一种通信设备的验证装置的制作方法

1.本发明涉及通信设备验证技术领域，具体为一种通信设备的验证装置。


背景技术：

2.主要的通信设备有以下几类：有线通信设备、无线通信设备、车载设备和北极设备，在通信设备的生产中，其设备的验证装置是一项非常重要的设备，用来检验通信设备的抗压能力、防水能力等等。
3.现有的通信设备的验证装置存在的缺陷是：
4.1.现有的通信设备的验证装置在使用时，其抗压检测和防水检测大多都是分开检测的，增加了工作人员的工作量，工作效率低；
5.2.现有的通信设备的验证装置在使用时，在检测时不能固定不同尺寸的通信设备，导致成本增加，且在检测时通信设备可能会发生位移，影响检测的准确性；
6.3.现有的通信设备的验证装置在使用时，验证装置的精准性不够，不能准确测出最大抗压力；
7.4.现有的通信设备的验证装置在使用时，在通信设备进行抗压检测时，设备可能会产生振动，振动可能会导致设备内的精密零件受损，影响检测结果。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种通信设备的验证装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通信设备的验证装置，包括基座，所述基座的顶部一侧安装有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制器，所述基座的顶部另一侧安装有外壳体，所述外壳体的一侧外壁上安装有进水管和排水管，且进水管位于排水管的上方，所述外壳体的顶部和底部中心位置均安装有第二安装壳，且第二安装壳内安装有液压缸，所述液压缸与控制器电连接，所述液压缸的另一侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端依次穿过第二安装壳和外壳体并安装有挤压板，所述挤压板的另一侧开设有第二安装槽，所述外壳体一侧内壁中心位置的后端安装有转轴，所述转轴依次穿过外壳体和第一安装壳并与第一电机的输出轴连接，所述转轴的外壁两侧均套设有夹板，且夹板位于外壳体的内部，所述外壳体的一侧内壁上方开设有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有摄像头。
10.优选的，所述控制箱的底部安装有支撑架，且支撑架的底部安装在基座的顶部一侧，控制箱的两侧外壁上均开设有散热孔，控制箱的前端面上设置有控制面板和显示屏，且显示屏位于控制面板的上方，控制面板上设置有控制按钮，控制按钮的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与显示屏的输入端电连接。
11.优选的，所述外壳体的前端面上通过合页安装有设备门，设备门的前端面中心位置安装有观察窗。
12.优选的，所述外壳体的底部两侧均安装有连接杆，所述连接杆的底端穿过安装柱的顶部并安装有连接板，所述连接板位于安装柱的内部，所述连接板的下表面安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底端安装在安装柱的内侧底部，安装柱的两侧内壁上均安装有阻尼垫，且连接板的外壁与阻尼垫的另一侧外壁间隙连接，所述安装柱的底部安装在基座的顶部另一侧。
13.优选的，所述进水管和排水管的外壁上均安装有电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接。
14.优选的，所述第二安装槽内安装有压力传感器，所述压力传感器与控制器电连接。
15.优选的，所述第一安装壳安装在外壳体的另一侧外壁上，且第一安装壳和第二安装壳的前端面上均开设有散热口，第一安装壳内通过安装架安装有第一电机，所述第一电机与控制器电连接，第一安装壳的一侧内壁上安装有轴承，且转轴穿过轴承，外壳体内部的转轴两端外壁上分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，夹板的外壁上开设有螺纹孔，且夹板螺纹孔的螺纹方向相反，转轴外壁上的左旋螺纹和右旋螺纹分别与夹板螺纹孔孔壁上的内螺纹啮合连接。
