一种防爆型电加热器的制作方法

1.本发明属于防爆电加热器技术领域，具体涉及一种防爆型电加热器。


背景技术：

2.流体防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电加热器出口得到工艺要求的高温介质。
3.防爆电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀，当发热元件超温时，发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源，避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效延长电加热器使用寿命。
4.目前，现有防爆电加热器在放置使用时，外侧没有防护弹性结构，这样当外侧碰撞时，从而容易造成防爆电加热器碰撞损坏的问题。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种防爆型电加热器，具有弹性防护结构进行弹性保护的特点。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防爆型电加热器，包括加热器管壳和叉车支撑座，所述叉车支撑座安装固定在加热器管壳的下端外壁上，所述叉车支撑座的外端设置有弹性胶块板，所述加热器管壳的内部设置有折流固定板，所述折流固定板的内侧设置有加热元件，所述加热元件的前端穿过加热器管壳设置有连接端头，所述连接端头的前端设置有防爆控制器，所述加热器管壳的上端右侧设置有气体出口管，所述加热器管壳的左端设置有气体进入管，所述防爆控制器与外部电源电性连接。
7.作为本发明的一种防爆型电加热器优选技术方案，所述折流固定板包括弧形连接板、底部方板、限位套板环和限位通孔，所述底部方板的上端设置有弧形连接板，所述底部方板的内部中间设置有限位套板环，所述限位套板环的内侧设置有限位通孔，所述弧形连接板焊接固定在加热器管壳的内壁上，所述限位套板环通过限位通孔套接固定在加热元件上。
8.作为本发明的一种防爆型电加热器优选技术方案，所述弹性胶块板包括软性胶块、倒角挡板、弹性弹簧和焊接底板，所述倒角挡板的上端中间设置有软性胶块，所述倒角挡板的下端拐角处上设置有弹性弹簧，所述弹性弹簧的下端设置有焊接底板，所述焊接底板焊接固定连接在叉车支撑座上。
9.作为本发明的一种防爆型电加热器优选技术方案，所述叉车支撑座包括支撑脚板、插孔内板、支撑立柱和弧形套槽，所述插孔内板的上端中间设置有支撑立柱，所述插孔内板的两端设置有支撑脚板，所述支撑脚板的上端内侧设置有弧形套槽，所述支撑脚板焊
接固定连接在加热器管壳上。
10.作为本发明的一种防爆型电加热器优选技术方案，所述加热器管壳位于叉车支撑座的上端内侧中间，且所述加热器管壳的两端呈对称状态。
11.作为本发明的一种防爆型电加热器优选技术方案，所述弹性胶块板位于叉车支撑座的上端两侧上，且所述弹性胶块板对称固定在叉车支撑座上。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、本发明在使用时，通过叉车支撑座两端外侧的弹性胶块板，使得弹性胶块板有效保护加热器管壳，弹性胶块板的焊接底板焊接固定连接在叉车支撑座上，这样焊接底板在使用的时候不会脱落，使得弹性弹簧外端的倒角挡板便于平行阻挡使用，碰撞时，倒角挡板因外端软性胶块与物体的软性接触，使得避免硬性接触造成的损坏，而且倒角挡板因拐角处的弹性弹簧，从而起到弹性缓冲作用，这样避免弹性碰撞损坏，使得起到很好地保护作用。
14.2、本发明在使用时，通过加热器管壳下端的叉车支撑座，从而便于搬运使用，叉车支撑座因支撑脚板上端的弧形套槽，使得便于限位固定加热器管壳，这样在后期焊接地时候更加便利，从而支撑脚板便于稳定支撑，而且插孔内板上端支撑立柱也抵触在加热器管壳下端，这样加热器管壳在放置时更加稳定，在搬运焊接安装时，因插孔内板内侧的通孔，这样叉车的插板可以插入到内侧，使得便于经过叉车进行搬运。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
16.图1为本发明的立体结构示意图；
17.图2为本发明的折流固定板结构示意图；
18.图3为本发明的弹性胶块板结构示意图；
19.图4为本发明的叉车支撑座结构示意图。
20.图中：1、防爆控制器；2、气体出口管；3、加热元件；4、折流固定板；41、弧形连接板；42、底部方板；43、限位套板环；44、限位通孔；5、加热器管壳；6、气体进入管；7、叉车支撑座；71、支撑脚板；72、插孔内板；73、支撑立柱；74、弧形套槽；8、连接端头；9、弹性胶块板；91、软性胶块；92、倒角挡板；93、弹性弹簧；94、焊接底板。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
