网的功能，防止滤网堵塞，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构提升了散热效果，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过进气孔间歇性进气控制升降板升降，与散热机构实现了一体式联动结构，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的散热效果好的雷达基站设备的结构示意图；

图2是本发明的散热效果好的雷达基站设备的散热机构的结构示意图；

图3是图2的a部放大图；

图4是本发明的散热效果好的雷达基站设备的辅助机构的结构示意图；

图中：1.壳体，2.传动轴，3.扇叶，4.转动环，5.固定管，6.密封板，7.转动盘，8.毛刷，9.升降板，10.滚珠丝杠副，11.第一轴承，12.连接轴，13.搅棒，14.驱动电机，15.驱动齿轮，16.从动齿轮，17.转动轴，18.第二轴承，19.转动齿轮，20.连接齿轮，21.驱动轴，22.第三轴承，23.导杆，24.弹簧，25.辅助板，26.滤网。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-3所示，一种散热效果好的雷达基站设备，包括壳体1，所述壳体1的顶部设有排气孔，所述壳体1的底部设有进气孔，所述壳体1上设有散热机构和辅助机构；

所述散热机构包括传动轴2、扇叶3、转动环4、动力组件和清洁组件，所述壳体1的底部设有安装孔，所述传动轴2竖向穿过安装孔，所述传动轴2与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶3位于进气孔内，所述转动环4与传动轴2同轴设置，所述转动环4与壳体1的底部贴合，所述转动环4与壳体1滑动且密封连接，所述传动轴2穿过转动环4，所述传动轴2与转动环4密封连接，所述转动环4上设有两个通孔，所述通孔以传动轴2的轴线为中心周向均匀分布，两个通孔内的底端均安装有滤网26，所述通孔的孔径小于进气孔的孔径，其中一个通孔与进气孔同轴设置，所述动力组件设置在壳体1内，所述动力组件与传动轴2传动连接，所述动力组件与扇叶3传动连接，所述清洁组件设置在转动环4的底部；

所述清洁组件包括固定管5、密封板6、转动盘7和传动单元，所述固定管5与传动轴2同轴设置，所述固定管5的顶端与转动环4的底部抵靠，所述转动管与固定管5滑动且密封连接，所述固定管5与壳体1连接，所述密封板6与固定管5的底端密封连接，所述传动轴2的底端位于固定管5内，所述转动盘7与远离扇叶3的通孔同轴设置，所述转动盘7位于固定管5内，所述转动盘7的直径大于通孔的直径，所述转动盘7的顶部均匀铺设有毛刷8，远离扇叶3的滤网26与毛刷8抵靠，所述转动盘7的底部通过传动单元与传动轴2连接；

该设备使用期间，通过动力组件使传动轴2和扇叶3转动，通过扇叶3的转动则可以使壳体1外部的空气依次从通孔和进气孔输送至壳体1内，而壳体1内的空气则从排气孔排出，即可以将壳体1内的热量排出，实现了散热，而通过滤网26则可以实现对空气中灰尘的截留，而转动轴17的转动还带动转动环4转动，转动环4的转动带动通孔与进气孔分离时，空气无法从进气孔输送至壳体1内，当转动环4的转动使通孔与进气孔连通时，则可以使空气依次从通孔和进气孔输送至壳体1内，即可以实现壳体1间歇性进气，而转动环4的转动使滤网26间歇性与转动盘7上的毛刷8抵靠，并且，转动轴17的转动还通过传动单元使转动盘7转动，转动盘7的转动则可以使毛刷8在滤网26上转动，使毛刷8刷下滤网26上截留的灰尘并掉落在固定管5内，实现了清洁滤网26的功能，防止滤网26堵塞。

如图4所示，所述辅助机构包括升降板9、滚珠丝杠副10、第一轴承11、连接轴12、搅棒13和两个连接组件，所述升降板9水平设置在壳体1的上方，所述升降板9与壳体1之间设有间隙，所述升降板9与排气孔正对设置，所述连接轴12竖向设置在壳体1内，所述滚珠丝杠副10的螺杆与连接轴12同轴设置，所述搅棒13的轴线与连接轴12的轴线垂直且相交，所述搅棒13的中端设置在连接轴12的底端，所述滚珠丝杠副10的螺杆设置在连接轴12的顶端，所述第一轴承11的内圈安装在连接轴12上，所述第一轴承11的外圈设置在壳体1的内壁上，所述连接组件以连接轴12的轴线为中心周向均匀分布，所述升降板9的底部通过连接组件与滚珠丝杠副10的螺母连接。

进气孔的间歇性进气使排气孔间歇性排气，当排气孔排气时，在气流的作用下使升降板9上升，升降板9的上升通过连接组件使滚珠丝杠副10的螺母在滚珠丝杠副10的螺杆上上升，当排气孔停止排气时，升降板9通过连接组件向下移动，即可以使滚珠丝杠副10的螺母在滚珠丝杠副10的螺杆上向下移动，因滚珠丝杠副10可以将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动，从而可以使滚珠丝杠副10的螺杆带动连接轴12在第一轴承11的支撑作用下往复转动，连接轴12的转动带动搅棒13往复转动，从而可以实现对壳体1内空气的搅拌，便于壳体1内的热量均匀分布，即可以便于壳体1内热量的排出，提升壳体1散热效果。

