一种互联网控制柜的制作方法

1.本发明涉及控制柜技术领域，具体涉及一种互联网控制柜。


背景技术：

2.控制柜作为工业控制的核心，是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，常用于各发、配和变电所中。
3.传统控制柜已经实现了工业数据的传输与分析，由自带的微型编程控制系统实现远程操控和人机互联。随着经济技术的发展，制造业将进入万物互联时代，互联网控制柜迅速发展，互联网控制柜采用控制系统+可视化云平台模式的软硬件组合方式结合超快的数据传输技术，在工业生产中发挥“超高速率、超低延时、超大连接”的技术优势，实现机器联网、状态监控、远程设备维护、高清视频回传及边缘计算等应用需求，面向所有工业领域。对设备进行远程维护更新，节约时间，节省成本，可以为生产厂商提供更多便利。
4.互联网控制柜的柜体在安装的过程中，对其稳定性和承载能力有着更高的要求，以为线路连接和数据传输提供可靠基础，现有的互联网控制柜在安装时为保证承载部位可靠承载需要经过长时间的调整和较准，操作复杂，效率低且精度不高，为操作人员的施工带来较大不便。


技术实现要素：

5.根据现有技术的至少一个不足之处，本发明提出了一种互联网控制柜，以解决现有的控制柜承载能力弱，安装找平困难的问题。
6.本发明的一种互联网控制柜采用如下技术方案：包括底座、柜体和地脚连接组件，地脚连接组件包括定位板，与定位板垂直设置的地脚螺柱以及与定位板可拆卸连接的找平装置；找平装置包括：
7.支架，其水平设置于地面且沿前后方向间隔设置有两个；
8.固定轴，其支撑在两个支架之间；
9.摆杆，其可转动且可锁紧地设置于固定轴，定位板垂直设置于摆杆的下端，摆杆上设置有竖直延伸的安装槽，安装槽的左限定面或右限定面上设置有锁定槽；
10.辅助校直组件，其包括弹出锤、复位弹簧和棉线；固定轴上间隔摆杆可转动的设置有安装轴套；棉线上端连接安装轴套、下端连接有重锤；复位弹簧竖直设置且其上端与安装槽的上端相连接；弹出锤包括重物、卡扣和连杆，重物可上下滑动地设置于安装槽且位于复位弹簧的下端，连杆连接在重物靠近棉线的一端，且棉线从连杆内无阻力穿过，卡扣固定套设于连杆；且
11.卡扣包括呈弧形且向上拱起的形变片，形变片的末端能够插入锁定槽，且形变片插入锁定槽内时重物向上压缩复位弹簧；形变片配置成其单独的作用力无法克服复位弹簧的弹力，最终发生形变并从锁定槽内脱出，弹出锤下落；以及在摆杆被拉至预设高度时，形变片和棉线共同作用能够克服复位弹簧的弹力，使得弹出锤保持处于预设位置。
12.可选地，锁定槽沿竖直方向连续设置有若干个。
13.可选地，锁定槽包括水平的定位底面和位于定位底面上方的导向斜面，导向斜面的上端向靠近复位弹簧的方向倾斜，形变片的末端形状与锁定槽的形状形同。
14.可选地，重物的上方设置有竖直延伸的限位杆，限位杆插入复位弹簧的内部。
15.可选地，固定轴上可转动地设置有若干锁定轴套，锁定轴套位于两个支架之间，固定轴上位于两个支架的外侧设置有锁紧螺母，锁定轴套和锁紧螺母将摆杆和安装轴套锁定在轴向预设位置。
16.可选地，摆杆上设置有固定螺栓，锁紧固定螺栓可阻碍摆杆摆动。
17.可选地，支架的支腿下端螺纹连接有调平螺栓，调平螺栓的底部螺纹连接有垫块，垫块放置于地面。
18.可选地，定位板上设置有竖直延伸的定位孔，地脚螺柱穿过定位孔打入地下。
19.本发明的有益效果是：本发明的一种互联网控制柜中，设置了定位板和与定位板可拆连接的找平装置，找平装置包括摆杆和辅助校直组件，摆杆在摆动的过程中，辅助校直组件的形变片和棉线共同作用使得弹出锤保持处于预设位置，在摆杆停止在预设角度范围之内后，棉线的作用力减小，形变片发生形变最终从锁定槽内脱出，弹出锤下落至安装槽的底部，重物冲击摆杆，使得摆杆受到沿其延伸方向向上的力，以减小摆杆所受到的正压力，进而减小正压力使得摆杆与固定轴产生的摩擦阻力，使摆杆继续向竖直方向摆动，进而使摆杆更趋近于竖直，定位板更趋近于水平，安装于定位板的地脚螺柱更竖直，承载能力增强。本发明仅需要摆动摆杆即可完成定位板的找平工作，操作方便快捷，效率高，准确性高。
