一种自带吸尘机构的电路板组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种电路板，涉及电路板清洁技术领域，具体涉及一种自带吸尘机构的电路板组件。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，日常生活中，电路板长时间使用后其表面会附着大量的灰尘，灰尘的存在容易造成电路板的短路，以至于电路板损坏，且遇到这种情况时一般是人工拆开电路板壳体来进行清理，但是由于电路板上有大量的元器件，人工拆开清理时容易导致元器件损坏，进而造成电路板损坏，若是人工不拆开壳体在外部用电风机清理时，电路板上的灰尘很难彻底清除，为此，针对现有技术中的问题，需要提出一种自带吸尘机构的电路板组件。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种自带吸尘机构的电路板组件，其中一种目的是为了具备吸尘功能，解决电路板吸附灰尘的问题；其中另一种目的是为了解决表面清理不彻底的问题，以达到电路板表面清理彻底的效果。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种自带吸尘机构的电路板组件，包括壳体，所述壳体的内底壁固定安装有卡座，所述卡座内卡接有电路板本体，所述壳体的顶部固定安装有吸尘机构，所述吸尘机构的一侧设置有固定安装在壳体顶部的除尘机构，所述壳体的一侧固定安装有移动机构，所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱的内腔设置有固定安装在壳体顶部的吸尘机，所述吸尘机的输出端密封连通有吸尘头，所述吸尘头的另一端密封连通有设置在壳体内部的吸尘罩，所述吸尘罩设置在电路板本体的正上方。
6.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘机构包括风机箱，所述风机箱的内腔固定安装有吹风机，所述吹风机的输出端密封连通有通风管，所述通风管的另一端密封连通有三通件，所述三通件的右端通过通风管密封连通有第一风嘴，所述三通件的下端通过通风管密封连通有第二风嘴，所述第一风嘴密封连通有上除尘筒，所述第二风嘴密封连通有下除尘筒。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动机构包括电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出轴活动贯穿壳体的一侧并固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接在壳体的内部，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧设置有固定安装在壳体内底壁的清洁槽，所述清洁槽设置在电路板本体的下方，且所述清洁槽的顶部两端均固定连接有挡板。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一风嘴和第二风嘴密封连通的通风管均贯穿移动板，且所述第一风嘴活动设置在挡板内，所述第二风嘴活动设置在清洁槽
的内侧。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下除尘筒滑动连接在清洁槽的内部，且所述下除尘筒的一端外壁固定连接有稳固件二，所述稳固件二滑动连接在清洁槽的内部，所述上除尘筒滑动连接在两个挡板的之间，且所述上除尘筒的一端外壁固定连接有稳固件一，所述稳固件一滑动连接在挡板的一侧。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上除尘筒的底部开设有多个通风孔，所述下除尘筒的上下端均开设有多个通风孔，所述下除尘筒下端的通风孔数量值小于上端的通风孔数量值。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动板的顶端一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在挡板的一侧。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
13.1、本实用新型提供一种自带吸尘机构的电路板组件，通过通风管、上除尘筒、下除尘筒和吸尘罩的相互配合，使得通风管内的流动风通过上除尘筒和下除尘筒吹出，达到电路板本体的上表面与下表面灰尘能够被清理的效果，同时吸尘罩的工作可将灰尘吸出，保证了电路板本体表面的干净无灰尘，进而减少了电路板短路的情况，提高了电路板本体的使用寿命。
14.2、本实用新型提供一种自带吸尘机构的电路板组件，通过丝杆、移动板和吸尘罩的相互配合，使得丝杆带动移动板移动时，上除尘筒和下除尘筒可对电路板本体的上下表面进行全面清理，减少人工拆开壳体清理灰尘导致电路板损坏的问题，同时也保证了电路板本体上的灰尘彻底清除的效果。
