一种用于PTC发热器散热条结构的制作方法

一种用于ptc发热器散热条结构
技术领域
1.本实用新型涉及发热器散热技术领域，具体涉及一种用于ptc发热器散热条结构。


背景技术：

2.ptc发热器，采用ptc陶瓷发热元件与铝管组成。该类型ptc发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。
3.现有技术存在以下不足：现有的发热器都是将散热条本体通过粘胶粘合的方式固定在发热器本体上，由于使用时间过长，粘胶的性能下降会导致散热条本体的脱落导致发热器效果变差，脱落时还会造成安全隐患，需要进行再一次的粘合在一起使用起来比较复杂，不利于更换和维修。
4.因此，发明一种用于ptc发热器散热条结构很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种用于ptc发热器散热条结构，通过夹持机构的设计对散热板和散热条本体与发热器本体进行夹持达到接触的目的，以解决现有的发热器都是将散热条本体通过粘胶粘合的方式固定在发热器本体上，由于使用时间过长，粘胶的性能下降会导致散热条本体的脱落导致发热器效果变差，脱落时还会造成安全隐患，需要进行再一次的粘合在一起使用起来比较复杂，不利于更换和维修的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于ptc发热器散热条结构，包括发热器本体，所述发热器本体外部设有夹持机构；
7.所述夹持机构包括两个固定框，两个所述固定框均设于发热器本体外部，所述发热器本体两侧均设有散热条本体，所述散热条本体一侧设有散热板，所述夹持机构还包括两个夹持组件，所述夹持机构还包括限位组件；
8.所述夹持组件包括两个凹槽，两个所述凹槽均开设于散热板一侧，两个所述凹槽分别设于两个固定框内，所述凹槽一侧设有夹块，所述夹块一侧固定设有第一连接杆，所述第一连接杆一侧固定设有第一固定块，所述固定框内部固定设有固定板，所述第一固定块与固定板之间固定设有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆外部均固定设有第一弹簧，所述固定框内部设有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间设有第一斜板，所述第一固定块与固定框内腔底部之间设有第二斜板，所述第二固定块顶部固定设有第二连接杆，所述第二连接杆延伸出固定框外部，所述第二连接杆顶部固定设有横板，两个所述固定框之间设有衔接板，所述衔接板与横板之间设有第三斜板，所述第三斜板分别与横板和衔接板通过活动铰座连接，两个所述第三斜板之间固定设有第二弹簧。
9.优选的，所述限位组件包括第一限位杆，所述第一限位杆固定设于夹块底部，所述固定框内腔底部开设有第一限位槽，所述第一限位槽延伸入第一限位槽内部。
10.优选的，所述第一斜板与第一固定块通过转轴连接，所述第一斜板与第二固定块
通过活动铰座连接。
11.优选的，所述第二斜板与第一固定块通过转轴连接，所述第二斜板与第一固定块通过活动绞座连接。
12.优选的，两个所述固定框之间固定设有四个支撑杆。
13.优选的，所述限位组件包括第二限位杆，所述第二限位杆底部设有限位块，所述固定框内腔顶部开设有第二限位槽，所述限位块延伸入第二限位槽内部。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过夹持机构的设计，可以通过移动衔接板调节夹块之间的距离对散热板、散热条本体以及发热器本体进行夹持，无需使用粘胶粘合，通过夹持固定的方式进行散热，避免了散热条本体脱落的情况发生，用户可以根据需求选择放置几根散热条本体，便于更换和维修；
16.2、本实用新型通过夹持机构的设计，结构简单，适用范围广，节约了大量的粘胶，同时也排除了因散热条本体脱落造成的安全隐患。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的发热器本体立体图；
19.图3为本实用新型提供的图1中的a处放大图；
20.图4为本实用新型提供的实施例2结构示意图；
