一种防止电子元器件偏转的安装结构的制作方法

1.本发明涉及电子元器件技术领域，具体涉及一种防止电子元器件偏转的安装结构。


背景技术：

2.电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，也是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，比较常见的有电阻、电感、电位器、二极管等。
3.现有的电子元器件在安装时大多都是需要焊接在电路板上的，但是在进行手工焊接的过程中，电子元器件很容易出现偏转的现象，轻则需要手动进行调整，重则与其他电子部件发生触碰，造成安全隐患。


技术实现要素：

4.为此，本发明提供一种防止电子元器件偏转的安装结构，通过设置防偏夹持机构，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止电子元器件偏转的安装结构，包括底板，所述底板顶部固定连接有壳体，所述底板顶部设有防偏夹持机构；
6.所述防偏夹持机构包括活动块与长柄提手，所述活动块位于壳体内部且与壳体内壁滑动连接，所述壳体一侧表面开设有滑槽，所述活动块一侧固定连接有第二连杆，所述第二连杆通过滑槽与壳体滑动连接，所述长柄提手底部两侧均固定连接有支撑耳，所述壳体顶部两侧均固定连接有转杆，两个所述转杆分别贯穿两个支撑耳且与两个支撑耳转动连接，所述长柄提手一侧设有第一连杆与活动杆，所述第一连杆与长柄提手固定连接，所述活动杆一端与第一连杆活动铰接，所述活动杆另一端与第二连杆活动铰接，所述壳体一端表面开设有活动槽，所述活动块一端固定连接有第三连杆，所述第三连杆通过活动槽与壳体滑动连接，所述第三连杆远离活动块一端固定连接有压板，所述长柄提手底部一端设有连接板，所述连接板一端两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板远离连接板一端均与壳体固定连接，所述长柄提手一端侧面开设有径向槽，所述径向槽内部设有支撑杆，所述支撑杆通过径向槽与长柄提手滑动连接，所述长柄提手底部一端设有滑动杆与两个连接耳，两个所述连接耳顶部分别与支撑杆两端活动铰接，所述滑动杆顶部两侧均固定连接有转轴，两个所述转轴分别贯穿两个连接耳且与两个连接耳转动连接，所述滑动杆贯穿连接板且与连接板滑动连接，所述连接板底部设有夹持组件。
7.具体的，通过设置防偏夹持机构，可以通过按压长柄提手，带动活动块运动，从而通过压板与底板将电路板夹持，同时通过滑动杆带动两个盒体与固定板移动，从而使得两个夹板将待焊接的电子元器件夹持住，有效防止焊接过程中出现偏转现象。
8.优选的，所述压板底部与底板顶部均固定连接有弹性垫。
9.具体的，弹性垫可以在压板和底板夹持电路板的时候提供一定的弹性缓冲，同时
防止电路板的表面受到夹持损伤。
10.优选的，所述壳体内设有第三弹簧，所述第三弹簧底部与壳体内底部固定连接，所述第三弹簧顶部与活动块固定连接。
11.具体的，第三弹簧起到支撑活动块的作用，同时可以在使用完毕后，推动活动块复位。
12.优选的，所述夹持组件包括连接块与两个盒体，所述连接块顶部与滑动杆底部固定连接，两个所述盒体顶部均固定连接有滑块，所述连接板两端表面均开设有导向槽，两个所述滑块分别通过两个导向槽与连接板滑动连接。
13.具体的，两个滑块均为倒梯形，以对两个盒体起到支撑作用，通过两个滑块在导向槽内滑动，可以对两个盒体起到滑动导向的作用。
14.优选的，两个所述盒体内底部均固定连接有固定杆，所述连接块四角均设有圆杆和传动杆，四个所述圆杆均与连接块固定连接，四个所述传动杆一端分别与四个圆杆活动铰接，四个所述传动杆另一端分别与两个固定杆的两端活动铰接。
15.具体的，当连接块被滑动杆带动着向上运动时，通过分别与圆杆和固定杆活动铰接的传动杆，可以拉动两个盒体分别沿着两个导向槽进行滑动。
16.优选的，两个所述盒体底部均固定连接有固定板，两个所述固定板相对一侧均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧远离固定板一端均固定连接有夹板，两个所述夹板远离第一弹簧一侧均固定连接有橡胶垫。
17.具体的，通过设置两个第一弹簧与夹板，可以在夹持电子元器件时，根据电子元器件的尺寸对两个第一弹簧产生不同程度的挤压，起到一定的缓冲作用，同时橡胶垫对电子元器件表面起到保护作用。