15.3、本实用新型提供一种自带吸尘机构的电路板组件，通过移动板滑动连接在挡板上，使得丝杆带动移动板移动时移动板能够平稳移动，避免出现通风管移动不稳定上除尘筒和下除尘筒损坏电元件的问题，且利用下除尘筒下端的通风孔使得清洁槽内的灰尘可全面清理，进而保证了电路板本体的干净，减少电路板损坏的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的丝杆结构示意图；
19.图4为本实用新型的下除尘筒结构示意图；
20.图5为本实用新型的上除尘筒结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、电路板本体；
22.3、吸尘机构；31、吸尘箱；32、吸尘罩；
23.4、除尘机构；41、风机箱；42、通风管；43、三通件；44、上除尘筒；45、下除尘筒；
24.5、移动机构；51、电机箱；52、丝杆；53、移动板；54、清洁槽；55、挡板；56、稳固件一；57、稳固件二。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1
‑
5所示，本实用新型提供了一种自带吸尘机构的电路板组件，包括壳体1，壳体1的内底壁固定安装有卡座，卡座内卡接有电路板本体2，壳体1的顶部固定安装有吸尘机构3，吸尘机构3的一侧设置有固定安装在壳体1顶部的除尘机构4，壳体1的一侧固定安装有移动机构5，吸尘机构3包括吸尘箱31，吸尘箱31的内腔设置有固定安装在壳体1顶部的吸尘机，吸尘机的输出端密封连通有吸尘头，吸尘头的另一端密封连通有设置在壳体1内部的吸尘罩32，吸尘罩32设置在电路板本体2的正上方，除尘机构4包括风机箱41，风机箱41的内腔固定安装有吹风机，吹风机的输出端密封连通有通风管42，通风管42的另一端密封连通有三通件43，三通件43的右端通过通风管42密封连通有第一风嘴，三通件43的下端通过通风管42密封连通有第二风嘴，第一风嘴密封连通有上除尘筒44，第二风嘴密封连通有下除尘筒45。
28.在本实施例中，出风机工作产生的风力通过通风管42流动到上除尘筒44和下除尘筒45，进而再从上除尘筒44和下除尘筒45的通风孔吹出，达到电路板本体2的上表面与下表面灰尘能够被清理的效果，同时吸尘罩32的工作可将灰尘吸出，保证了电路板本体2表面的干净无灰尘，进而减少了电路板短路的情况，提高了电路板本体2的使用寿命。
29.如图1
‑
5所示，优选的，移动机构5包括电机箱51，电机箱51的内腔固定安装有电机，电机的输出轴活动贯穿壳体1的一侧并固定连接有丝杆52，丝杆52的另一端转动连接在壳体1的内部，丝杆52的外壁螺纹连接有移动板53，移动板53的一侧设置有固定安装在壳体1内底壁的清洁槽54，清洁槽54设置在电路板本体2的下方，且清洁槽54的顶部两端均固定连接有挡板55，其主要的作用是丝杆52带动移动板53移动时，上除尘筒44和下除尘筒45可对电路板本体2的上下表面进行全面清理，减少人工拆开壳体1清理灰尘导致电路板损坏的问题，同时也保证了电路板本体2上的灰尘彻底清除。
30.实施例2
31.如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第一风嘴和第二风嘴密封连通的通风管42均贯穿移动板53，且第一风嘴活动设置在挡板55内，第二风嘴活动设置在清洁槽54的内侧，移动板53的顶端一侧固定连接有滑块，滑块滑动连接在挡板55的一侧，其主要的作用是丝杆52带动移动板53移动时，第一风嘴和第二风嘴能够在挡板55和清洁槽54内移动，利于上除尘筒44和下除尘筒45的全面清理。
32.实施例3
33.如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，下除尘筒45滑动连接在清洁槽54的内部，且下除尘筒45的一端外壁固定连接有稳固件二57，稳固件二57滑动连接在清洁槽54的内部，上除尘筒44滑动连接在两个挡板55的之间，且上除尘筒44的一端外壁固定连接有稳固件一56，稳固件一56滑动连接在挡板55的一侧，其主要的作用是保证了上除尘筒44和下除尘筒45的稳定移动，防止上除尘筒44和下除尘筒45不稳定损坏元器件，上除尘筒44的底部开设有多个通风孔，下除尘筒45的上下端均开设有多个通风孔，下除尘筒45下端的通风孔数量值小于上端的通风孔数量值，其主要的作用是通风孔利于将电路板本体2表面的灰尘清理干净，且下除尘筒45下端的通风孔保证清洁槽54凹处清理，同时避免过多的风从下端漏出减少电路板本体2下表面的清理。
34.下面具体说一下该自带吸尘机构的电路板组件的工作原理。
35.如图1
‑
5所示，使用时，通过外界电源控制吸尘机、吹风机和电机同时工作，吹风机工作时风力顺着通风管42进入上除尘筒44和下除尘筒45内，使得上除尘筒44和下除尘筒45通过通风孔对电路板本体2的上下部进行清洁，且清洁产生的灰尘通过吸尘机连接的吸尘罩32吸入吸尘箱31内，达到电路板本体2的清洁效果，且电机带动丝杆52转动时，移动板53在丝杆52上移动，进而使第一风嘴和第二风嘴带动上除尘筒44和下除尘筒45移动，达到电路板本体2全面清理的效果，且下除尘筒45下端的通风孔可将停留在清洁槽54凹处的灰尘吹动，使得灰尘扬起后吸尘罩32将灰尘吸入清理，达到电路板本体2的全面清理。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。