作为优选，为了实现传动轴2和扇叶3的转动，所述动力组件包括驱动电机14、驱动齿轮15、从动齿轮16、转动轴17和第二轴承18，所述驱动电机14设置在壳体1的内壁上，所述驱动电机14与传动轴2的顶端传动连接，所述驱动齿轮15安装在传动轴2上，所述转动轴17竖向设置，所述从动齿轮16安装在转动轴17的顶端，所述扇叶3安装在转动轴17的底端，所述第二轴承18的内圈安装在转动轴17上，所述驱动齿轮15与从动齿轮16啮合。

驱动电机14启动，使传动轴2转动，传动轴2的转动通过驱动齿轮15带动从动齿轮16转动，从动齿轮16的转动带动转动轴17在第二轴承18的支撑作用下转动，转动轴17的转动带动扇叶3转动。

作为优选，为了提高扇叶3的转速，所述驱动齿轮15的齿数大于从动齿轮16的齿数。

齿轮传动中，齿数与转速成反比，即可以提高从动齿轮16的转速，从而可以提高扇叶3的转动，通过扇叶3的转动可以提高壳体1内空气的流动，即可以提升壳体1散热效果。

作为优选，为了实现转动盘7的转动，所述传动单元包括转动齿轮19、连接齿轮20、驱动轴21和第三轴承22，所述驱动轴21与转动盘7同轴设置，所述转动盘7设置在驱动轴21的顶端，所述连接齿轮20安装在驱动轴21的底端，所述第三轴承22的内圈安装在驱动轴21上，所述转动齿轮19安装在传动轴2的底端，所述转动齿轮19与连接齿轮20啮合。

传动轴2的转动带动转动齿轮19转动，转动齿轮19的转动带动连接齿轮20转动，连接齿轮20的转动使驱动轴21在第三轴承22的支撑作用下转动，驱动轴21的转动带动转动盘7转动。

作为优选，为了提升灰尘收集效果，所述固定管5内设有清水，所述转动盘7位于清水的上方。

通过清水可以使滤网26上刮下的灰尘溶于清水中，防止固定管5内的灰尘再次截留在滤网26上，提升滤网26清洁效果。

作为优选，为了实现升降板9的下降，所述连接组件包括导杆23、弹簧24、辅助板25和导孔，所述导孔设置在壳体1的顶部，所述导杆23竖向穿过导孔，所述导杆23与导孔的内壁滑动且密封连接，所述辅助板25与导杆23垂直，所述导杆23的顶端设置在升降板9的底部，所述辅助板25设置在导杆23的底端，所述升降板9通过弹簧24与壳体1连接，所述导杆23与滚珠丝杠副10的螺母连接。

升降板9上升时，带动导杆23和辅助板25上升，并使弹簧24产生形变，当排气孔停止排气时，通过弹簧24的弹性作用使升降板9下降，升降板9的下降通过导杆23带动辅助板25下降，而导杆23的升降带动滚珠丝杠副10的螺母升降，这里，通过导杆23和辅助板25的升降，可以增加壳体1内空气搅拌方向，即可以提升壳体1内空气的搅拌效果。

该设备使用期间，通过动力组件使传动轴2和扇叶3转动，通过扇叶3的转动则可以使壳体1外部的空气依次从通孔和进气孔输送至壳体1内，而壳体1内的空气则从排气孔排出，即可以将壳体1内的热量排出，实现了散热，而通过滤网26则可以实现对空气中灰尘的截留，而转动轴17的转动还带动转动环4转动，转动环4的转动带动通孔与进气孔分离时，空气无法从进气孔输送至壳体1内，当转动环4的转动使通孔与进气孔连通时，则可以使空气依次从通孔和进气孔输送至壳体1内，即可以实现壳体1间歇性进气，而转动环4的转动使滤网26间歇性与转动盘7上的毛刷8抵靠，并且，转动轴17的转动还通过传动单元使转动盘7转动，转动盘7的转动则可以使毛刷8在滤网26上转动，使毛刷8刷下滤网26上截留的灰尘并掉落在固定管5内，实现了清洁滤网26的功能，防止滤网26堵塞，并且，进气孔的间歇性进气使排气孔间歇性排气，当排气孔排气时，在气流的作用下使升降板9上升，升降板9的上升通过连接组件使滚珠丝杠副10的螺母在滚珠丝杠副10的螺杆上上升，当排气孔停止排气时，升降板9通过连接组件向下移动，即可以使滚珠丝杠副10的螺母在滚珠丝杠副10的螺杆上向下移动，因滚珠丝杠副10可以将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动，从而可以使滚珠丝杠副10的螺杆带动连接轴12在第一轴承11的支撑作用下往复转动，连接轴12的转动带动搅棒13往复转动，从而可以实现对壳体1内空气的搅拌，便于壳体1内的热量均匀分布，即可以便于壳体1内热量的排出，提升壳体1散热效果。

与现有技术相比，该散热效果好的雷达基站设备通过散热机构实现了散热的功能，与现有的散热机构相比，该散热机构还可以实现清洁滤网26的功能，防止滤网26堵塞，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构提升了散热效果，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过进气孔间歇性进气控制升降板9升降，与散热机构实现了一体式联动结构，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。