18.优选的，所述长柄提手远离连接耳一端固定连接有防滑套。
19.具体的，防滑套的设置提高了使用舒适度。
20.优选的，所述活动块远离第二连杆一侧表面开设有通槽，所述通槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与通槽内端壁固定连接。
21.具体的，第二弹簧起到连接的作用。
22.优选的，所述第二弹簧远离通槽内端壁一端固定连接有限位块，所述限位块通过通槽与活动块滑动连接。
23.具体的，当活动块位于壳体内部时，限位块被壳体内壁完全挤压在通槽内，同时第二弹簧也受到挤压。
24.优选的，所述壳体远离滑槽一侧表面开设有限位槽，所述限位槽与限位块相匹配。
25.具体的，当活动块在壳体内部向下运动，使得限位块与限位槽对应时，第二弹簧不再受到挤压，将限位块从通槽内弹出，此时限位块的一端位于限位槽内，限位块另一端还有部分留在通槽内部，从而将活动块的位置固定。
26.本发明实施例具有如下优点：
27.1、本发明通过设置防偏夹持机构，可以通过按压长柄提手，带动活动块运动，从而通过压板与底板将电路板夹持，同时通过滑动杆带动两个盒体与固定板移动，从而使得两个夹板将待焊接的电子元器件夹持住，有效防止焊接过程中出现偏转现象，轻则需要手动进行调整，重则与其他电子部件发生触碰，造成安全隐患的问题。
28.2、本发明通过设置第二弹簧与限位块，当活动块在壳体内部向下运动，使得限位块与限位槽对应时，第二弹簧不再受到挤压，将限位块从通槽内弹出，将活动块的位置固定，从而通过活动杆将长柄提手的位置固定，从而使得夹持紧固，防止手工焊接的过程中电子元器件发生偏转。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
30.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
31.图1为本发明提供的整体结构示意图；
32.图2为本发明提供的防偏夹持机构的立体示意图；
33.图3为本发明提供的后视图；
34.图4为本发明提供的整体结构剖视图；
35.图5为本发明提供的侧面结构剖视图；
36.图6为本发明提供的图5的a部结构放大图。
37.图中：1、底板；2、壳体；3、活动块；4、长柄提手；5、第二连杆；6、支撑耳；7、转杆；8、第一连杆；9、活动杆；10、第三连杆；11、压板；12、连接板；13、支撑板；14、滑动杆；15、连接耳；16、转轴；17、弹性垫；18、第三弹簧；19、连接块；20、盒体；21、滑块；22、导向槽；23、固定杆；24、圆杆；25、传动杆；26、固定板；27、第一弹簧；28、夹板；29、橡胶垫；30、防滑套；31、第二弹簧；32、通槽；33、限位块；34、限位槽；35、滑槽；36、活动槽；37、径向槽；38、支撑杆。
具体实施方式
38.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.参照附图1-6，本发明提供的一种防止电子元器件偏转的安装结构，包括底板1，所述底板1顶部固定连接有壳体2，所述底板1顶部设有防偏夹持机构；
40.所述防偏夹持机构包括活动块3与长柄提手4，所述活动块3位于壳体2内部且与壳体2内壁滑动连接，所述壳体2一侧表面开设有滑槽35，所述活动块3一侧固定连接有第二连杆5，所述第二连杆5通过滑槽35与壳体2滑动连接，所述长柄提手4底部两侧均固定连接有支撑耳6，所述壳体2顶部两侧均固定连接有转杆7，两个所述转杆7分别贯穿两个支撑耳6且与两个支撑耳6转动连接，所述长柄提手4一侧设有第一连杆8与活动杆9，所述第一连杆8与长柄提手4固定连接，所述活动杆9一端与第一连杆8活动铰接，所述活动杆9另一端与第二
连杆5活动铰接，所述壳体2一端表面开设有活动槽36，所述活动块3一端固定连接有第三连杆10，所述第三连杆10通过活动槽36与壳体2滑动连接，所述第三连杆10远离活动块3一端固定连接有压板11，所述长柄提手4底部一端设有连接板12，所述连接板12一端两侧均固定连接有支撑板13，两个所述支撑板13远离连接板12一端均与壳体2固定连接，所述长柄提手4一端侧面开设有径向槽37，所述径向槽37内部设有支撑杆38，所述支撑杆38通过径向槽37与长柄提手4滑动连接，所述长柄提手4底部一端设有滑动杆14与两个连接耳15，两个所述连接耳15顶部分别与支撑杆38两端活动铰接，所述滑动杆14顶部两侧均固定连接有转轴16，两个所述转轴16分别贯穿两个连接耳15且与两个连接耳15转动连接，所述滑动杆14贯穿连接板12且与连接板12滑动连接，所述连接板12底部设有夹持组件；
