一种防水型热电执行器的制作方法

1.本技术涉及电执行器技术领域，具体而言，涉及一种防水型热电执行器。


背景技术：

2.目前,电执行器是指在控制系统中以电为能源的一种执行器，接受调节仪表等的电信号，根据信号的大小改变操纵量，使输入或输出控制对象的物料量或能量改变，达到自动调节目的，电执行器内部一般都包括多组电元件，参考常规的电执行器设计，多组电元件基本都是在电执行器壳体内，当液体通过壳体缝隙渗入壳体内部时，容易使电路元件短路，直接导致电执行器的损坏或损毁。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种防水型热电执行器，旨在改善液体通过缝隙渗入壳体内部造成对电路元件短路，直接导致电执行器损坏或损毁的问题。
4.本技术实施例提供了一种防水型热电执行器，包括电执行器本体、密封盖和防水组件。
5.所述电执行器本体两侧均开设有通孔，所述密封盖套接于所述电执行器本体上表面，且所述密封盖一侧与所述电执行器本体上表面贴合，所述密封盖与所述电执行器本体固定连接，所述防水组件包括防水管和软垫，所述防水管固定连接于所述电执行器本体一侧，且所述防水管与所述通孔连通，所述防水管远离所述电执行器本体一端设置有折弯部，所述折弯部向下折弯，所述软垫包括海绵块和弹簧，所述海绵块滑动连接于所述电执行器本体内，所述弹簧两端分别与所述海绵块和所述电执行器本体连接。
6.在上述实现过程中，通过密封盖套接于电执行器本体上表面的设计，使其对电执行器本体上表面进行包裹覆盖，且通过密封盖一侧与电执行器本体上表面贴合的设计，整体防止液体通过连接缝隙渗透到电执行器本体内部，造成对内部的电元件短路，通过两个通孔设计，便于电执行器本体与外部连接，连接器具分别贯穿通孔和防水管延伸至外部，此时，通过弹簧和海绵块配合，移动海绵块，通过移动两个海绵块对连接器具进行包裹，通过防水管远离电执行器本体一端设置有折弯部，且折弯部向下折弯的设计，防止液体通过防水管渗透入防水管内部，且通过折弯部向下折弯的设计，即使液体渗透入防水管内部时，也会由于向下折弯设计自动流出，而不会进入电执行器本体内，通过海绵块包裹连接器具设计，避免液体通过连接器具进入电执行器本体内，通过本装置设计，整体相互配合实现对电执行器本体的实时防水保护，使其避免液体通过连接缝隙进入到电执行器本体内部从而对内部的电元件造成短路，进而造成电执行器本体的损坏或损毁。
7.在一种具体的实施方案中，所述密封盖包括密封罩和盖板，所述密封罩设置于所述盖板底部，所述密封罩包括挡板和侧板，所述挡板和所述侧板一侧均固定连接于所述盖板一侧。
8.在上述实现过程中，通过挡板和侧板构成密封罩，密封罩内壁与所述电执行器本
体外壁贴合设置，盖板一侧与所述电执行器本体上表面也贴合设置，使其对电执行器本体进行密封，防止液体通过连接缝隙进入电执行器本体内部。
9.在一种具体的实施方案中，所述盖板一侧对称开设有限位槽，所述电执行器本体上表面对称固定连接有限位板，所述限位板卡接于所述限位槽内。
10.在上述实现过程中，通过限位板卡接于所述限位槽内的设计，加强连接紧密度，避免液体通过缝隙进入电执行器本体内部，且通过限位板和限位槽设计，使其快速对位安装。
11.在一种具体的实施方案中，所述盖板一侧对称设置有密封垫，所述密封垫均与所述电执行器本体上表面贴合。
12.在上述实现过程中，通过密封垫与电执行器本体上表面贴合设计，整体设计避免液体通过电执行器本体上表面的缝隙进入到电执行器本体内部。
13.在一种具体的实施方案中，所述电执行器本体一侧与所述侧板一侧位于固定连接位置分别固定连接有第一固定块和第二固定块。
14.在上述实现过程中，电执行器本体和侧板通过第一固定块和第二固定块螺栓连接，第一固定块和第二固定块位于螺栓连接位置均开设有螺栓孔。
15.在一种具体的实施方案中，所述电执行器本体内壁开设有空腔，所述海绵块滑动连接于所述空腔内，所述弹簧位于所述空腔内。
16.在上述实现过程中，通过空腔的设计，降低占用空间，通过海绵块的设计，使其避免液体通过电执行器本体的连接管或连接线进入到电执行器本体内部，通过弹簧的设计，便于移动海绵块。
17.在一种具体的实施方案中，所述海绵块一侧设置有支撑板，所述支撑板滑动连接于所述空腔内。
18.在上述实现过程中，通过支撑板滑动连接带动海绵块移动，弹簧固定连接于支撑板一侧和空腔内壁之间。
19.在一种具体的实施方案中，所述支撑板两侧均固定连接有滑块，所述空腔两侧均开设有滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽内。