20.在弹出锤下落后，因棉线对弹出锤的作用点下移，棉线对弹出锤的作用力到固定轴的垂直距离加长，也就是力臂加长，使得棉线推动弹出锤转动的力矩增加，转动效果好，摆杆更进一步的趋近于竖直。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
22.图1为本发明的一种互联网控制柜的结构示意图；
23.图2为本发明中定位板以及找平装置的结构示意图；
24.图3为图2的正视图；
25.图4为图3中a处局部放大图；
26.图5为图3中b-b处剖视图；
27.图6为图3中c-c处剖视图；
28.图7为图3中d-d处剖视图；
29.图8为本发明中形变片形变后的结构示意图；
30.图9为本发明中摆杆开始放下时找平装置的状态示意图；
31.图10为本发明中摆杆摆动时找平装置的状态示意图；
32.图11为本发明中摆杆停止摆动且弹出锤没有弹出时找平装置的状态示意图；
33.图12为本发明中弹出锤弹出后找平装置的状态示意图。
34.图中：1、摆杆；2、固定螺栓；3、锁定轴套；4、支架；5、锁紧螺母；6、调平螺栓；7、复位弹簧；8、弹出锤；811、卡扣；812、连杆；813、重物；814、限位杆；9、重锤；10、棉线；11、垫块；12、固定轴；111、定位孔；112、定位板；13、安装轴套；14、锁定槽；1 5、形变片；16、安装槽；789、柜体；788、底座；787、地脚螺柱。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.如图1至图12所示，本发明的一种互联网控制柜，包括底座788、柜体789和地脚连接组件，地脚连接组件包括定位板112、地脚螺柱787以及找平装置，找平装置与定位板112 可拆卸的连接，找平装置能够将定位板112固定在预设安装位置，定位板112上设置有竖直延伸的定位孔111，地脚螺柱787穿过定位孔111打入地下，地脚连接组件设置有四个，底座 788放置于定位板112上且与地脚螺柱787相连接，柜体789置于底座788上方。
37.其中找平装置包括支架4、固定轴12、摆杆1和辅助校直组件。
38.支架4水平设置于地面且沿前后方向间隔设置有两个。固定轴12其沿前后方向支撑在两个支架4之间。摆杆1可转动且可锁紧地设置于固定轴12，定位板112垂直且可拆卸的设置于摆杆1的下端，摆杆1上设置有竖直延伸的安装槽16，安装槽16的前端或者后端敞口，安装槽16的左限定面或者右限定面上设置有锁定槽14。
39.辅助校直组件包括弹出锤8、复位弹簧7和棉线10。固定轴12上位于摆杆1的一侧可转动的设置有安装轴套13，安装轴套13和摆杆1间隔设置，棉线10上端连接安装轴套13、下端连接有重锤9，重锤9使得棉线10处于张紧状态。复位弹簧7竖直设置且其上端与安装槽 16的上端相连接；弹出锤8包括重物813、卡扣811和连杆812，重物813可上下滑动地设置于安装槽16且位于复位弹簧7的下端，连杆812连接在重物813靠近棉线10的一端，且棉线10从连杆812内无阻力穿过，卡扣811包括固定圈和位于固定圈上的形变片15，固定圈固定套设于连杆812。
40.形变片15呈向上拱起的弧形，形变片15的末端能够插入锁定槽14，且形变片15插入锁定槽14内时重物813向上压缩复位弹簧7。需要说明的是形变片15是一个相对缓慢变形的机构(也就是说形变片15的形变需要一定的时间)。形变片15配置成在摆杆1被拉至预设高度时，形变片15和棉线10共同作用能够克服复位弹簧7的弹力，使得弹出锤8保持处于预设位置；以及形变片15单独的作用力无法克服复位弹簧7的弹力，在摆杆1处于对称于竖直位置左侧和右侧预设角度范围内时，棉线10的作用力减小，形变片15发生形变并最终从锁
定槽14内脱出，弹出锤8下落，重物813撞击安装槽16，使得摆杆1受到沿其延伸方向向上的力。
