一种有耐高温阻热性能好的机电设备隔热板的制作方法

1.本发明涉及一种隔热板，特别涉及一种有耐高温阻热性能好的机电设备隔热板，属于机电设备防护技术领域。


背景技术：

2.机电是结合应用机械技术和电子技术于一体，随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广。
3.机械本体包括机架、机械连接、机械传动等，它是机电一体化的基础，起着支撑系统中其他功能单元、传递运动和动力的作用，与纯粹的机械产品相比，机电一体化系统的技术性能得到提高、功能得到增强，这就要求机械本体在机械结构、材料、加工工艺性以及几何尺寸等方面能够与之相适应，具有高效、多功能、可靠和节能、小型、轻量、美观的特点。
4.现有机电设备在使用时，由于电热机械的使用，会产生大量热量，需要通过隔热板对热量进行阻隔，同时由于设备散热不均匀，容易出现局部过热，就可能对隔热板对应的位置可能造成损坏，而现有隔热板一体化设置，当其中一块损坏时，需要整体进行更换，使用维护成本较高，同时对于不同机电设备，其要求的隔热性能不同，因此需要针对其不同隔热要求跟换不同的隔热外板，而现有隔热外板在安装时通过螺纹固定，拆卸较为不便，且固定隔热板的限位槽宽度固定设置，而隔热板由于隔热性能的要求不同，其厚度存在差异，因此在固定板材时，需要活动可调节的限位槽孔，而现有结构不能满足以上要求。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种有耐高温阻热性能好的机电设备隔热板，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有耐高温阻热性能好的机电设备隔热板，包括内隔热板体、固定板、横杆、限位架、外隔热板体、内活动板、分隔板、滑座、驱动齿板、驱动齿轮、推座和卡杆，所述内隔热板体的顶端和底端均固定连接有固定板，两个所述固定板中部的一侧固定连接有横杆，所述横杆中部的两侧均固定连接有限位架，所述限位架的顶端和底端均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有外隔热板体。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述限位架的内部开设有内腔，所述内腔内壁面的两侧固定连接有弹簧杆，两个所述弹簧杆的一端分别与设置在内腔内部的内活动板固定连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述内活动板的顶端固定连接有分隔板，且所述分隔板置于安装槽内部。
9.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述固定板的两端均开设有限位槽，所述限位槽的内壁面均开设有侧孔。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述外隔热板体的边角处固定连接有限位座，所述限位座的一侧开设有卡槽，且所述限位座与限位槽相互配合。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的内部开设有腔室，所述腔室的内部滑动连接有两个驱动齿板，两个所述驱动齿板的中部安装有驱动齿轮，且两个所述驱动齿轮的两侧分别与两个驱动齿板啮合连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动齿板的一侧固定连接有滑座，所述滑座的一端固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有推座。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述推座的一端固定连接有四组卡杆，且所述卡杆穿过侧孔与置于卡槽内部。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述内隔热板体由基板和内防火层组成，所述基板的内侧设有内防火层，所述固定板的顶端固定安装有转把，且所述转把的底端与驱动齿轮固定连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1.本发明一种有耐高温阻热性能好的机电设备隔热板，内隔热板体的外侧通过横杆和限位架固定四组外隔热板体，分体式设计的外隔热板体便于安装拆卸，维护时，当设备某一处产生高温，对板体局部造成损坏时，可直接更换对应位置的外隔热板体，维护成本低，使用便捷。