16.优选的，所述外壳体的内部后侧连接有干燥装置，所述干燥装置包括：
17.壳体，所述壳体一侧固定连接于所述外壳体的后侧内壁；
18.第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体和第二腔体并列开设于所述壳体内，所述第三腔体开设于所述第一腔体和第二腔体后侧的壳体内；
19.第二电机，所述第二电机安装于所述第三腔体内壁后侧，所述第二电机与控制器电连接；
20.第一安装座，所述第一安装座固定连接于所述第三腔体内壁顶部；
21.第一转轴，所述第一转轴转动连接于所述第一安装座上，所述第一转轴一端与所述第二电机输出端连接；
22.转动块，所述转动块连接于所述第一转轴另一端；
23.第一带轮和线轮，所述第一带轮和线轮并列安装于所述第一转轴上；
24.第一圆孔，所述第一圆孔开设于所述转动块远离所述第一转轴的一侧，所述第一圆孔侧壁设置有若干卡齿；
25.第二转轴，所述第二转轴转动连接于所述第一腔体内壁，并且所述第二转轴穿设所述壳体延伸至第三腔体内，所述第二转轴与第一转轴同心设置；
26.滑套，所述滑套通过花键滑动连接于所述第二转轴外侧；
27.第一齿轮，所述第一齿轮固定连接于所述滑套外侧；
28.拉伸弹簧，所述拉伸弹簧连接于所述滑套与圆孔孔底之间；
29.第二圆孔，所述第二圆孔开设于所述滑套远离所述转动块的一侧；
30.圆环，所述圆环转动连接于所述第二圆孔内部；
31.卡环，所述卡环固定连接于所述第二圆孔远离所述转动块的一侧，所述卡环与圆环卡接；
32.连接线，所述连接线一端与所述圆环连接，所述连接线穿过所述卡环和壳体，并且所述连接线另一端缠绕于所述线轮上；
33.第二安装座，所述第二安装座安装于所述第一腔体底部，所述第二安装座顶端与
所述第二转轴转动连接；
34.风扇，所述风扇设置于所述第一腔体内，并且所述风扇安装于所述第二转轴上；
35.第三转轴，所述第三转轴转动连接于所述第二腔体内壁，并且所述第三转轴穿设所述壳体延伸至第三腔体内，所述第三转轴与第一转轴平行设置；
36.第二带轮，所述第二带轮布置于第三腔体内，并且所述第二带轮安装于所述第三转轴上，所述第二带轮通过同步带与第一带轮连接；
37.第二齿轮，所述第二齿轮设置于所述第二腔体内，并且所述第二齿轮安装于所述第三转轴上；
38.滑槽，所述滑槽设置于所述第二腔体内壁一侧；
39.滑门，所述滑门一侧滑动连接于所述滑槽内，并且所述滑门与壳体卡合连接，所述滑门另一侧设有若干卡齿，所述滑门与第二齿轮啮合连接；
40.加热片，所述加热片设置于所述第二腔体内壁底端，所述加热片与控制器电连接；
41.进风口，所述进风口开设于所述第一腔体一侧，并且所述进风口通过外壳体与外界空气连通；
42.通风口，所述通风口连通所述第一腔体和第二腔体设置；
43.出风口，所述出风口开设于所述滑门外侧的外壳体上，所述出风口与外壳体内部连通。
44.优选的，所述控制器通过摄像头对外壳体内水位进行监测，控制所述进水管上电磁阀的开关，所述电磁阀控制方法如下：
45.步骤1：所述外壳体注水后，通过摄像头对外壳体内水面进行图像采集，将采集的图像传回所述控制器上进行处理；
46.步骤2：通过将不同rgb的灰度级按一定的规律换算到一个灰度级的矩阵上，将初始图像进行灰度化处理，换算公式为：
47.a＝0.2989*r+0.5870*g+0.1140*b
48.其中，a表示新图像灰度强度，r、g、b分别表示初始图像中红色、绿色和蓝色的灰度强度；
49.步骤3：图像边缘出现在灰度值变化较大的地方，通过roberts算子利用局部方差的最大值判断图像边缘，计算公式为：
[0050][0051]
