一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳的制作方法

1.本发明涉及硅生产设备技术领域，尤其涉及一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳。


背景技术：

2.硅，是一种重要的原材料，广泛应用于半导体芯片、航空航天、电子电气等行业，随着科技的发展，硅的应用领域在逐渐扩大，使得硅的产量需求增加，在生产硅时一般是使用各种自动化设备来对硅进行加工，而为了对各种设备的核心运算控制元件进行保护，会将这些核心运算控制元件安装在保护屏外壳内。
3.现有技术中，核心运算控制元件运算的过程中会起热，而为了防止核心运算控制元件过热损坏，会在保护屏外壳内安装散热机构，而散热机构在对核心运算控制元件进行散热时需要吸取外部空气，利用外部空气替换保护屏外壳内部的空气，而为了防止外部空气中的灰尘进入保护屏外壳内部，一般会在保护屏外壳上安装过滤网，而随着时间的推移，过滤网会被灰尘堵住，导致散热效果下降，且需要人工定期对过滤网进行清洗，较为繁琐，所以需要设计一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中过滤网被堵住导致散热效果下降的问题，而提出的一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳，包括第一安装箱，还包括：固定连接在第一安装箱上的第二安装箱，所述第二安装箱内开设有第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体与第二腔体相连通，所述第二腔体与第一安装箱相连通；转动连接在所述第一腔体内的安装轴；固定连接在所述安装轴上的安装架；固定连接在所述安装架上的过滤件；固定连接在所述第三腔体内的分流箱；固定连接在所述第一腔体上的进气管，所述分流箱与进气管分布在过滤件的两侧；所述第一安装箱的排气口通过第一气管与集流箱相连，所述集流箱与分流箱通过第二气管相连；固定连接在所述第三腔体上的排气管，所述排气管为倒“l”形，所述排气管的竖直管的底部低于进气管，所述分流箱与排气管分布在过滤件的两侧；散热机构，设置在所述第一安装箱内，用于对第一安装箱内进行散热，同时用于驱动所述安装轴转动；控制器安装盒，可拆卸连接在所述第一安装箱内。
6.为了便于驱动过滤件转动，优选地，所述第二安装箱的侧壁固定连接有第三安装箱，所述第三安装箱内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离电机的一端贯穿第一安装箱延伸至内部，所述驱动轴与安装轴通过链轮传动组转动相连，所述第三安装箱通过第三气管与第一气管相连，所述第三安装箱的底部开设有排气孔。
7.为了便于第一安装箱内气体流通，优选地，所述散热机构包括扇叶和转轴，所述转轴转动连接在第一安装箱的内壁，所述转轴通过链轮与链轮传动组转动相连，所述扇叶设
有多组，多组扇叶分别固定连接在转轴、安装轴和驱动轴上。
8.为了防止温度过高导致散热效果变差，优选地，所述第一腔体内固定连接有冷凝器。
9.为了防止冷凝器吹出的气体湿度过高，优选地，所述第一腔体内固定连接有过滤筒，所述过滤筒位于第一腔体与第二腔体的连通处，所述过滤筒上固定连接有防水透气膜。
10.为了便于水珠滴落，优选地，所述防水透气膜倾斜设置在过滤筒上。
11.为了便于排水，优选地，所述第一腔体的底部固定连接有排水管，所述排水管和排气孔上均设有单向阀。
12.为了便于对控制器安装盒进行安装，优选地，所述第一安装箱内固定连接有支撑板，所述控制器安装盒通过滑块滑动在支撑板上。
13.为了便于对控制器安装盒进行拆卸，优选地，所述支撑板与滑块通过螺栓固定。
14.为了提高控制中枢的散热效果，优选地，所述控制器安装盒的底部固定连接有支撑块。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳，具备以下有益效果：1、该硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳，通过电机和链轮传动组使安装轴转动，安装轴通过安装架使过滤件转动，然后将第一安装箱内吸收热量的气体吹向过滤件，通过气流将吸附在过滤件上的灰尘吹掉，从而避免灰尘将过滤件的网孔堵住，进而保证外部空气进入的量，从而避免因过滤件的过滤孔被堵住降低散热效果。