20.在上述实现过程中，通过滑块滑动连接于所述滑槽内的设计，实现支撑板的滑动连接设计进而带动海绵块移动。
21.在一种具体的实施方案中，所述防水管包括管体、第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均固定套接于所述管体外部。
22.在上述实现过程中，通过管体、第一挡板和第二挡板的设计，避免液体通过通孔渗透入到电执行器本体内，管体为弧形设计。
23.在一种具体的实施方案中，所述第二挡板一侧固定连接于所述电执行器本体外壁，所述电执行器本体底部固定连接有底座。
24.在上述实现过程中，通过第二挡板与电执行器本体外壁固定连接设计，避免液体渗透入电执行器本体内，通过底座的设计，便于本装置与外部连接。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作
是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的主视结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的防水管侧视结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的密封罩仰视结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的限位板主视结构示意图；
30.图5为本技术实施方式提供的电执行器本体俯视剖视结构示意图；
31.图6为本技术实施方式提供的图5中a部分放大结构示意图。
32.图中：100-电执行器本体；110-通孔；120-限位板；130-第一固定块；140-空腔；150-滑槽；200-密封盖；210-密封罩；211-挡板；212-侧板；220-限位槽；230-密封垫；240-第二固定块；250-盖板；300-防水组件；310-防水管；311-管体；312-第一挡板；313-第二挡板；340-软垫；341-海绵块；342-支撑板；343-滑块；344-弹簧。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
34.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体
含义。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.请参阅图1，本技术提供一种防水型热电执行器，包括电执行器本体100、密封盖200和防水组件300。
42.其中，通过密封盖200对电执行器本体100上表面进行密封，通过防水组件300对电执行器本体100两侧进行密封，实现对电执行器本体100整体的密封。
43.请参阅图1、图2、图4、图5和图6，电执行器本体100两侧均开设有通孔110，通过通孔110开设，便于电执行器本体100与外部连接，电执行器本体100内壁开设有空腔140，海绵块341滑动连接于空腔140内，弹簧344位于空腔140内，通过空腔140的设计，降低占用空间，通过海绵块341的设计，使其避免液体通过电执行器本体100的连接管或连接线进入到电执行器本体100内部，通过弹簧344的设计，便于移动海绵块341，海绵块341一侧设置有支撑板342，支撑板342滑动连接于空腔140内，通过支撑板342滑动连接带动海绵块341移动，弹簧344固定连接于支撑板342一侧和空腔140内壁之间，支撑板342两侧均固定连接有滑块343，空腔140两侧均开设有滑槽150，滑块343滑动连接于滑槽150内，通过滑块343滑动连接于滑槽150内的设计，实现支撑板342的滑动连接设计进而带动海绵块341移动。
44.请参阅图1和图3，密封盖200套接于电执行器本体100上表面，通过套接设计，使其实现对电执行器本体100上表面进行包裹覆盖，且密封盖200一侧与电执行器本体100上表面贴合，通过贴合设计，整体防止液体通过连接缝隙渗透到电执行器本体100内部，造成对内部的电元件短路，密封盖200与电执行器本体100固定连接，密封盖200与电执行器本体100为螺栓连接，便于拆卸安装，电执行器本体100一侧与侧板212一侧位于固定连接位置分别固定连接有第一固定块130和第二固定块240，电执行器本体100和侧板212通过第一固定块130和第二固定块240螺栓连接，第一固定块130和第二固定块240位于螺栓连接位置均开设有螺栓孔，密封盖200包括密封罩210和盖板250，密封罩210设置于盖板250底部，密封罩210包括挡板211和侧板212，挡板211和侧板212一侧均固定连接于盖板250一侧，通过挡板211和侧板212构成密封罩210，密封罩210内壁与电执行器本体100外壁贴合设置，盖板250一侧与电执行器本体100上表面也贴合设置，使其对电执行器本体100进行密封，防止液体通过连接缝隙进入电执行器本体100内部。