‑
图4，本发明提供以下技术方案：一种防爆型电加热器，包括加热器管壳5和叉车支撑座7，叉车支撑座7安装固定在加热器管壳5的下端外壁上，叉车支撑座7的外端设置有弹性胶块板9，加热器管壳5的内部设置有折流固定板4，折流固定板4的内侧设置
有加热元件3，加热元件3的前端穿过加热器管壳5设置有连接端头8，连接端头8的前端设置有防爆控制器1，加热器管壳5的上端右侧设置有气体出口管2，加热器管壳5的左端设置有气体进入管6，防爆控制器1与外部电源电性连接。
24.具体的，折流固定板4包括弧形连接板41、底部方板42、限位套板环43和限位通孔44，底部方板42的上端设置有弧形连接板41，底部方板42的内部中间设置有限位套板环43，限位套板环43的内侧设置有限位通孔44，弧形连接板41焊接固定在加热器管壳5的内壁上，限位套板环43通过限位通孔44套接固定在加热元件3上，本实施例中，折流固定板4的弧形连接板41焊接固定在加热器管壳5的内壁上，这样在使用的时候不会脱落，使得底部方板42便于竖直放置使用，底部方板42因限位套板环43内侧的限位通孔44，从而有效限位固定住加热元件3进行使用，使得加热元件3在加热时更加稳定，这样便于进行使用。
25.具体的，弹性胶块板9包括软性胶块91、倒角挡板92、弹性弹簧93和焊接底板94，倒角挡板92的上端中间设置有软性胶块91，倒角挡板92的下端拐角处上设置有弹性弹簧93，弹性弹簧93的下端设置有焊接底板94，焊接底板94焊接固定连接在叉车支撑座7上，本实施例中，弹性胶块板9的焊接底板94焊接固定连接在叉车支撑座7上，这样焊接底板94在使用的时候不会脱落，使得弹性弹簧93外端的倒角挡板92便于平行阻挡使用，碰撞时，倒角挡板92因外端软性胶块91与物体的软性接触，使得避免硬性接触造成的损坏，而且倒角挡板92因拐角处的弹性弹簧93，从而起到弹性缓冲作用，这样避免弹性碰撞损坏，使得起到很好地保护作用。
26.具体的，叉车支撑座7包括支撑脚板71、插孔内板72、支撑立柱73和弧形套槽74，插孔内板72的上端中间设置有支撑立柱73，插孔内板72的两端设置有支撑脚板71，支撑脚板71的上端内侧设置有弧形套槽74，支撑脚板71焊接固定连接在加热器管壳5上，本实施例中，叉车支撑座7因支撑脚板71上端的弧形套槽74，使得便于限位固定加热器管壳5，这样在后期焊接地时候更加便利，从而支撑脚板71便于稳定支撑，而且插孔内板72上端支撑立柱73也抵触在加热器管壳5下端，这样加热器管壳5在放置时更加稳定，在搬运焊接安装时，因插孔内板72内侧的通孔，这样叉车的插板可以插入到内侧，使得便于经过叉车进行搬运。
27.具体的，加热器管壳5位于叉车支撑座7的上端内侧中间，且加热器管壳5的两端呈对称状态，本实施例中，因加热器管壳5位于叉车支撑座7的中间，使得加热器管壳5便于稳定放置使用。
28.具体的，弹性胶块板9位于叉车支撑座7的上端两侧上，且弹性胶块板9对称固定在叉车支撑座7上，本实施例中，因两个弹性胶块板9对称固定在叉车支撑座7上，从而便于弹性防护两侧。
29.本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用的过程中，加热器管壳5因下端的叉车支撑座7，从而便于搬运移动，叉车支撑座7是通过支撑脚板71、插孔内板72、支撑立柱73和弧形套槽74所组成，叉车支撑座7因支撑脚板71上端的弧形套槽74，使得便于限位固定加热器管壳5，这样在后期焊接地时候更加便利，从而支撑脚板71便于稳定支撑，而且插孔内板72上端支撑立柱73也抵触在加热器管壳5下端，这样加热器管壳5在放置时更加稳定，在搬运焊接安装时，因插孔内板72内侧的通孔，这样叉车的插板可以插入到内侧，使得便于经过叉车进行搬运。
30.放置好后，从而连接好防爆控制器1与外部电源的电性连接，并且连接好气体进入
管6与外部气体进管的连接，之后连接好气体出口管2与外部气体出管的连接，使得气体便于经过加热器管壳5内部，从而经过加热元件3便于加热使用。加热器管壳5放置时，因叉车支撑座7两端外侧的弹性胶块板9，从而起到很好的弹性保护作用，弹性胶块板9是通过软性胶块91、倒角挡板92、弹性弹簧93和焊接底板94所组成，弹性胶块板9的焊接底板94焊接固定连接在叉车支撑座7上，这样焊接底板94在使用的时候不会脱落，使得弹性弹簧93外端的倒角挡板92便于平行阻挡使用，碰撞时，倒角挡板92因外端软性胶块91与物体的软性接触，使得避免硬性接触造成的损坏，而且倒角挡板92因拐角处的弹性弹簧93，从而起到弹性缓冲作用，这样避免弹性碰撞损坏，使得起到很好地保护作用。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。