21.图中：1发热器本体、2散热条本体、3散热板、4凹槽、5固定框、6夹块、7第一连接杆、8第一固定块、9固定板、10伸缩杆、11第一弹簧、12第二固定块、13第一斜板、14第二斜板、15第二连接杆、16横板、17第三斜板、18第二弹簧、19第一限位杆、20第一限位槽、21支撑杆、22第二限位杆、23限位块、24第二限位槽、25衔接板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例1，参照附图1
‑
3，本实用新型提供的一种用于ptc发热器散热条结构，包括发热器本体1，其特征在于：所述发热器本体1外部设有夹持机构；
24.所述夹持机构包括两个固定框5，两个所述固定框5均设于发热器本体1外部，所述发热器本体1两侧均设有散热条本体2，所述散热条本体2一侧设有散热板3，所述夹持机构还包括两个夹持组件，所述夹持机构还包括限位组件；
25.所述夹持组件包括两个凹槽4，两个所述凹槽4均开设于散热板3一侧，两个所述凹槽4分别设于两个固定框5内，所述凹槽4一侧设有夹块6，所述夹块6一侧固定设有第一连接杆7，所述第一连接杆7一侧固定设有第一固定块8，所述固定框5内部固定设有固定板9，所述第一固定块8与固定板9之间固定设有两个伸缩杆10，两个所述伸缩杆10外部均固定设有第一弹簧11，所述固定框5内部设有第二固定块12，所述第一固定块8与第二固定块12之间设有第一斜板13，所述第一固定块8与固定框5内腔底部之间设有第二斜板14，所述第二固定块12顶部固定设有第二连接杆15，所述第二连接杆15延伸出固定框5外部，所述第二连接
杆15顶部固定设有横板16，两个所述固定框5之间设有衔接板25，所述衔接板25与横板16之间设有第三斜板17，所述第三斜板17分别与横板16和衔接板25通过活动铰座连接，两个所述第三斜板17之间固定设有第二弹簧18；
26.进一步的，所述限位组件包括第一限位杆19，所述第一限位杆19固定设于夹块6底部，所述固定框5内腔底部开设有第一限位槽20，所述第一限位槽20延伸入第一限位槽20内部，便于夹块4移动；
27.进一步的，所述第一斜板13与第一固定块8通过转轴连接，所述第一斜板13与第二固定块12通过活动铰座连接，便于第一斜板13转动；
28.进一步的，所述第二斜板14与第一固定块8通过转轴连接，所述第二斜板14与第一固定块8通过活动绞座连接，便于第二斜板14转动；
29.进一步的，两个所述固定框5之间固定设有四个支撑杆21，便于支撑两个固定框5；
30.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时推动衔接板25，衔接板25移动带动两个第三斜板17转动，第三斜板17转动带动第三弹簧拉伸，第三斜板17转动带动横板16移动，横板16移动带动第二连接杆15移动，第二连接杆15移动带动第二固定块12移动第二固定块12移动带动第一斜板13转动，第一斜板13转动带动第一固定块8移动，第一固定块8移动带动第二斜板14转动，第一固定块8移动带动伸缩杆10移动，伸缩杆10移动带动第一弹簧11收缩，第一固定块8移动带动夹块6移动，此时夹块6之间的距离变大，将散热板3、散热条本体2以及发热器本体1按顺序放置在两个固定框5之间，慢慢松开衔接板25既可以将夹块6移动到凹槽4内进行夹持固定。
31.实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种用于ptc发热器散热条结构，包括限位组件，所述限位组件包括第二限位杆22，所述第二限位杆22底部设有限位块23，所述固定框5内腔顶部开设有第二限位槽24，所述限位块23延伸入第二限位槽24内部。
32.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时推动衔接板25，衔接板25移动带动两个第三斜板17转动，第三斜板17转动带动第三弹簧拉伸，第三斜板17转动带动横板16移动，横板16移动带动第二连接杆15移动，第二连接杆15移动带动第二固定块12移动第二固定块12移动带动第一斜板13转动，第一斜板13转动带动第一固定块8移动，第一固定块8移动带动第二斜板14转动，第一固定块8移动带动伸缩杆10移动，伸缩杆10移动带动第一弹簧11收缩，第一固定块8移动带动夹块6移动，此时夹块6之间的距离变大，将散热板3、散热条本体2以及发热器本体1按顺序放置在两个固定框5之间，通过限位组件的设计保证了夹块的正常工作，进而保证了本实用新型的正常工作。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。