其中，g(x,y)为输出图像，f(x,y)为输入图像，将图像处理为只有黑色和白色的二值图像，以图像右下角的起始点定义为坐标原点，在水平x轴上连续多个数据点的值为0(像素点为黑色)时，数据点所在的竖直y轴坐标值为液位线在图像中的位置；
[0052]
步骤4：通过最小二乘法对液位线位置数据点进行拟合，得到光滑液位线，拟合出的液位线方程为：
[0053]
y＝a0+a1x
[0054][0055]
其中，x
k
为图像数据点横坐标，y
k
图像数据点纵坐标，n为拟合数据点个数，根据液位线方程求出液位线最高值y
max
；
[0056]
步骤5：对液位线最高值y
max
进行判定，所述控制器根据判定结果对所述电磁阀进行控制：
[0057][0058]
其中，y0表示液位线阈值，a表示所述电磁阀关闭，b表示所述电磁阀开启。
[0059]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0060]
1.通过外壳体、进水管和挤压板的配合设置，在使用时，通过夹板对通信设备进行固定，关上设备门，启动进水管上的电磁阀，向外壳体内部注入水，并启动液压缸，液压缸带动液压伸缩杆开始伸缩，进而带动挤压板对通信设备进行挤压，同时对通信设备进行抗压能力和防水能力检测，减少了工作人员的工作时间，降低了工作量，提高了工作效率；
[0061]
2.通过第一电机、夹板和转轴的配合设置，在需要固定不同尺寸的通信设备时，启动第一电机，第一电机的输出轴带动转轴转动，转轴外壁上的左旋螺纹和右旋螺纹分别与夹板螺纹孔孔壁上的内螺纹啮合连接，转轴会带动夹板作相向运动或背向运动，从而实现了对不同尺寸的通信设备进行固定，降低了成本，加强了本发明的实用性；
[0062]
3.通过控制器和压力传感器的配合设置，在进行抗压能力测试时，压力传感器的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与显示屏的输入端电连接，压力传感器接触到通信设备并检测到压力的大小，随后通过控制器将压力大小显示到显示屏上，使得工作人员能够准确的知道该通信设备的抗压能力大小；
[0063]
4.通过连接杆、安装柱、连接板、阻尼垫和减震弹簧的配合设置，在进行抗压能力检测时，外壳体产生振动，外壳体带动连接杆作上下方向的直线运动，通过连接板对减震弹簧进行拉伸或压缩，在减震弹簧自身弹性形变复位的作用下减轻冲击力，并且连接板在移动时，阻尼垫增加了摩擦系数，降低了振动幅度，加强了本发明的减震性。
[0064]
5.通过在外壳体内设置干燥装置，对防水检测后的通信设备进行吹干，通过第二电机开关滑门，对干燥装置内部实现密封，通过风扇将气流导入，通过加热片对气流加热略高于室温，为设备干燥过程提供足够的热量，保证不损伤设备的情况下加速干燥过程，装置结构结构简单，易于控制，减少检测人员对设备擦干的工序，方便后续操作。
[0065]
6.通过在外壳体一侧内壁上方安装摄像头，控制器通过摄像头对外壳体内水位进行监测，控制进水管上电磁阀的开关，防止了外壳体内部水流过多，造成浪费，精准控制液位高度，采用摄像头实时拍摄，建设成本低，摄像头安装方便，测量值稳定，同时测量过程中图像可储存至控制器内，方便对外壳体内环境进行监控，提高了本发明的精准性和可控性。
附图说明
[0066]
图1为本发明的结构示意图；
[0067]
图2为本发明的剖视图；
[0068]
图3为本发明图2中的a处局部放大结构示意图；
[0069]
图4为本发明的左视图；
[0070]
图5为本发明的俯视图；
[0071]
图6为本发明干燥装置的结构示意图；
[0072]
图7为本发明第三腔体内结构示意图；
[0073]
图8为本发明图7中的b处局部放大结构示意图。
[0074]
