一种基于PLC控制的潜油泵控制柜的制作方法

文档序号:28436381发布日期:2022-01-12 01:54阅读:509来源:国知局
一种基于PLC控制的潜油泵控制柜的制作方法
一种基于plc控制的潜油泵控制柜
技术领域
1.本实用新型涉及计算机设备技术领域,具体涉及一种基于plc控制的潜油泵控制柜。


背景技术:

2.加油站潜油泵是基于防爆屏蔽电机发展出来的,其核心技术是屏蔽电机。潜油泵采用正压推送的原理,将油品从油罐推送至加油枪中,在根本上避免气阻现象的出现,从而有效解决自吸泵在高温环境、高扬程、远距离下易出现的出油少问题,以及不出油问题。
3.当前,现有的潜油泵控制柜在使用时,首先,无法实现对加油系统的自动控制,需要手动进行操作,导致操作繁琐,浪费人力,降低工作效率,不利于加油站员工使用;其次,现有潜油泵控制采用断路器方式,以机械方式控制潜油泵的开启和停止,无法对加油站最基础的加油机设备以及最重要的潜油泵设备实现物联网管理。


技术实现要素:

4.针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种基于plc控制的潜油泵控制柜,能够有效降低加油站员工工作量并实现对潜油泵工作状态的监控。
5.为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是,包括:
6.控制柜柜体,所述控制柜柜体的表面设有用于控制命令输入和潜油泵运行状态显示的控制面板;以及
7.设于控制柜柜体内部的控制组件,所述控制组件包括用于进行数据采集和潜油泵控制的plc控制器、用于监测电气参数的电源组件,以及多个与所述plc控制器均电连接的智能控制器,每个智能控制器上均连接有用于与加油机电连接的输出接口,所述智能控制器用于通过输出接口获取加油机信号以实现对潜油泵启停的控制;
8.其中,所述控制面板与plc控制器间电连接,所述电源组件与plc控制器间电连接。
9.在上述技术方案的基础上,所述控制柜柜体的一侧面为柜门,且所述柜门的一侧与控制柜柜体间转动连接。
10.在上述技术方案的基础上,所述控制面板位于所述柜门上。
11.在上述技术方案的基础上,所述控制面板为触摸显示屏。
12.在上述技术方案的基础上,所述电源组件包括电子式电能表、漏电保护器、防雷器和分励脱扣器。
13.在上述技术方案的基础上,所述电子式电能表的rs485通信口与plc控制器电连接。
14.在上述技术方案的基础上,所述plc控制器包括pcb板、信号接口、plc芯片、编程电缆和计算机芯片,且所述信号接口、plc芯片和计算机芯片均固定于pcb板上。
15.在上述技术方案的基础上,所述信号接口与plc芯片之间通过导电性电连接。
16.在上述技术方案的基础上,所述编程电缆与计算机芯片的输出端电连接。
17.在上述技术方案的基础上,所述plc控制器包括输入点和输出点,且plc控制器的输入点和输出点上均设有隔离器。
18.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过plc控制器和智能控制器对潜油泵的双重控制机制,从而实现对于加油系统的自动控制,操作方便,有效降低加油站员工工作量,提升工作效率;且通过智能控制器的独立控制功能,提高系统的可靠性与容错能力;在控制过程中通过plc控制器和智能控制器共同实现数据采集,实现对潜油泵工作状态的监控。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例中一种基于plc控制的潜油泵控制柜的结构示意图。
21.图中:1-控制柜柜体,2-控制面板,3-plc控制器,4-电源组件,5-智能控制器,6-输出接口,7-柜门。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供一种基于plc控制的潜油泵控制柜,通过plc控制器3和智能控制器5对潜油泵的控制,从而实现对于加油系统的自动控制,操作方便,有效降低加油站员工工作量,提升工作效率,且通过自动控制实现对潜油泵的控制,在控制过程中实现数据采集,实现对潜油泵工作状态的监控。
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