17.2.本发明一种有耐高温阻热性能好的机电设备隔热板，内隔热板体通过限位架进行固定，安装时，驱动齿轮转动，带动两个驱动齿板转动，进而通过滑座的滑动带动推杆推动推座运动，使得位于推座端头的卡杆穿过侧孔进入到卡槽内部，对限位座进行固定，且限位架内部通过可运动的内活动板和分隔板，方便更换安装不同厚度和隔热性能的外隔热板体。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明中限位架的结构示意图；
20.图3为本发明中限位座的结构示意图；
21.图4为本发明中内隔热板体的内部结构示意图；
22.图5为本发明中固定板的内部结构示意图；
23.图6为本发明中限位架的内部结构示意图；
24.图7为本发明中限位槽的放大结构示意图；
25.图8为本发明中限位架的放大结构示意图。
26.图中：1、内隔热板体；2、固定板；3、横杆；4、转把；5、限位架；6、外隔热板体；7、限位槽；8、侧孔；9、限位座；10、卡槽；11、安装槽；12、内活动板；13、分隔板；14、弹簧杆；15、滑座；16、驱动齿板；17、驱动齿轮；18、推杆；19、推座；20、卡杆；21、基板；22、内防火层。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1
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8，本发明提供了一种有耐高温阻热性能好的机电设备隔热板的技术方案：一种有耐高温阻热性能好的机电设备隔热板，包括内隔热板体1、固定板2、横杆3、限位架5、外隔热板体6、内活动板12、分隔板13、滑座15、驱动齿板16、驱动齿轮17、推座19和卡杆20，内隔热板体1的顶端和底端均固定连接有固定板2，两个固定板2中部的一侧固定连接有横杆3，横杆3中部的两侧均固定连接有限位架5，限位架5的顶端和底端均开设有安装槽11，安装槽11的内部固定安装有外隔热板体6。
29.根据图1、图2和图3所示，限位架5的内部开设有内腔，内腔内壁面的两侧固定连接有弹簧杆14，两个弹簧杆14的一端分别与设置在内腔内部的内活动板12固定连接，内活动板12的顶端固定连接有分隔板13，且分隔板13置于安装槽11内部，限位架5内部通过可运动的内活动板12和分隔板13，方便更换安装不同厚度和隔热性能的外隔热板体6。
30.根据图1和图2所示，两个固定板2的两端均开设有限位槽7，限位槽7的内壁面均开设有侧孔8，外隔热板体6的边角处固定连接有限位座9，限位座9的一侧开设有卡槽10，且限位座9与限位槽7相互配合，安装时，转动转把4，带动驱动齿轮17转动，带动两个驱动齿板16转动，进而通过滑座15的滑动带动推杆18推动推座19运动，使得位于推座19端头的卡杆20穿过侧孔8进入到卡槽10内部，对限位座9进行固定。
31.根据图1、图2、图3、图6和图7所示，固定板2的内部开设有腔室，腔室的内部滑动连接有两个驱动齿板16，两个驱动齿板16的中部安装有驱动齿轮17，且两个驱动齿轮17的两侧分别与两个驱动齿板16啮合连接，驱动齿板16的一侧固定连接有滑座15，滑座15的一端固定连接有推杆18，推杆18的一端固定连接有推座19，推座19的一端固定连接有四组卡杆20，且卡杆20穿过侧孔8与置于卡槽10内部，转动转把4，带动驱动齿轮17转动，带动两个驱动齿板16转动，进而通过滑座15的滑动带动推杆18推动推座19运动，使得位于推座19端头的卡杆20穿过侧孔8进入到卡槽10内部，对限位座9进行固定。
32.内隔热板体1由基板21和内防火层22组成，基板21的内侧设有内防火层22，固定板2的顶端固定安装有转把4，且转把4的底端与驱动齿轮17固定连接。
33.具体使用时，本发明一种有耐高温阻热性能好的机电设备隔热板，内隔热板体1的外侧通过横杆3和限位架5固定四组外隔热板体6，分体式设计的外隔热板体6便于安装拆卸，维护时，当设备某一处产生高温，对板体局部造成损坏时，可直接更换对应位置的外隔热板体6，维护成本低，使用便捷，内隔热板体1通过限位架5进行固定，安装时，转动转把4，带动驱动齿轮17转动，带动两个驱动齿板16转动，进而通过滑座15的滑动带动推杆18推动推座19运动，使得位于推座19端头的卡杆20穿过侧孔8进入到卡槽10内部，对限位座9进行固定，且限位架5内部通过可运动的内活动板12和分隔板13，方便更换安装不同厚度和隔热性能的外隔热板体6。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。