16.2、该硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳，通过第三气管将从第一安装箱内排出的风送入第三安装箱内，使其将电机运行过程中产生的热量吹掉，进而避免电机过热，防止电机因过热降低性能或者损坏。
17.3、该硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳，通过支撑块减少控制中枢与控制器安装盒的接触面，增大控制中枢与气流的接触面，从而增强散热效果，避免控制中枢因过热而降低性能或者损坏。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过利用过滤后的气体对控制中枢进行散热，防止其因温度过高出现故障，然后利用散热后的气体从过滤件上吹过，将吸附在过滤件上的灰尘吹掉，从而避免过滤件被堵住导致散热机构的散热效果降低，且无需人工对过滤件进行清理。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳的主视图；图2为本发明提出的一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳的主剖视图；图3为本发明提出的一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳安装架的结构示意图；图4为本发明提出的一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳控制器安装盒的结构示意图；图5为本发明提出的一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳图2中的a部分的结构示意图；图6为本发明提出的一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳图2中的b部分
的结构示意图。
20.图中：1、第一安装箱；101、支撑板；102、螺栓；103、第一气管；104、集流箱；105、第二气管；106、分流箱；107、排气管；2、第二安装箱；201、第一腔体；202、第二腔体；2021、排水管；203、第三腔体；3、第三安装箱；301、电机；302、驱动轴；303、排气孔；304、第三气管；4、控制器安装盒；401、滑块；402、支撑块；5、安装轴；501、安装架；502、过滤件；6、进气管；7、转轴；701、扇叶；702、链轮传动组；8、过滤筒；801、防水透气膜；9、冷凝器。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.实施例：参照图1
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图6，一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳，包括第一安装箱1，还包括：固定连接在第一安装箱1上的第二安装箱2，第二安装箱2内开设有第一腔体201、第二腔体202和第三腔体203，第一腔体201与第二腔体202相连通，第二腔体202与第一安装箱1相连通；转动连接在第一腔体201内的安装轴5；固定连接在安装轴5上的安装架501；固定连接在安装架501上的过滤件502；固定连接在第三腔体203内的分流箱106；固定连接在第一腔体201上的进气管6，分流箱106与进气管6分布在过滤件502的两侧；第一安装箱1的排气口通过第一气管103与集流箱104相连，集流箱104与分流箱106通过第二气管105相连；固定连接在第三腔体203上的排气管107，排气管107为倒“l”形，排气管107的竖直管的底部低于进气管6，分流箱106与排气管107分布在过滤件502的两侧；散热机构，设置在第一安装箱1内，用于对第一安装箱1内进行散热，同时用于驱动安装轴5转动；控制器安装盒4，可拆卸连接在第一安装箱1内。