24.参见图1所示,本实用新型实施例提供的一种基于plc控制的潜油泵控制柜,包括控制柜柜体1和设于控制柜柜体1内部的控制组件。控制柜柜体1的表面设有用于控制命令输入和潜油泵运行状态显示的控制面板2。控制柜柜体1的一侧面为柜门7,且柜门7的一侧与控制柜柜体1间转动连接,控制面板2位于柜门7上,控制面板2为触摸显示屏。具体的,控制面板2中预装有mcgs嵌入式组态软件,可以采用彩色触摸屏,负责处理现场与运行操作有关的人机界面,使操作员通过触摸屏实时了解现场运行状态、各种生产数据的当前值以及是否有故障报警发生,并可对生产过程进行控制,从而使得整个潜油泵控制柜结构简单,操作方便,使用效果优于传统方式。
25.本实用新型实施例中,控制组件包括用于进行数据采集和潜油泵控制的plc(programmable logic controller,可编程逻辑控制器)控制器、用于监测电气参数的电源组件4,以及多个与plc控制器3均电连接的智能控制器5,每个智能控制器5上均连接有用于与加油机电连接的输出接口6,智能控制器5用于通过输出接口6获取加油机信号以实现对潜油泵启停的控制。控制面板2与plc控制器3间电连接,电源组件4与plc控制器3间电连接。
26.具体的,电源组件4包括电子式电能表、漏电保护器、防雷器和分励脱扣器,电子式电能表可对电气线路中的三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、频率、正反向电能、四象限电压等多个参数进行实时测量与显示,并将测量得到的数据传输给plc控制器3,然后在控制面板2上进行显示。电子式电能表的rs485通信口与plc控制器3电连接,且电子式电能表支持modbus协议。rs485是一个定义平衡数字多点系统中的驱动器和接收器的电气特性的标准。
27.本实用新型实施例中,plc控制器3包括pcb板、信号接口、plc芯片、编程电缆和计算机芯片,且信号接口、plc芯片和计算机芯片均固定于pcb板上。信号接口与plc芯片之间通过导电性电连接,编程电缆与计算机芯片的输出端电连接。plc控制器3采用可编程控制器,有32位i/o总点数,适用于各个场合的检测、监测及控制的自动化。plc控制器3采用高可靠性的可编程控制器,plc控制器3包括输入点和输出点,且plc控制器3的输入点和输出点上均设有隔离器,提高设备的可靠性。同时,plc控制器3配置有a/d转换模块,用来采集各种传感器的模拟量或数字量。
28.plc控制器3可接入油罐液位仪数据,当液位过低时,plc控制器3通过智能控制器5停止潜油泵的运转,防止潜油泵电机因空转而损坏。智能控制器5通过输出接口6接入加油机信号,智能控制器5利用阻容降压电力检测提枪信号后,再使用中间继电器触发交流接触器,启动潜油泵,智能控制器5内各相电源隔离,在同一模块内提枪信号可不同相。
29.本实用新型的基于plc控制的潜油泵控制柜,plc控制器3采用可编程控制器,有32位i/o总点数,适用于各个场合的检测、监测及控制的自动化;通过控制面板2能够配置远程通信模块,用来plc数据传送现场组态,控制面板2预装mcgs嵌入式组态软件,现场生产操作界面采用彩色触摸屏,负责处理现场与运行操作有关的人机界面,使操作员通过触摸屏实时了解现场运行状态,各种生产数据的当前值以及是否有故障报警发生,并可对生产过程进行控制,整个潜油泵控制柜结构简单,操作方便,使用效果相对于传统方式更好;接入油罐液位仪数据,当液位过低时,可自动停止潜油泵的运转,防止潜油泵电机因空转而损坏。
30.本实用新型的基于plc控制的潜油泵控制柜,通过plc控制器3和智能控制器5对潜油泵的控制,从而实现对于加油系统的自动控制,操作方便,有效降低加油站员工工作量,提升工作效率,且通过自动控制实现对潜油泵的控制,在控制过程中实现数据采集,实现对潜油泵工作状态的监控。
31.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.需要说明的是,在本技术中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那
些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上所述仅是本技术的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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