图中：1、基座；2、支撑架；3、控制箱；4、控制按钮；5、控制面板；6、显示屏；7、第一安装壳；8、散热口；9、外壳体；10、设备门；11、第二安装壳；12、观察窗；13、电磁阀；14、进水管；15、排水管；16、连接杆；17、安装柱；18、控制器；19、第一电机；20、第一安装槽；21、摄像头；22、夹板；23、转轴；24、连接板；25、阻尼垫；26、减震弹簧；27、液压缸；28、液压伸缩杆；29、挤压板；30、第二安装槽；31、压力传感器；32、散热孔；90、干燥装置；900、壳体；901、第一腔体；902、第二腔体；903、第三腔体；904、第二电机；905、第一安装座；906、第一转轴；907、转动块；908、第一带轮；909、线轮；910、第一圆孔；911、第二转轴；912、滑套；913、第一齿轮；914、拉伸弹簧；915、第二圆孔；916、圆环；917、卡环；918、连接线；919、第二安装座；920、风扇；921、第三转轴；922、第二带轮；923、第二齿轮；924、滑槽；925、滑门；926、加热片；927、进风口；928、通风口；929、出风口。
具体实施方式
[0075]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0076]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0077]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0078]
请参阅图1
‑
5，本发明提供的一种实施例：一种通信设备的验证装置，包括基座1，基座1的顶部一侧安装有控制箱3，控制箱3的内部设置有控制器18，控制箱3的底部安装有支撑架2，且支撑架2的底部安装在基座1的顶部一侧，控制箱3的两侧外壁上均开设有散热孔32，控制箱3的内部设置有控制器18，控制箱3的前端面上设置有控制面板5和显示屏6，且
显示屏6位于控制面板5的上方，控制面板5上设置有控制按钮4，控制按钮4的输出端与控制器18的输入端电连接，控制器18的输出端与显示屏6的输入端电连接，基座1的顶部另一侧安装有外壳体9，外壳体9的前端面上通过合页安装有设备门10，设备门10的前端面中心位置安装有观察窗12，外壳体9的底部两侧均安装有连接杆16，连接杆16的底端穿过安装柱17的顶部并安装有连接板24，连接板24位于安装柱17的内部，连接板24的下表面安装有减震弹簧26，减震弹簧26的底端安装在安装柱17的内侧底部，安装柱17的两侧内壁上均安装有阻尼垫25，且连接板24的外壁与阻尼垫25的另一侧外壁间隙连接，安装柱17的底部安装在基座1的顶部另一侧，在进行抗压能力检测时，外壳体9产生振动，外壳体9带动连接杆16作上下方向的直线运动，通过连接板24对减震弹簧26进行拉伸或压缩，在减震弹簧26自身弹性形变复位的作用下减轻冲击力，并且连接板24在移动时，阻尼垫25增加了摩擦系数，降低了振动幅度，加强了本发明的减震性，外壳体9的一侧外壁上安装有进水管14和排水管15，且进水管14位于排水管15的上方，进水管14和排水管15的外壁上均安装有电磁阀13，外壳体9的顶部和底部中心位置均安装有第二安装壳11，且第二安装壳11内安装有液压缸27，液压缸27与控制器18电连接，液压缸27的另一侧设置有液压伸缩杆28，液压伸缩杆28的另一端依次穿过第二安装壳11和外壳体9并安装有挤压板29，在使用时，通过夹板22对通信设备进行固定，关上设备门10，启动进水管14上的电磁阀13，向外壳体9内部注入水，并启动液压缸27，液压缸27带动液压伸缩杆28开始伸缩，进而带动挤压板29对通信设备进行挤压，同时对通信设备进行抗压能力和防水能力检测，减少了工作人员的工作时间，降低了工作量，提高了工作效率，挤压板29的另一侧开设有第二安装槽30，第二安装槽30内安装有压力传感器31,，外壳体9一侧内壁中心位置的后端安装有转轴23，转轴23依次穿过外壳体9和第一安装壳7并与第一电机19的输出轴连接，转轴23的外壁两侧均套设有夹板22，且夹板22位于外壳体9的内部，第一安装壳7安装在外壳体9的另一侧外壁上，且第一安装壳7和第二安装壳11的前端面上均开设有散热口8，第一安装壳