41.在本实施例中，锁定槽14包括水平的定位底面和位于定位底面上方的导向斜面，导向斜面的上端向靠近复位弹簧7的方向倾斜，形变片15的末端形状与锁定槽14的形状形同，形变片15形变后最终沿导向斜面脱出锁定槽14。
42.锁定槽14沿竖直方向连续设置有若干个，形变片15卡入不同高度的锁定槽14内部使得重物813向上移动不同的距离，进而使得复位弹簧7的压缩量可调。
43.在本实施例中，重物813的上方设置有竖直延伸的限位杆814，限位杆814插入复位弹簧7的内部，以限制重物813前后移动。
44.在本实施例中，固定轴12上可转动地设置有若干锁定轴套3，锁定轴套3位于两个支架 4之间，固定轴12上位于两个支架4的外侧设置有锁紧螺母5，锁定轴套3和锁紧螺母5将摆杆1和安装轴套13锁定在轴向预设位置。
45.在本实施例中，摆杆1上设置有固定螺栓2，锁紧固定螺栓2可阻碍摆杆1摆动。
46.在本实施例中，支架4的支腿下端螺纹连接有调平螺栓6，调平螺栓6的底部螺纹连接有垫块11，垫块11放置于地面，旋转调平螺栓6能够对支架4进行固定并调平。
47.结合上述实施例，本发明的使用原理和工作过程为：本发明中安装槽16的前端敞口，锁定槽14位于安装槽16的右限定面，棉线10位于摆杆1的前方。
48.根据本发明互联网控制柜的安装位置，将支架4置于预设安装位置处，垫块11接触地面，调节调平螺栓6对支架4进行调平并固定。
49.如图9所示，松开固定螺栓2，向左拉动摆杆1处于预设高度(向右亦可)，沿摆杆1 的延伸方向向上推动连杆812，使得重物813向上压缩复位弹簧7，后将卡扣811上的形变片 15卡入合适锁定槽14内。松手使得摆杆1自由摆动。
50.在将摆杆1向左拉动时，因为重锤9始终竖直使得棉线10折弯，进而棉线10对连杆81 2产生一个垂直于棉线10与连杆812接触点的切线方向且向内(即指向左右竖直面)的推力，该推力能够分解出一个沿平行于摆杆1的棉线10向上的分力，该分力与形变片15对弹出锤 8的支持力叠加能够克服复位弹簧7的弹力使得弹出锤8保持处于预设位置不至于掉落。棉线10对连杆812的推力随摆杆1摆至竖直位置逐渐减小(棉线10完全竖直时对推杆没有作用力)，所能够产生的分力也逐渐减小，因为形变片15形变脱出锁定槽14需要一定的时间，因此在摆杆1大幅度往复摆动的过程中，形变片15能够始终卡在锁定槽14内。
51.在摆杆1摆至竖直位置附近预设角度范围内时(角度范围沿竖直方向左右对称)，棉线 10对摆杆1的推力减小，直至摆杆1停止摆动，形变片15对弹出锤8的支持力无法克服复位弹簧7的弹力，形变片15形变，最终脱出锁定槽14，弹出锤8掉落，重物813落至安装槽16的下底面，向下冲击摆杆1，使得摆杆1产生一个沿其延伸方向向上的反作用力，该作用力与摆杆1重力对其产生的正压力方向相反，使得摆杆1受到的正压力的作用减小，由正压力产生的摆杆1与固定轴12之间的摩擦力阻力减小，摆杆1能够向竖直位置继续摆动一定角度，使得摆杆1更趋近于竖直位置。
52.进一步地，在弹出锤8掉落后，相对于弹出锤8掉落之前的位置，棉线10下端的重锤9 距离弹出锤8的距离缩短，也就是棉线10对弹出锤8的推力至摆杆1转动中心的垂直距离增加(即力臂加长)，棉线10对弹出锤8的推力所产生的使摆杆1转动的力矩增加，摆杆1能够
向竖直位置摆动更大的距离，进一步使得摆杆1趋于竖直。
53.摆杆1越趋近于竖直，定位板112也就越趋近于水平，待摆杆1完全停止后，锁紧固定螺栓2，使得摆杆1的位置完全锁定，将地脚螺柱787通过定位板112上的定位孔111打入地面，因为定位板112水平，地脚螺柱787将无限趋近于竖直，承力能力也就更好。依照上述方法安装其余三个角的定位板112和地脚螺柱787，安装好后将控制柜的底座788和地脚螺栓连接并通过固定螺母固定即可。
54.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。