45.在本实施例中，盖板250一侧对称开设有限位槽220，电执行器本体100上表面对称固定连接有限位板120，限位板120卡接于限位槽220内，通过限位板120卡接于限位槽220内的设计，加强连接紧密度，避免液体通过缝隙进入电执行器本体100内部，且通过限位板120和限位槽220设计，使其快速对位安装，盖板250一侧对称设置有密封垫230，密封垫230均与电执行器本体100上表面贴合，通过密封垫230与电执行器本体100上表面贴合设计，整体设计避免液体通过电执行器本体100上表面的缝隙进入到电执行器本体100内部。
46.请参阅图1、图5和图6，防水组件300包括防水管310和软垫340，防水管310固定连
接于电执行器本体100一侧，且防水管310与通孔110连通，防水管310远离电执行器本体100一端设置有折弯部，折弯部向下折弯，通过防水管310远离电执行器本体100一端设置有折弯部，防止液体通过防水管310渗透入防水管310内部，且通过折弯部向下折弯的设计，即使液体渗透入防水管310内部时，也会由于向下折弯设计自动流出，而不会进入电执行器本体100内，软垫340包括海绵块341和弹簧344，海绵块341滑动连接于电执行器本体100内，弹簧344两端分别与海绵块341和电执行器本体100连接，通过海绵块341包裹电执行器本体100与外部连接器具，避免液体通过连接器具进入电执行器本体100内，防水管310包括管体311、第一挡板312和第二挡板313，第一挡板312和第二挡板313均固定套接于管体311外部，通过管体311、第一挡板312和第二挡板313的设计，避免液体通过通孔110渗透入到电执行器本体100内，管体311为弧形设计，第二挡板313一侧固定连接于电执行器本体100外壁，电执行器本体100底部固定连接有底座，通过第二挡板313与电执行器本体100外壁固定连接设计，避免液体渗透入电执行器本体100内，通过底座的设计，便于本装置与外部连接。
47.具体的，该水型热电执行器的工作原理：使用时，通过底座把本装置与外部连接，通过限位板120与限位槽220卡接配合把挡板211、侧板212、密封垫230和盖板250与电执行器本体100连接，此时，限位板120位于限位槽220内，电执行器本体100侧壁分别与挡板211和侧板212侧壁贴合，电执行器本体100上表面与密封垫230贴合，整体实现对电执行器本体100上表面的密封，防止液体渗入电执行器本体100内，电执行器本体100通过两个通孔110与外部连接时，连接器具分别贯穿通孔110、第二挡板313、管体311和第一挡板312延伸至外部，此时，通过支撑板342滑动连接设计配合弹簧344，使两个海绵块341移动，通过两个海绵块341移动对连接器具进行包裹，通过管体311远离电执行器本体100一端设置有折弯部，且折弯部向下折弯的设计，防止液体通过管体311渗透入管体311内部，且通过折弯部向下折弯的设计，即使液体渗透入管体311内部时，也会由于向下折弯设计自动流出，而不会进入电执行器本体100内，通过海绵块341包裹连接器具设计，避免液体通过连接器具进入电执行器本体100内，通过本装置设计，整体相互配合实现对电执行器本体100的实时防水保护，使其避免液体通过连接缝隙进入到电执行器本体100内部从而对内部的电元件造成短路，进而造成电执行器本体100的损坏或损毁。
48.需要说明的是，电执行器本体100具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
49.电执行器本体100的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
50.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
51.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。