7内通过安装架安装有第一电机19，第一安装壳7的一侧内壁上安装有轴承，且转轴23穿过轴承，外壳体9内部的转轴23两端外壁上分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，夹板22的外壁上开设有螺纹孔，且夹板22螺纹孔的螺纹方向相反，转轴23外壁上的左旋螺纹和右旋螺纹分别与夹板22螺纹孔孔壁上的内螺纹啮合连接，在需要固定不同尺寸的通信设备时，启动第一电机19，第一电机19的输出轴带动转轴23转动，转轴23外壁上的左旋螺纹和右旋螺纹分别与夹板22螺纹孔孔壁上的内螺纹啮合连接，转轴23会带动夹板22作相向运动或背向运动，从而实现了对不同尺寸的通信设备进行固定，降低了成本，加强了本发明的实用性，外壳体9的一侧内壁上方开设有第一安装槽20，第一安装槽20内安装有摄像头21，在进行抗压能力测试时，压力传感器31的输出端与控制器18的输入端电连接，控制器18的输出端与显示屏6的输入端电连接，压力传感器31接触到通信设备并检测到压力的大小，随后通过控制器18将压力大小显示到显示屏6上，使得工作人员能够准确的知道该通信设备的抗压能力大小，并且摄像头21的输出端与控制器18的输入端电连接，控制器18的输出端与电磁阀13的输入端电连接，当外壳体9内的液位达到预设数值范围时，控制器18关闭进水管14上的电磁阀13，防止了外壳体9内部水流过多，造成浪费，精准控制液位高度，加强了本发明的精准性。
[0079]
工作原理：在使用时，通过夹板22对通信设备进行固定，关上设备门10，启动进水管14上的电磁阀13，向外壳体9内部注入水，并启动液压缸27，液压缸27带动液压伸缩杆28
开始伸缩，进而带动挤压板29对通信设备进行挤压，同时对通信设备进行抗压能力和防水能力检测，减少了工作人员的工作时间，降低了工作量，提高了工作效率；在需要固定不同尺寸的通信设备时，启动第一电机19，第一电机19的输出轴带动转轴23转动，转轴23外壁上的左旋螺纹和右旋螺纹分别与夹板22螺纹孔孔壁上的内螺纹啮合连接，转轴23会带动夹板22作相向运动或背向运动，从而实现了对不同尺寸的通信设备进行固定，降低了成本，加强了本发明的实用性；在进行抗压能力测试时，压力传感器31的输出端与控制器18的输入端电连接，控制器18的输出端与显示屏6的输入端电连接，压力传感器31接触到通信设备并检测到压力的大小，随后通过控制器18将压力大小显示到显示屏6上，使得工作人员能够准确的知道该通信设备的抗压能力大小，并且摄像头21的输出端与控制器18的输入端电连接，控制器18的输出端与电磁阀13的输入端电连接，当外壳体9内的液位达到预设数值范围时，控制器18关闭进水管14上的电磁阀13，防止了外壳体9内部水流过多，造成浪费，精准控制液位高度，加强了本发明的精准性；在进行抗压能力检测时，外壳体9产生振动，外壳体9带动连接杆16作上下方向的直线运动，通过连接板24对减震弹簧26进行拉伸或压缩，在减震弹簧26自身弹性形变复位的作用下减轻冲击力，并且连接板24在移动时，阻尼垫25增加了摩擦系数，降低了振动幅度，加强了本发明的减震性。
[0080]
请参阅图6
‑
8，作为本发明提供的一个可选实施例，所述外壳体9的内部后侧连接有干燥装置90，所述干燥装置90包括：
[0081]
壳体900，所述壳体900一侧固定连接于所述外壳体9的后侧内壁；
[0082]
第一腔体901、第二腔体902和第三腔体903，所述第一腔体901和第二腔体902并列开设于所述壳体900内，所述第三腔体903开设于所述第一腔体901和第二腔体902后侧的壳体900内；
[0083]
第二电机904，所述第二电机904安装于所述第三腔体903内壁后侧，所述第二电机904与控制器18电连接；
[0084]
第一安装座905，所述第一安装座905固定连接于所述第三腔体903内壁顶部；
[0085]
第一转轴906，所述第一转轴906转动连接于所述第一安装座905上，所述第一转轴906一端与所述第二电机904输出端连接；