24.使散热机构工作，散热机构使第一安装箱1内产生负压，负压使外界的空气进入第一安装箱1内，外部空气通过进气管6和过滤件502进入第一腔体201内，过滤件502可以为过滤网，过滤网由铁丝等金属丝制成，韧性强，因此使用寿命长，过滤件502也可以为滤尘布，滤尘布的孔隙较小，可以过滤掉更细小的灰尘，空气中的灰尘被过滤件502拦截，无尘空气通过第一腔体201进入第二腔体202内，分流进入第一安装箱1内，对安装在控制器安装盒4上的控制中枢进行降温，防止其因热量高降低计算效率和防止其因过热损坏，第一安装箱1内的气体通过第一气管103进入集流箱104，然后通过第二气管105进入分流箱106内，通过分流箱106吹向过滤件502，将吸附在过滤件502上的灰尘吹掉，从而持续对过滤件502进行除尘，从过滤件502上吹掉的灰尘在气流的作用下进入排气管107，从排气管107的底部排出，通过使排气管107的底部低于进气管6的进气口，将灰尘排放到地上，从而避免排出的灰尘被二次吸入进气管6内，该装置通过利用过滤后的气体对控制中枢进行散热，防止其因温度过高出现故障，然后利用散热后的气体从过滤件502上吹过，将吸附在过滤件502上的灰尘吹掉，从而避免过滤件502被堵住导致散热机构的散热效果降低，且无需人工对过滤件502进行清理。
25.参照图1
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图2，第二安装箱2的侧壁固定连接有第三安装箱3，第三安装箱3内固定连接有电机301，电机301的输出端固定连接有驱动轴302，驱动轴302远离电机301的一端贯穿第一安装箱1延伸至内部，驱动轴302与安装轴5通过链轮传动组702转动相连，第三安装箱3通过第三气管304与第一气管103相连，第三安装箱3的底部开设有排气孔303，散热机构包括扇叶701和转轴7，转轴7转动连接在第一安装箱1的内壁，转轴7通过链轮与链轮传动组702转动相连，扇叶701设有多组，多组扇叶701分别固定连接在转轴7、安装轴5和驱动轴302上。
26.启动电机301，电机301使驱动轴302转动，驱动轴302通过链轮传动组702使安装轴5和转轴7转动，从而使多组扇叶701同时转动，使第一安装箱1内产生更强的负压，吸入更多的空气，且通过使多组扇叶701同时转动产生气流，从而增加散热面积，提高散热效果，同时为安装轴5转动提供动力，使过滤件502转动，从而对过滤件502进行全面的除尘，且通过一组电机301带动转轴7、安装轴5和驱动轴302转动，从而减少该设备散热除尘系统的故障率，且便于工作人员对故障的散热除尘系统进行维修，且第一气管103内的空气会分流进入第三气管304，通过第三气管304排入第三安装箱3内，将电机301上的热量吹出第三安装箱3，从而对电机301进行散热，防止电机301过热降低性能和防止电机301过热导致内部零件损坏。
27.参照图2，第一腔体201内固定连接有冷凝器9，第一腔体201内固定连接有过滤筒8，过滤筒8位于第一腔体201与第二腔体202的连通处，过滤筒8上固定连接有防水透气膜801，防水透气膜801倾斜设置在过滤筒8上，第一腔体201的底部固定连接有排水管2021，排水管2021和排气孔303上均设有单向阀。
28.当第一安装箱1内的温度较高时，第一安装箱1内的温度传感器控制冷凝器9启动，使冷凝器9启动吹出低温的凉风，在此不做赘述，冷凝器9吹出的风通过防水透气膜801，防水透气膜801将空气中的水分拦截掉，使水分在膜的表面凝结成水珠，水珠通过斜面滑落至第一腔体201的底部，通过排水管2021排出第一腔体201，而去除水分的空气进入第一安装箱1内对控制中枢进行散热，提高散热效果，避免控制中枢过热损坏，通过单向阀避免外部空气通过排气孔303和排水管2021进入第一腔体201，从而避免外部灰尘进入第一腔体201，避免灰尘进入第一安装箱1内吸附在控制中枢上导致控制中枢故障。
29.参照图2和图4，第一安装箱1内固定连接有支撑板101，控制器安装盒4通过滑块401滑动在支撑板101上，支撑板101与滑块401通过螺栓102固定，控制器安装盒4的底部固定连接有支撑块402。
30.将控制中枢安装在控制器安装盒4上，通过支撑板101对滑块401进行支撑，通过螺栓102对滑块401和支撑板101进行固定，从而避免控制器安装盒4在第一安装箱1内滑动，且通过螺栓102对其固定，方便对控制器安装盒4进行拆卸，从而便于对控制中枢进行维修，通过支撑块402使控制中枢悬空，从而增加控制中枢与气流的接触面，从而提高该装置的散热效果。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。