41.其中，为了实现保护电路板表面的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述压板11底部与底板1顶部均固定连接有弹性垫17；
42.其中，为了实现活动块3复位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述壳体2内设有第三弹簧18，所述第三弹簧18底部与壳体2内底部固定连接，所述第三弹簧18顶部与活动块3固定连接；
43.其中，为了实现夹持紧固的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述夹持组件包括连接块19与两个盒体20，所述连接块19顶部与滑动杆14底部固定连接，两个所述盒体20顶部均固定连接有滑块21，所述连接板12两端表面均开设有导向槽22，两个所述滑块21分别通过两个导向槽22与连接板12滑动连接，两个所述盒体20内底部均固定连接有固定杆23，所述连接块19四角均设有圆杆24和传动杆25，四个所述圆杆24均与连接块19固定连接，四个所述传动杆25一端分别与四个圆杆24活动铰接，四个所述传动杆25另一端分别与两个固定杆23的两端活动铰接，两个所述盒体20底部均固定连接有固定板26，两个所述固定板26相对一侧均固定连接有第一弹簧27，两个所述第一弹簧27远离固定板26一端均固定连接有夹板28，两个所述夹板28远离第一弹簧27一侧均固定连接有橡胶垫29；
44.其中，为了实现提高使用手感的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述长柄提手4远离连接耳15一端固定连接有防滑套30；
45.其中，为了实现活动块3限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述活动块3远离第二连杆5一侧表面开设有通槽32，所述通槽32内设有第二弹簧31，所述第二弹簧31一端与通槽32内端壁固定连接，所述第二弹簧31远离通槽32内端壁一端固定连接有限位块33，所述限位块33通过通槽32与活动块3滑动连接，所述壳体2远离滑槽35一侧表面开设有限位槽34，所述限位槽34与限位块33相匹配。
46.本发明的使用过程如下：在使用本发明时，使用者首先将电路板边缘放置在底板1上的弹性垫17上，并根据焊接点调整电路板的位置，然后将待安装的电子元器件置于两个夹板28之间，使用者即可通过按压防滑套30，使得长柄提手4沿着转杆7进行旋转，从而带动支撑杆38在径向槽37内滑动，由于两个连接耳15顶部与支撑杆38活动铰接、底部与转轴16转动连接，而滑动杆14与连接板12滑动连接，因此可以带动滑动杆14向上进行移动，同时带动连接块19向上移动，由于传动杆25两端分别与圆杆24和固定杆23活动铰接，因此活动块19向上移动时，可以通过传动杆25拉动两个盒体20向彼此的方向进行水平运动，同时带动两个滑块21在两个导向槽22内滑动，可以保持两个盒体20的移动方向不会偏移，由于两个固定板26与两个盒体20固定连接，因此带动两个固定板26向中部的电子元器件移动，两个
固定板26通过两个第一弹簧27带动两个夹板28运动，从而对电子元器件进行夹持，同时当长柄提手4旋转时，通过分别与第一连杆8和第二连杆5活动铰接的活动杆9，可以推动活动块3在壳体2内向下滑动，并同时对第三弹簧18进行挤压，活动块3通过第三连杆10带动压板11向下运动，从而通过压板11与底板1将电路板夹紧，直到活动块3下滑到限位块33与限位槽34对应的位置时，第二弹簧31不再受到壳体2内壁的挤压，将限位块33从通槽32内弹出，从而将活动块3的位置固定，使得长柄提手4的位置也被固定，使用者即可开始进行焊接或其他安装操作，当使用完毕后，使用者将限位块33全部按压进通槽32内，第三弹簧18即可推动活动块3复位。
47.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。