[0086]
转动块907，所述转动块907连接于所述第一转轴906另一端；
[0087]
第一带轮908和线轮909，所述第一带轮908和线轮909并列安装于所述第一转轴906上；
[0088]
第一圆孔910，所述第一圆孔910开设于所述转动块907远离所述第一转轴906的一侧，所述第一圆孔910侧壁设置有若干卡齿；
[0089]
第二转轴911，所述第二转轴911转动连接于所述第一腔体901内壁，并且所述第二转轴911穿设所述壳体900延伸至第三腔体903内，所述第二转轴911与第一转轴906同心设置；
[0090]
滑套912，所述滑套912通过花键滑动连接于所述第二转轴911外侧；
[0091]
第一齿轮913，所述第一齿轮913固定连接于所述滑套912外侧；
[0092]
拉伸弹簧914，所述拉伸弹簧914连接于所述滑套912与圆孔910孔底之间；
[0093]
第二圆孔915，所述第二圆孔915开设于所述滑套912远离所述转动块907的一侧；
[0094]
圆环916，所述圆环916转动连接于所述第二圆孔915内部；
[0095]
卡环917，所述卡环916固定连接于所述第二圆孔915远离所述转动块907的一侧，所述卡环917与圆环916卡接；
[0096]
连接线918，所述连接线918一端与所述圆环916连接，所述连接线918穿过所述卡环917和壳体900，并且所述连接线918另一端缠绕于所述线轮909上；
[0097]
第二安装座919，所述第二安装座919安装于所述第一腔体901底部，所述第二安装座919顶端与所述第二转轴911转动连接；
[0098]
风扇920，所述风扇920设置于所述第一腔体901内，并且所述风扇920安装于所述第二转轴911上；
[0099]
第三转轴921，所述第三转轴921转动连接于所述第二腔体902内壁，并且所述第三转轴921穿设所述壳体900延伸至第三腔体903内，所述第三转轴921与第一转轴906平行设置；
[0100]
第二带轮922，所述第二带轮922布置于第三腔体903内，并且所述第二带轮922安装于所述第三转轴921上，所述第二带轮922通过同步带与第一带轮908连接；
[0101]
第二齿轮923，所述第二齿轮923设置于所述第二腔体902内，并且所述第二齿轮923安装于所述第三转轴921上；
[0102]
滑槽924，所述滑槽924设置于所述第二腔体902内壁一侧；
[0103]
滑门925，所述滑门925一侧滑动连接于所述滑槽925内，并且所述滑门925与壳体900卡合连接，所述滑门925另一侧设有若干卡齿，所述滑门925与第二齿轮923啮合连接；
[0104]
加热片926，所述加热片926设置于所述第二腔体902内壁底端，所述加热片926与控制器18电连接；
[0105]
进风口927，所述进风口927开设于所述第一腔体901一侧，并且所述进风口927通过外壳体9与外界空气连通；
[0106]
通风口928，所述通风口928连通所述第一腔体901和第二腔体902设置；
[0107]
出风口929，所述出风口929开设于所述滑门925外侧的外壳体(9)上，所述出风口929与外壳体9内部连通。
[0108]
上述技术方案的工作原理及有益效果为：
[0109]
当对通信设备进行防水能力检测结束后，将外壳体9内水通过排水管15排出，此时设备处于潮湿状态，启动第二电机904正转，驱动第一转轴906转动，所述第一转轴906带动第一带轮908、线轮909、和转动块907同步转动，所述第一带轮906通过同步带带动第二带轮922转动，从而驱动第二齿轮923快速转动，带动滑门925在滑槽924内向下滑动，使出风口929与第二腔体902连通；线轮909转动的同时将连接线918放松，滑套912在拉伸弹簧914的作用下向转动块907的第一圆孔910内移动，直至第一齿轮913与第一圆孔910侧壁啮合，使第一齿轮913和第二转轴911与转动块907同步转动，同时圆环916在滑套912的第二圆孔915内转动，防止连接线918缠绕，第二转轴911带动风扇920转动，将气流从进风口927带入，通过通风口928，进入第二腔体902内，第二腔体902内的加热片926通电加热并保持预设温度，气流被加热后通过出风口929进入外壳体9内部，并吹向通信设备，从而对设备进行吹干。干燥工作结束后，启动第二电机904反转，将滑门925关闭，连接线918收紧，第一齿轮913与转动块907脱离复位即可。
[0110]
通过上述结构设计，在外壳体9内设置干燥装置90，对防水检测后的通信设备进行
吹干，通过第二电机904开关滑门925，对干燥装置90内部实现密封，通过风扇920将气流导入，通过加热片926对气流加热略高于室温，为设备干燥过程提供足够的热量，保证不损伤设备的情况下加速干燥过程，装置结构结构简单，易于控制，减少检测人员对设备擦干的工序，方便后续操作。
[0111]
其中，所述控制器18通过摄像头21对外壳体9内水位进行监测，控制所述进水管14上电磁阀13的开关，所述电磁阀13控制方法如下：
[0112]
步骤1：所述外壳体9注水后，通过摄像头21对外壳体9内水面进行图像采集，将采集的图像传回所述控制器18上进行处理；
[0113]
步骤2：通过将不同rgb的灰度级按一定的规律换算到一个灰度级的矩阵上，将初始图像进行灰度化处理，换算公式为：
[0114]
a＝0.2989*r+0.5870*g+0.1140*b
[0115]
其中，a表示新图像灰度强度，r、g、b分别表示初始图像中红色、绿色和蓝色的灰度强度；
[0116]
步骤3：图像边缘出现在灰度值变化较大的地方，通过roberts算子利用局部方差的最大值判断图像边缘，计算公式为：
[0117][0118]
其中，g(x,y)为输出图像，f(x,y)为输入图像，将图像处理为只有黑色和白色的二值图像，以图像右下角的起始点定义为坐标原点，在水平x轴上连续多个数据点的值为0(像素点为黑色)时，数据点所在的竖直y轴坐标值为液位线在图像中的位置；
[0119]
步骤4：通过最小二乘法对液位线位置数据点进行拟合，得到光滑液位线，拟合出的液位线方程为：
[0120]
y＝a0+a1x
[0121][0122]
其中，x
k
为图像数据点横坐标，y
k
图像数据点纵坐标，n为拟合数据点个数，根据液位线方程求出液位线最高值y
max
；
[0123]
步骤5：对液位线最高值y
max
进行判定，所述控制器18根据判定结果对所述电磁阀13进行控制：
[0124][0125]
其中，y0表示液位线阈值，a表示所述电磁阀13关闭，b表示所述电磁阀13开启。
[0126]
上述技术方案的工作原理及有益效果为：
[0127]
通过摄像头对外壳体9内水面进行图像采集，将采集的图像传送至控制器18，通过
将不同rgb的灰度级按一定的规律换算到一个灰度级的矩阵上，将初始图像进行灰度化处理，然后对灰度处理后的图像进行边缘检测，通过roberts算子利用局部方差的最大值判断图像边缘，图像边缘出现在灰度值变化较大的地方，从而得出液位线在图像中的位置，由于检测出来的液位线有断边和不光滑现象，对液位线位置数据点进行拟合，得到光滑的液位线，从而得到液位线的最高值，当液位线最高值超过最大预设范围值时，判定为达到检测水位，通过控制器18关闭电磁阀13。
[0128]
通过上述计算方法，控制器18通过摄像头21对外壳体9内水位进行监测，控制进水管14上电磁阀13的开关，防止了外壳体9内部水流过多，造成浪费，精准控制液位高度，采用摄像头21实时拍摄，建设成本低，摄像头21安装方便，测量值稳定，同时测量过程中图像可储存至控制器18内，方便对外壳体9内环境进行监控，提高了本发明的精准性和可控性。
[0129]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。